Последовательно совмещенный штамп
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1808445
Автор: Чемерис
Текст
)5 В 21 О 35/00 СА ЗОБР ТЕН К АВТО МУ СВИДЕТЕЛЬС конструирования стовой штампов, с,328-329,Иэо следова зуемыхд и констр ленты то руктивн ступов (м вытяжка из полок бретение относи ельно совмеще ля штамповки д уктивно им подо лщиной 0,2 - 1 м ые элементы в в естная гибка, пу ) на внутренней , - типовые пре тся к штампам по- нного типа, испольеталей типа уголков бных из полосы или м, имеющих констиде локальных выклевка, неглубокая поверхности одной дставители. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПЛТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) Скворцов Г,Д. Основыштампов для холодной лки, Машиностроение, М.рис. 308.(54) ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО СОВМЕЩЕННЫЙ ШТАМП Цель изобретения - облегчение съема изделий с локально отформованным участком на краю одной полки изделия.На фиг.1-5 изображены типовые представители рассматриваемого класса деталей; на фиг.6 изображен предлагаемый штамп в разрезе, вид сбоку; на Фиг.7 - план низа штампа; на фиг.8 изображена гибочная матрица; на Фиг.9, 10 - разрез А-А на Фиг.8, проекции; на фиг.11 изображен гибочно-отрезной пуансон; на фиг,12 - вид по стрелке Б на фиг.11; на фиг,13 - вид по стрелке В на фиг.11; на фиг.14, 15 - конец нагружения - начало разгружения штампа; на Фиг.16 - конец разгружения штампа.(57) Использование; при штамповке тонко- листовых Г-образных изделий с элементами в виде выступов, Сущность изобретения: гибочный пуансон с Формовочной впадиной для местной формовки установлен на упругом основании и выполнен с провальным окном, В формовочной впадине размещен рабочий торец выталкивателя, обеспечивающий сброс изделия в провальное окно после осуществления гибки, отрезки и формовки выступа. 16 ил,Предлагаемый штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, соединенные направляющими узлами (на фиг.6 не показаны), Верхний пакет штампа содержит гибочную матрицу 3 с отрезной кромкой 4. Гибочная матрица снабжена пуансоном для местной формовки 10 и прижимом заготовки 5. Нижний пакет штампа содержит разделительную матрицу 6, гибочный пунсон 7 с установленным в нем выталкивателем 9,Гибочный пуансон 7 имеет форму прямоугольного параллелепипеда с упорными буртами, выполненные по контуру его осйования см, фиг.8-10). Имеет одну гибочную кромку 11, расположенную перпендикулярно ходу штамповки. Одновременно поверхность данной кромки, расположенная ниже (гибочная поверхность) образует вместе с двумя другими - нерабочими внутренними стенками провальное окно 8 для выпадания вниз напровал отштампованной Г-образной детали. Такое окно может иметь П-образную или замкнутую, прямоугольную форму в плане - в случае, когда оно образуется одной гибочной и тремя нерабочими внутреннимиповерхностями, На верхней плоскости гибочного пуансона имеется формовочная впадина 12 для штамповки локального выступа (выполненная в данном штампе на ставке, которая запрессована в паз на данной плоскости - фиг.8 - 10).Наружные стенки гибочного пуансона имеют точное направление в направляющем окне разделительной матрицы 6, В не- нагруженном состоянии штампа гибочный пуансон упирается своими буртами в нижнюю плоскость разделительной матрицы.Привод гибочного пуансона 7 сообщается от резинового буфера 13, размещенного в полости нижней плиты 2 (см. фиг.6), В данном буфере также имеется провальное окно, а форма буфера в плане соответствует форме нижней плоскости гибочного пуансона в плане, Прокладка 14, нижняя плоскость которой совпадает с нижней плоскостью нижней плиты и прикрепленная к последней винтами, - служит для сообщения предварительного натяга данному буферу.В данной прокладке также имеется отверстие, соответствующее размерам и форме провального окна, Таким образом, выпадение детали из штампа происходит последовательно через три провальных отверстия; гибочного пуансона, буфера его и ри вода и указанной и ро кладки. Н еобходимость подвижного гибочного пуансона в данной конструкции диктуется обеспечением возможности отрезки детали после выполнения Г-образной гибки и локального формоизменения, синхронной с предыдущими разделительными операциями,Описанной конструкцией узла гибочного пуансона достигается зффект - взаимно-. независимое осуществление двух его функций - сообщение привода гибочному пуансону и удаление отштампованных деталей напровал - на последнем, совмещенном переходе, При этом отпадают необходимость установки отдельного привода (например, буфера с толкателями), т.к. детали, входящие в предлагаемый узел, имеют провальные окна, соосные с провальным окном гибочного пуансона.Конструкция гибочной матрицы представлена на фиг.11 - 13.Работает штамп следующим образом.При опускании ползуна пресса (верхнего пакета штампа) происходит прижим материала прижимом 5 гибочной матрицы и формоизменение детали - Г-образный загиб и локальное формоизменение, После окончательного формоизменения детали отрезная кромка 4 производит отрезку детали синхронно с оформлением ее поверхностей на двух предыдущих переходах (обрезки и просечки). К моменту начала отрезки происходит полное перемещение прижима 5 и полное заглубление выталкивателя 9, Во время движения ползуна пресса вверх при жим 5 от детали последней сообщается опрокидывающе-вращательное движение в сторону провального окна 8 высвобождающимся выталкивателем 9, Такое опрокидывающее движение получается благодаря "0 тому, что торец левой отогнутой полки детали (направление рассматриваемой подачи материала справа налево) упирается в рабочую гибочную поверхность гибочного пуансона, а правая полка - приподнимается под 15 действием выталкивателя 9. Поскольку такое опрокидывающе-вращательное движение получается ускоренным, деталь по инерции опрокидывается в провальное окно 8 гибочного пуансона 7 по плоскопарал лельной траектории своего движения,Соотношение жесткостей пружин прижима 5 и выталкивателя 9 экспериментально подбирается таким, чтобы во время обратного (холостого) хода ползуна не происходил нежелательный изгиб детали, могущий исказить ее форму, В свою очередь жесткость пружины прижима 5 должна быть достаточной для удержания полосы (ленты) от перемещения в направлении, противопо ложном подаче при позиционировании нэпоследнем переходе, а также для удержания детали после отделения ее от полосы (ленты) при движении ползуна пресса (верхнего пакета штампа) вверх; жесткость пру жины выталкивателя достаточной длясообщения детали необходимого опрокидывающего движения, Жесткость нижнего резинового буфера привода гибочного пуансона 7 должна быть достаточной для 40 произведения гибки полки детали локального формоизменения при заглублении отрезной кромки 4 гибочной матрицы 3 в разделительную матрицу 6 на 1 - 2 мм.Совмещение указанных выше операций 45 на последнем переходе оказалось возможным благодаря тому, что рабочий торец выталкивэтеля 9, установленного в подвижном гибочном пуансоне 7 в его формовочной впадине, выполненной на верхней плоско сти данного гибочного пуансона - находится в ненагруженном состоянии заподлицо с данной плоскостью и с верхней плоскостью разделительной матрицы 6, Такое ненагруженное положение выталкивателя (благода ря именно наличию указанной формовочнойвпадины для формования локального выступа на детали) создает возможность беспрепятственного перемещения в направляющих линейках 15 (см. фиг.7) на последний переход участка ленты, прошедщего разделительные операции. В случае отсутствия локального выступа на внутренней полке штампуемой детали выталкиватель 9 установить в подвижном гибочном пуансоне 7 невозможно, так как он будет 5 выступать в ненагруженном состоянии над плоскостью гибочного пуансона 7 и разделительной матрицы 6 из-за отсутствия пространства для размещения его выступающей части. При этом переместить участок 10 ленты, прошедшей разделительные переходы, на последний переход будет невозможно - торец перемещаемой ленты упрется в выступающий над плоскостью гибочного пуансона выталкиватель 9, 15Если не устанавливать выталкиватель 9, то Г-образный загиб и отрезку готовой детали от ленты можно осуществить, но ее тяжело будет удалить из штампа, так как расположение торцев отрезанной детали и 20 очередного участка ленты, как правило, не совпадают после раэгружения штампа и столкНуть деталь в провальное окно 8 см. фиг,6) без заеданий трудно. Автоматическое же удаление ее без наличия отдельного ме ханизма для принудительного удаления тем более невозможно. Ручное удаление всегда опасно и непроизводительно.При штамповке деталей, у которых отношение длины горизонтальной полки (т.е. 30 полки, которая содержит локальные внутренние выступы) к длине загибаемой полки более 1,5, надежное автоматическое опрокидывание деталей в провальное окно затруднено, но при этом деталь легко сталки. вается в данное окно торцом очередного участка ленты. Это происходит потому, что данный торец надежно упирается при этом в поверхность сформованного локального выступа, который приподнимается выталкивателем после раэгружения штампа,Формула изобретения Последовательно совмещенный штамп для изготовления деталей типа уголков из ленты, содержащий установленную на верхней плите гибочную матрицу с отрезной кромкой, смонтированные на нижней плите отрезной элемент и гибочный пуансон с выталкивателем, установленным с возможностью осевого перемещения относительно пуансона, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью облегчения саема изделий с локально отформованным участком на краю одной полки изделия, он снабжен пуансоном для местной формовки и прижимом заготовки, установленными последовательно в матрице между ее режущей и гибочной кромками, гибочный пуансон с выталкивателем установлен на упругом основании, в гибочном пуансоне справа от его гибочной кромки выполнена формовочная впадина для местной формовки, рабочий торец выталкивателя размещен в формовочной впадине, а нижняя плита и гибочный пуансон выполнены с соосными провальными окнами.1808445 Реда кто Кор ехвитель Е.Чем д М.Моргента Тиражсударственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж. Рау Подписноеениям и открытиям при ГКНТ Ская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4866623, 17.09.1990
Е. И. Чемерис
ЧЕМЕРИС ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 35/00
Метки: последовательно, совмещенный, штамп
Опубликовано: 15.04.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/8-1808445-posledovatelno-sovmeshhennyjj-shtamp.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Последовательно совмещенный штамп</a>
Предыдущий патент: Штамп последовательного действия
Следующий патент: Устройство для подачи плоских заготовок
Случайный патент: Гребной движитель плавсредства