Металлорежущий станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 91 5)5 В 23 В 39 00 САНИ Ст е н о СССР1983.ТАНО К ь станкос : станок с рСд Ь 3 г.7 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельст йг 1122446, кл, В 23 С 1/00(57) Использование: обласн я, Сущность изобретени Ф,дръюс,. БРЕТЕНИЯ - :;,."ф 2расположенные стойки 3 у 14 со шпиндельной бабе 14 выполнены элементы - конические и цилиндри-. дназначенные для соедивующими поверхностями; пиндельных устройствах 21 разМещено зажимное. установки и зажима тражит две оппозитнои съемную траверской 16, На траверсдля центрированияческие пояски, пренения с соответствыполненными на ш6 и 7, а на столеустройство 22 дляверсы 14. 12 ил.Ползун 25 перемещается с помощью ос двигателя 27, шпиндель вращается от двитатепа 2 В. Попаун 25.перечещаетоа по на- от Изобретение относится к области станкостроения, в частности к металлорежущим станкам, снабженным, преимущественно, двумя встречно расположенными горизонтальными шпиндельными бабками.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки деталей с разнокоординатными обрабатываемыми поверхностями с одной установки.На фиг.1 изображен общий вид металлорежущегоп станка с закрепленной на столе траверсой, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - общий вид станка с закрепленной на шпиндельных устройствах траверсой; нэ фиг.4 - общий рид станка с . устройствами автоматической смены инструмента и инструментальных головок; на фиг.5 и 6 - то же, вид сверху; на фиг.7 - сечение А-А на фиг;3; на фиг. 8- сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.9 - сечение В-В на фиг,З; на фиг.10 - сечение Г-Г на фиг.З; на фиг,11 - сечение Д-Д на фиг.9; на фиг,12 - сечение Е-Е на фиг.8.Станок содержит станину 1, состоящую из двух частей, на которых размещены сани 2, перемещающиеся по станине в продольном направлении.Станок содержит две оппозитно расположенные стойки 3, перемещающиеся по саням в поперечном направлении. Стойки 3 имеют портальную конструкцию для большей жесткости. Внутри порталов стоек 3 . установлены с возможностью вертикального перемещения шпиндельные бабки 4, 5 со шпиндельными устройстваи 6, 7, имеющими выдвижные шпиндели 8 (фиг,1).Шпиндельные устройства б, 7 имеютфланцы 9 с посадочными коническими поверхностями 10, цилиндрические посадочные пояски 11 для центрирования инструментальных головок 12, 13 или траверсы 14 с проемами 15 (фиг.11). Траверса 14 имеет подвижную шпиндельную бабку 16 (фиг.1).На шпиндельных бабках 4, 5 имеются . электрические разъемы 17, разъемы для гидравлики 18, разъемы для пневматики 19, и по четыре зажима 20 (фиг.7, 9)Между частями станины 1 шпиндельныхбабок 4, 5 расположен стол 21, на котором смонтировано устройство 22 с зажимом 23 и фиксаторами 24 (фиг.1, 3) для установки и зажима сменной траверсы 14. Шпиндельная бабка 16 снабжена выдвижным ползуном 25 и перемещается по траверсе 14 спомощью винта 26. правляющим с помощью винта 29 и уравновешивантся цилиндром 30 (фиг.1, 2, 3),Траверса 14 имеет с торцев 31 и 32 почетыре хвостовика ЗЗ, а посадочные отверстия 15 имеют цилиндрические 34 иконические 35 пояски для установки нашпиндельные устройства б, 7, имеющие посадочные конические поверхности 10 и цилиндрические посадочные пояски 11 (фиг.10 11,12,7,8),На боковой части траверсы 14 имеютсяотверстия 36 для фиксаторов 24 и хвостовики 37 для захвата зажимами 23 (фиг.З).На торцах 31 и 32 траверсы 14 имеются15 по два отверстия 38 для фиксаторов 39,установленных на шпиндельных устройствах 6,7.Заготовка 40 устанавливатся на стол 21.На торце 32 траверсы 14 имеются также20 электрические разъемы 41, разъемы для гидравлики 42 и разъемы для пневматики 43 свозможностью стыковки в местах разъема ссоответствующими электрическими разьемами 17, разьемами для гидравлики 18,25 разъемами для пневматики 19 на шпиндельной бабке 5 (фиг.8),На торце 31 траверсы 14 имеются электрические разъемы 41 и разъемы для гидравлики 42 с возможностью стыковки в местах30 разъема с соответствено электрическимиразъемами 17 и разъемами для гидравлики18 на шпиндельной бабке,Для станка с расширенными технологическими возможностями имеются устройст 35 ва автоматической смены инструментов(АСИ) 44 для левой и правой частей специ. ального станка, устройства автоматическойсмены инструментальных головок(АСИГ) 13для левой и правой частей станка, устарой 40 ства АСИ для портального исполнения станка 45, устройства АСИГ 14 для портальногоисполнения станка и устройства АСИ дляинструмента в сменных инструментальныхголовках 46.45 Станок работает следующим образом,После установки детали 40 на стол 21 взоне 1, и ее закрепления, левая и праваячасти станка от собственных систем ЧПУпроизводят обработку с двух боковых сто 50 рон по собственным программам, что позволяет одновременно обрабатывать различныеразнокоординатные отверстия, пазы и выступы, не симметричные друг другу.Обработка каждой стороны детали осу 55 ществляется за счет взаимных перемещений выдвижного шпинделя 8 по оси Е,шпиндельной бабки 4 по оси У, стойки 3 пои Щ нижних саней 2 по оси Х.После окончания обрэбо"ки боковыхорон заготовки 40 и для перехода к обрэ 18032775 10 15 20 тям станины 1 25 30 40 освобожденными от траверсы и перемеща 45 установки детали,50 ботке детали с торцев и сверху без сменыбазы детали стойки 3 со шпиндельнымибабками 4 и 5 перемещаются в зону 11, гдеустановлена сменная траверса 14, производят снятие траверсы с устройства 22, Дляэтого осуществляется совмещение осейшпиндельных устройств 8 между собой и сосью цилиндрических 11 и конических повЕрхностей 35. После этого происходит пер мещение стоек 3 навстречу друг дРугупиндельные устройства 6, 7 входят в проемы 15 съемной траверсы 14 и происходитее посадка на шпиндельные устройства 6, 7.В этом случае совмещаются цилиндрические посадочные пояски 11 шпиндельныхустройств 6, 7 с цилиндрическими посадочными поясками 34 траверсы 14, коническая посадочная поверхность 10 фланца 9шпиндельных устройств 6, 7 с коническимй посадочными поверхностями 35 траверсы 14,Во время посадки сменной траверсы 14на шпиндельные устройства 6, 7 шпиндельных бабок 4, 5 фиксаторы 24 вошли в отверстия 38 и зафиксировали сменную траверсу14 от проворота на шпиндельных устройствах 6, 7 и под действием тяжести шпиндельной бабки 16 с ползуном 25 стойки 3фиксируются жестко на санях 2,При совмещении посадочных поясковна сменной траверсе 12 и шпиндельных устройствах 6, 7 хвостовики 33 с торцев 31, 32вхОдят в зажимы 20 и происходит зажимсменной траверсы 14 на шпиндельных бабках 4 и 5 3После установки сменной траверсы 14на шпиндельных бабках 4, 5 происходитраэжим сменной тра версы 14 на устройстве22 посредством раэжима зажимов 23, а также ее расфиксация фиксаторами 24.При установки траверсы 14 на шпинделъных бабках 4, 5 разъемы соединяютсяслеДующим образом: электрические 17 с 41;гидравлические 18 с 42 и пневматические18 с 43.Через электрические разъемы 17, 41 пе-.редаются сигналыуправления на траверсу14 и шпиндельную бабку 6 с выдвижнымполЗуном 25, а также силовое напряжениена двигатели 27, 28 для обеспечения перемещения шпиндельной бабки 16 с помощьювинта 29 и вращения шпинделя ползуна 25.Через гидравлические разъемы передается слив и давление масла на шпиндельнуюбабку 16 для переключения скоростей, уравнавешивания гидроцилиндром 30 полэуна25, гидрозажима сменных инструментальныхголофок 12, 13 и инструмента 45,46.Через пневматические разъемы подается воздух для обдува конуса инструмента.После выполнения всех этих операций, т,е. установки траверсы 14 на шпиндельных бабках 4, 5 имеем двухстоечный с подвижным порталом станок с ЧПУ, При этом система ЧПУ одного из двух станков отключается, а функция управления созданным таким образом двухстоечным станком берет на себя система ЧПУ другого станка, После этого начинается обработка деталей сверху, а для торцевой обработки и обработки тех мест, куда не достают шпиндели одиночных расточных станков и выдвижной ползун шпиндельной бабки на траверсе, такой двухстоечный станок оснащается сменными головками и их накопителем (фиг,4, 5, 6),Перемещение шпиндельных бабок 4, 5 с траверсой 14 происходит синхронно по" стойкам 3, которые в свою очередь тоже синхроно перемещаются на санях 2 по часВозвращение траверсы 14 в исходное положение осуществляется в обратном порядке,При работе с инструментальными головками или инструментами, которые расположены с обеих сторон шпиндельных устройств 6, 7, стойка 3 со шпиндельным устройством 6 или 7 перемещается в соответствующую сторону и вертикальным перемещением шпинделей 8 устанавливются в шпиндельное устройство били 7 инструментальные головки 12, 13 или вставляются вшпиндель 8 инструменты 45,46.Предлагаемое изобретение позволяет осуществлять одновременную обработку разнокоординатных, отверстий, пазов, выступов за один установ детали на столе двумя горизонтально-расточными станками,ющимися независимо друг отдурга, а также производить обработку вертикальным шпиндельным устройством, размещенным на траверсе, выполненной с возможностью установки ее с помощью горизонтальныхшпиндельных устройств на оба станка.Такая трансформация станков позволяет вести обработку с пяти сторон без переФормула изобретения 4Металлорежущий станок, содержащий стол, две оппоэитно расположенные стойки со шпиндельными устройствами и траверсу со шпиндельной бабкой, размещенную между стойками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки деталей с разнокоординатными обрабатываемымиповерхностями с одной установки, траверса выполнена съемной, с элементами, предназначенными для ее центрирования относительно шпиндельных устройств и закрепления на последних, при этом в станок введены зажимные механизмы, которыерасположены на столе и предНазначены длясоединения траверсы со столом.1803277 ецов Составитель Н, Шв аедактор Т. Иванова Техред М.Моргентал Корректор Н. Король,Заказ 1025 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 оизводственно й-АМ И Ы 40 39 3 б Е-Е В 3 Ю М 1 7