Способ обработки бурового раствора

(19) 5 С 09 К 7/02 СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНДОМСТВО СССРСПАТЕНТ СССР) ВТОР У С О 21) 4855977/032 ) 31.07.90(71) Всесоюзный научно-исследовательскийпроектный институт по креплению скваж н и буровым растворам(5 ) СПОСОБ ОбРАБОТКИ БУРОВОГО РАТ ОРА(5 ) Использование - бурение нефтяных ига овых скважин. Сущность; способ обраб тки бурового раствора осуществляют ви оцессе циркуляции путем введения в цирку ирующий раствор активаторов и осаждаИзобретение относится к технологии бу ения нефтяных скважин, в частности, к сп собам регулирования свойств бурового ра твора по содержанию в нем твердой фазы а в его дисперсионной (водной) среде - ра творимых солей. за счет применения хими ески активных добавок.Известен способ увеличения скорости бу ения, по которому применяют солевые ра творы разных плотностей - до 1,2 г/см3 с аО, до 1,4 г/см - с СаО 2, до 1,68 г/см - с ЕС 2. В растворах содержится масляная фаза )1-гГ, масф 5) и змульгагср 101-1 мас).Очистка этого раствора интенсифицирует я за счет повышения флокуляции. ющих реагентов на участкециркуляции бурового раствора между устьем скважины и средствами очистки. В качестве осаждающих реагентов используют гуматы натрия или окись кальция или гидроокись кальция в стехиометрическом количестве по отношению карбонат и/или бикарбонатионам, содержащимся в водной среде бурового раствора, В качестве активаторов используют модифицированный крахмал в количестве от 0,4 до 1,5% от массы бурового раствора или соляную кислбтму в колйчестве от 0,06 до 0,42 от массы бурового раство. ра. Для повышения эффективности способа в буровой раствор одновременно с осаждающими реагейтами и активаторами дополнительно вводят сорбент. В качестве сорбента используют коллагенсодержащую стружку или цеолитсодержащий материал в количестве от 0,28 до 0,55-",)ь от массы водной среды бурового раствора, содержашего 100 мг хром иона на 1 л. 1 3, и. ф-лы, 2 табл. Основными недостатками этого спосо-. ба являются; .ЬЭ1) возможность применения лишь при Онизких величинах плотйости бурового рас- О твора;2) кратное ухудшение фильтрационных и структурно-механических свойств ввиду не устраняемой никакими добавками злектролитной агрессии ьна реагенты комплекс- . ного и стабилизирующего действия;3) невозможность достоверной интерпретации результатов злектрометрических измерений по интервалам скважины,вскры-тым с использоваййем содержащих электролиты буровых растворов;4) невозможность изменения, в сторону уменьшения, содержания нежелательных электролитов,Известен способ., включающий регулирование свойств буровых растворов при широком диапазоне температур, без использования хроматов, для чего предложены препятствующие структурообразова.нию при большом количестве твердой фазы, добавки комплексных соединений гумитовых кислот и/или лигнинов ссолями циркония (1,3-2,5), никеля (0,8 - 1,57 ь), железа (08, - 1,5 Я, Преимущество этих добавок перед хроматными - в экологическом отношеИзвестное техническое решение обладает следующими недостатками:1) Накопление твердой фазы усугубляет проблемы паденияскоростей бурения.2) Не возможен необходимый вывод избытка солевых компонентов из бурового раствора. Известен способ химической обработки бурового раствора в процессе бурения скважин. С цель о повышения качества обработки за счет улучшения удаления избытка твердой фазы в буровой раствор перед закачкой в скважину вводят активаторы - водные растворы хлоридов, сульфатов или сусйензии тидроокисей металлов (0,05- 0,5) и коагулянты - водные растворы полиакриламида или жидкого стекла (0,01 - 0,1 Д),Недостатки способа заключаются;1) в ограйияении возможностей его применеййя геолого-техническими условиями по разрезу скважины (температура, давление);2) в йотере стабильности технологических свойств бурового раствора;3) в формировании осложнений в скважине (водо-,газойроявления, обвалообразования), обусловленных потерей стабильности этих свойств при вводе активаторов, осадителей,Целью изобретения является стабилизация технологических свойств бурового раствора при одновременном предупреждении осложнений в скважине,Указанная цель достигается тем, что способ обработки бурового раствора, циркулирувщего в скважине, включающий введение в буровой раствор активаторов и оса)кдающих реагентов, удаление осадка с помощью средств очистки и введение реагентов комплексного действия, отличается тем, чтовведение активаторов и осаждающих реагентов в буровой раствор осуществляют на участке циркуляцииего между устьем скважины и средствами очисткипри этом в качестве осаждающих реагентов и активаторов используют, соответственно,гуматы натрия или окись кальция или гидроокись кальция в стехиометрических соотношениях к содержанию карбонат и/илибикарбонат-ионов в водной фазе буровогораствора, и модифицированный крахмал вколичестве от 0,4 до 1,5 от массы буровогораствора или соляную кислоту в количествеот 0,06 до 0,42% от массы бурового раствора, а также тем, что в буровой раствор одно 10 временно с активаторами и осаждающимивводят сорбент, причем в качестве сорбентаиспользуют коллагенсодержащую сыромятную стружку или цеолитсодержащий материал в.количестве от 0,28 до 0,55 7 О от массыводной среды бурового раствора с содержанием 100 мг хром-иона на 1 л,В табл.1, 2 представлены сопоставительные данные по регулированию составов(свойств) буровых растворов по данному и20 известным, включая прототип, способам.Применение активаторов, осадителеййачинают от устья скважины с тем, чтобыпродукты взаимодействия (во флокуляте,осадке) были удалены из бурового растворавиброситами, а после выравнивания свойствна участке от вибросит до приемных насосовкондиционный буровой раствор закачиваютв скважину, Способ предупреждает осложнения в скважине по причинам несоответстЗ 0 вия свойств раствора требуемым. Погружениеколлагенсодержащей сыромятной стружки.или цеолитсодержащего материала обеспечивает выведение технологического избыткахром-иона из бурового раствора, что необхо.З 5 димо для восстановления вводом бентонитастабильности структурно-механических и .фильтрационных свойств, Полное удалениехром-иона из бурового раствора необходиМо для решения экологических задач (при40 ликвидации буровой, при подготовке отработанных обьемов буровых растворов к утилизации). Применение гуматов натрия дляосаждения кальция (магний-ионов болеепредпочтительно. чем применение кальци 45 нированной соды, "отравляющей" буровойраствор карбонат) бикарбонат-ионами,обусловливающимй потерю стабильностипоказателей его технологических свойств,. Применение по заявленному способу окисикальция или ее гидрата для осаждения карбонат/бикарбонат-ионов обеспечивает стабильность показателей технологическихсвойств бурового раствора, закачиваемогб вскважичу55Применение в качестве активаторов модифицированного крахмала или солянойкислоты интенсифицирует удаление шламана виброситах, обусловливает ожидаемыйтехнологический результат при несовмести-.мости вводимых веществ с буровым раствором в условиях скважиныи обеспечивает на виброситах и при коррегирующей обраии положительный эффект за счет стабилиза- ботке бурового раствора на участке ци кц технологических свойств бурового рас- ляции от вибросит до приемных мерников твора перед его закачкой в скважину, насосов, предупреждает этим осложнения в скважи не и расширяет возможности применения По конкретному содержанию гуминоа,ктиваторов, осадителей, не применимых вых,устанавливаемомулабораторно, расчипо известным способам, включая прототип, тывают необходимое количество вводимогоиуглещелочного реагента. Здесь, в конкретСпособ осуществляют следующим об ном случае, при содержании 23,8 мас,.",ъ воразом, ды в буровом растворе это эквивалентноП р и м е р 1, В процессе проводки 0,0094 мас.оь/объем бурового раствора. Из скважины 26 Кошехабльская вскрывается стехиометрии замещения кальций-ионом и тервал от 4620 м, представленный пере- обменного натрия в гумате следует, что нем щающимися отложениями галита (камен обходимо: н й соли), песчаников и гипсоангидритных 100 и опластков. Применяют соленасыщенный 0,0094 х 12 мас,%/объем гуматов натрия. б ровой раствор, а для повышения его ста- Применительно к водному углещолочному б льности (при плотности 2,18 г/см ), кроме реагенту, содержание гуматов в котором сои именяемого реагента комплексного дей ставляет 3,5 мас.,ь, необходимо этого реас вия КССБ), целесообразно применение 100 100 К Ц. гента 0,0094 х -- или 0,22 ор.12 3,5Однако, в водной среде бурового рас- С учетом текущих сорбционно-адгезит ора содержание кальций/магний-ионов онных явлений эту величину повышают в сдставляет 396 мг/л, или 0,0396 мас.,у/объ 2-42,5 раза, что создает наиболее полное ем. осаждение Са /М 9 (см, табл,1). ПриДля обеспечения максимальной стаби- этом. остающиеся.флокулы малых размелйзирующей роли КМЦ,необходимосоответ- ров создают положительный эффект водост енно максимальное снижение содержания нерастворимого наполйителя - коллоида ка ьций/магний-ионов в среде бурового 30 фильтрационной корки, снижая как фильтрацию бурового раствора, так и толщин с ользование для этои цели обрабо- фильтрационной корки. Агрессивного(седину то капвцинированнои содой приводит к на- ментируктщето, например) воадеиствив на коплению в среде бурового раствора буровой раствор малое количество мелких ка бонат/бикарбонат-ионов с известным 35 флокул не оказывает. от ицательным действием (см, иОИ апб Саэ Практически в данном случае в буровой Ло гпа". 1983, 31/1, чо 1, 81, Ь 4, рр.124, раствор добавляют от 0,5 до 0,75 оь углеще 1228, 130, 132, 136), лочного реагента непосредственно на выхоЗадачу решают по данному способу: на де циркуляции из скважины, уч стке циркуляции у устья скважины вво Таким образом, поданномуспособудля дя углещелочной реагент, содержащий гу- осаждения кальций-ионов необходимо ввоми овые вещества (гуматы натрия). дить от 8,38 до 20,83 массовых частей иП рактическая активность применения гумата натрия на 1 массовую часть кальцийгу иновых для нейтрализации кальций-, иона в водной части бурового раствора. ма ний-ионов по заявляемому способусоот П р и м е р 2. В скважине Кошехабльская ве ствует соотношениям при насыщении их при глубине 5060 м соленасыщенный буро- обменного комплекса, вой раствор с плотностью 2,18 г/см, приТак, насыщение едким натром (м,в. 40) температуре 160 С, соответствующей запр исходит при 0,12 г йаОН (то же мас.оуь) бойной,имеетвеличинузффективнойвязкости на г гуминовых (то же - мас.;), или 12:100. 50 962 сП, гораздо большую, чем регламентируе В соответствии с большей активностью мая (250 сП), а также высокие величины преМ 9, и Са, они замещают натрий в гума- дельных статических напряжений сдвига тах переводя их в осадок. Стехиометриче- Ч 1/10/30 = 300/309/662 мг/см и высокий т ски отношения реакции взаимодействия показатель седиментационной неустойчигум тов натрия с кальций-ионамитеже, что 55 вости др= 0,37 г/см и недопустимую толи гуминовых с йаОН (по совпадению атом- щину фильтрационной корки (д= 16 н мм). ног веса кальция и молекулярного веса Не удаются операции спуска геофизических компоновок для проведенияНаличие флокуляционных явлений при, электрометрических работ, несмотря на пеобработке по данному способу устраняется реподготовки ствола и обработки буровогораствора (бентонит-паста, гидролизован- ляцию бурового раствора вводом реагентаный ФХЛС, КМЦ), МК, устраняютпобочные отрицательные явВ фильтрате бурового раствора содер- лениякак самой очисткой на вибросите, такжание анионов СОз (Н СОз составляет и коррегирующей обработкой на участке от2800/4867 мг/л. Общее содержание, исходя 5 вибросита до приемов насосов,из 150 м бурового раствора с содержанием - В начале циркуляционной системы (у усзводной среды 20,2%, по НСОз составляет тья скважины непосредственно) вводят в то, варном виде (порошком) 0,5% крахмального2,18 150 20,232реагента марки МК, Флокулированный100,.10. шлам на виброситах составляет 4,2 - 4,5мас.% (влажность 65,5%),Исходя из результатов осаждения , Плотность бурового раствора после(табл,1)и реакции СаСОз -.СаСОз ,вибросита не изменяется, Содержание непри этом необходимое минимальное .коли- баритовой составляющей становится 16,74чество составляет 40 321,5 = 214 3 кСа 2+ 15. мас.%, т,е. на 1,5% меньше исходного. Од 60 ,новременно на участке циркуляции послет,е. 396,5 кг извести Са(ОН)2, или 1,6 мзвибросит вводят для "облагораживания" буизвесткового молока плотностью 1,18 г/см . рового раствора 0,5% бентонита, ПараметрызОбщее количество вводят за 3 цикла бурового-раствора улучшаются, а именно:циркуляцйи, Ввод проводят по 0,5 м эа 20 при те 6. =150 С, Фзо =18,6 см, д=5 мм,цйкл, непосредственно на устье скважины - 118 ПВ скважину непрореатировавшее иэвестко- ц р и м е р 4. Буровой раствор в скваживоемолоконепопадает, Навиброситахотме- не;11 Прибрежная имеет плотность 1,16чается повышенный вынос шлама-флокулята. г/смэ хотя по геолого-техническим услоонижение рН компенсируют вводом в цир 25 ям и соответственно по проекту оста окулирующий буровой раствор на участке от на и необходима плотность 1,09 г/смзвибросит до-приемных мерников насосов . Накопление твердой фазы было об словлеО, водно о раствора каустическои соды . но недостаточной очисткой механическимиплотности 1,46 г/см, Потерю плотности в средствами бурового раствора в процессе0,15 г/см бурового раствора компенсиру разбуривания интервала 0-1148 м. Вследст ютдоутяжелением на участке от вибросит виезагрязнения шламом выбуренных породдо рие н ерников насосов(через соот- буровой раствор уже при этой невысокой задо приемных мерников насосов (че ез соответствующую обвязку). После трех циклов бойной температуре(70 С) имел повышенныйциркуляции с обработкой бурового раство- . показатель фильтрации (Ф, = 22,4 см), толра по заявленному способу содержание 35 щину корки 6 мм (что на грани допустимой)з /НСОз составляет допустимое - 18 недостаточную седиментационную устойчимг/л, При 160 С показатели структурно-меха- вость (о= 0,15 г/см ) и отсутствие нормальнических-свойств приобретаютоптимальные ной тиксотропии при вьсной тиксотропии при высоких значенияхзначения:д=259 сП,Ч 1/10/80=143/197/381 величин преДельного статического найрямг/см- и /р= 0,24 г/см, Спуск геофизиче жения сдвига(Ч 1/10/30= 188/152 мг/см ),ских компоновок в скважину прохбдит нор- Содержание коллоидной фракции составлямально.: .; . ."" .: . " " ло 11,09 мас.% объем, йомассовоесодеркаП р и м е р 3, При глубине скважины 35 ние твердой фазы достигло 22,15 мас.%Кошехабльская 5200 мзначительноенакоп- (буровой раствор не утяжелялся), При по. ление шлама привело к снижению качества пытках (в лабораторных условиях) утяжебуровогб раствора, Вязкость . при 1500 С " лить буровой раствор масштабно выявиласьвозросла до 414 сП уже при глубине Скважи- седиментационная неустойчивость. Послены 5148 м;:.:.: .ввода 200 мас.% утяжелителя баритовогоПлотность бурового раствора равна порошкообразного УБПМс плотностью.1,55 г/смз,: .р= 4,2 г/см к объему раствора уже при норзПри 1 эаб,= 1500 С параметры не соответ- . мальной температуре показатель седименствуют требуемым; Фэо = 22 смэ, д== 7,5 мм, тационной неустойчивости Яр=р нижнейПри содержании коллоидной фракции по ус- . половины - р верхней половины) составил;э 0ловному содержанию бентонита по марке 5 232-212=0.2 г/чс апри 70 СвьразилсяПБВ 9,0 мас,%/объем общее содержание . совершенно недопустимой величиной:небаритовой составляющей равно 18,24 2,52 - 1,68 = 0,84 г/смз,мас.% ,: .В связи с необходимостью очистки отПри выполнении заявляемого способа шлама и эффективностью флокулирующего,обработки, эффективно используют флоку- коагулирующего действия соляной кислоты0 0,21 т сыромятной 9 (с .табл,2), эффективно использование по д нному способу активирующею действия этого электролита. На выходе из скважины циркуляции бурового раствора вводят 20%- н й раствор соляной кислоты капельным д эированием.С помощью градуированного цилиндра и секундомера определяют скорость ввода 2 %-ной соляной кислоты из расчета 0,3-% о ъемных к объему бурового раствора. Пос е вибросит ВСиз мерника с жидкой к устической содой (/у= 1,46 г/смз) подбират расходную дозировку ее для восстановл ния рН, Достаточной оказывается д зировка 0,15% ЙаОН (43%-ной), В проц ссе циркуляции отмечают относительно и тенсивный выброс шлама на виброситах.тот процесс проводят на 1/4 полного цикл . Впоследствии, по отбору пробы из этойачки" и ее анализа устанавливают, что с ижение содержания твердой фазы сос авляет 1,35%,На участке выхода из скважины 11 Прибрежная во вторую "пачку" бурового раствоа вводят 0,4% объемных 20%-ной соляной к слоты и после вибросит нейтрализуют еестатки (после сброса виброситом флокулят рН бурового раствора повышается с 8,9 о 9,3) вводом 0,2% водного (р= 1,46 г/см ) аствора каустической соды. Впоследствии нализом устанавливают, что в этой пачке соержание твердой фазы снижается на 2,5%.На участке выхода из скважины в ретью "пачку" бурового раствора вводят ,3% обьемных 20%-ной НС 1, а для нейтраизации остатков соляной кислоты в раствор оспе еибросит вводят б,бог объемных одного раствора каустической соды бси 1,3 б ггсм ). рН бурового рестеоре кон. тролируют по универсальному индикатору с несением к определяемой величине сисемной поправки (+1 рН).П р и м е р 5. В скважине 11 Прибрежнаяри глубине 1148 м резко ухудшились технологические свойства и увеличилась "нараотка" объемов бурового раствора, В уровом растворе выявлен избыток содеркания кальций- и хром-ионов. Буровая расоложена в непосредственной близости от реза Азовскою моря, с одной стороны, и от рыбопитомника - с другой стороны, Пробле му наработки решают интенсификацией механической очистки, для чего в буровой раствор за несколько циклов циркуляции, на локализованном участке от устья до вибросит вводят 0,9% модифицированного крахмального реагента. Удаление - осаждение из бурового раствора кальций-ионов,необходимое для обеспечения активности воздействия реагента КМЦ, осуществляют вводом гумата натрия в видеугпещелочного реагента. Для осаждения-сорбции 5 хром-ионов в выходящий буровой растворпогружают коллагенсодержэщую сыромятную стружку.Минимальная доля связываемого такойстружкой хром-иона 1,82% мас., средняя 2,7 10 мас.% и максимальная 3,54 мас.%.Содержание Сг на 1 л водной средыз+69,3 мг, Содержание воды 83,2 мас.%,Пересчет применительно к содержаниюхром-иона 100 мг на 1 л дисперсионной(вод ной) среды приводит к следующим соотношениям, активность которых оцененаопытами;а) при минимальной сорбции требуетсястружки 0,55 мэс, % от объема водной среды 20 бурового раствора;б) при средней сорбции требуется сыромятная стружки 0,37 мас.% от объема водной среды бурового раствора;в) при максимальной сорбции сыромят ной стружки требуется 0,28 мас.% от обьемаводной среды бурового раствора.Для обработки 100 м бУРового Раствора 11 Прибрежной погружают на выходе из сорбционной активностью.35 За суммарное время циркуляции буро. вого раствора 6,5 часов хром-ион переводятв связанное состояние,П р и м е р 6. В скважине 1 Кочергинскаяс конечной глубиной 5250 м, при плотности 40 бурового раствора 1,7 г/см и температурезна забое скважины 160 ОС, не удаются ни электрометрические, ни перфорэционные работы. Из-за нераспознанности факта остановки перфоратора на баритовой "проб ке" ошибочно был прострелян интервалскважины, находящийся более, чем на 200 м выше запланированного, Контроль бурового раствора при температуре 160 С подтвердил причастность свойств бурового раствора 50 к техническим неудачам. Так, несмотря назначительное содержание условной коппоидной фракции (8,13 мас.% /объем) буровой раствор структурно-механически неустойчив Ч 1/10/30 = 27/45/18 мг/см, Др= 0,42 г/см").55 Буровой раствор перегружен измельченным шламом и переобработан анионными соединениями хрома, Первоначально предпринятые обработки активаторами (крахмал 0,4%), осадителями (1% Са(РН 2) на1792960 5 10 15 20 2530 35 раствора 40 45 50 55 участке от устья до вибросит, а бентонитом (1 ) и дефлокулянтом (0,5 гидролизованного ФХЛС) на участке после вибросита - улучшения не дали. - Хром-ион блокикует структурообразующую способность бентонита, Перфораторы по-прежнему не доходят до запланированной глубины,Для связывания хром-иона при его содержании 34,64 мг на л водной среды бурового раствора, при содержании воды в буровом растворе 40,4 мас или 99,6 м в3 объеме его требуется по заявленному способу коллагенсодержащей сыромятной стружки. а) при минимальном поглощении:5,5 х 99,6 х 0,346 = 189 кг;б) при среднем поглощении3,7 х 99,6 х 0,346 = 128 кг;в) при максимальном поглощении2,8 х 99,6 х 0,346 = 97 кг. В буровой раствор на участке циркуляции у устья скважины погружают 100 кг сыромятной стружки. Последующими операциями ввода на, участке от вибросит до приемных мерников насосов 1,2 обентонита и 0,8% ФХЛС (30:3) достигают соответствия при 160 С показателей структурно-механических свойств оптимальным;= 272 сП, Ч 1/10/30 = 12/27/45 мг/см и г= 0,13 г/см . Операции по спуску перфоратора проходят нормально,Выведение из водной среды бурового раствора избытка хром-иона применением способа осуществляют использованием в качестве сорбента и и цеолитсодержащего материала (см. табл.1).Цеолитсодержащая порода включает водные алюмосиликаты(йа 2, Са)0 А 20 з пЯ 02 тН 20 или (йа, К)20 А 20 зп 302 гпН 20 где и =2 - 6; а = 0,8, В этом же качестве могут быть использованы и искусственные цеолиты-пермутиты. "Умягчающие" и очищающие свойства цеолитов обеспечивают ожидаемое физико-химическое и технологическое действие контактированием бурового раствора с поверхностью этих материалов, Коллагенсодержащую сыромятную стружку без уплотнения помещают в полостных стенках в желобе на участке между устьем и виброситами. Так же размещают и цеолитсодержащий материал. Замену сорбирующих материалов проводят после подтверждения химическим анализом фильтрата бурового раствора прекращения сорбции. Преимущества данного способа обработки в следующем:1) Предупреждаются отрицательные воздействия коагулянтов, флокулянтов (активаторов) на фильтрационные, коркообразующие, структурно-механические свойства бурового раствора в скважине. Расширяются возможности регулирования свойств раствора. с использованием прежде не совместных с раствором добавок;2) Состав и свойства бурового раствора достигают своей кондиционности до закачки его в скважину и этим предупреждаются осложнения в скважине;3) Предупреждаются обвалообраэования пород в скважине, водо- и газопроявления, так как гидродинамические свойства раствора, обусловленные его реологией,упорядочиваются до закачки бурового раствора в скважину; Дополнительные преимущества: 1) Снижаются затраты времени на регулирование свойств бурового раствора;2) Обеспечивается соответствие состава бурового"раствора требованиям к нему при переводе на утяжеление;3) По осаждейию карбонат/бикарбонатионов обеспечена воэможность применения наиболее активной в этом отношении обработки гидратом окиси кальция (известью), беэ отрицательных последствий по воздействию высоких температур в скважине, приводящего к затвердеванию бурового 4) По осаждению хром-иона обеспеченавозможность применения для деблокирования структурообразующей способности бурового раствора коллаген-и цеолитсодержащих материалов без отрицательных последствий по воздействию высоких температур в скважине на технологические свойства бурового раствора;5) Удаление из раствора шлама выбуренной породы и избытка твердой фазы интенсифицируется, так как исключается диспергирующее воздействие циклов циркуляции через забой скважины (гидромониторный эффект на насадках долота, максимальные температуры и др. факторы);6) Расширяется перечень добавок и дозировок любого "жесткого" коагулирующего и флокулирующего действия, применение которых возможно лишь в связи с особенностями способа - локализацией коагуляционных и флокуляционных явлений на наземных участках циркуляции бурового раствора, устранением этих явлений в буровом раствореперед закачкой его е скважину.17929 б 0 тех пр ло ро ра ЦИ ми,Т а б л н ц аЪ М Поде ванне операцну способу у спосо Содерианме осах дозкюнов в водной с осле Оу. роеого олине-Содсо твоннеоСодерхзние осамдасюхюнов аводнойсреде бу.роаогоРастебра Колнче, Кол-ео.осзща"щего нлн сор бируще го ма- териалаКол-воосахда1 цегоилн сорОюупего иатерна) Содвяз. ина осае даех.ююввводной соеде буля оовогооастеора ство осмда- щего осаеда- давнихщегоионовили сор-воднойбирусце" 1 средего на-Ровоготериала 1 раство руще го иа нала растюр ПогррствоиацейстоуиполнаясорбцмяСгзт за6 час ие в буооеой коллагенсодер- ронятьюй сорбчняСтэн за6 час 0,23 В полнаясообцияСН за10 часо,37 полнаясорбцняСН за16 часов 6 полнаясорбцияСтйт зае .-. налогов я техноогня улови растворов нет е буровойеолитсо.натеоиала 0,26 " полнаясорбцн СН за В час Погр иерастводеревце)го 0,23" полная сообцня Сгэь за 0,37 69 полнаясорбцняСН за13 часов полнаясообцняСта за6,5 час полнаясорбциСгу за4 ч налогов е техьюпогмяхуроамх рвеворье нет 12,56,5 ч етое натрия 7,2 22,03 22,0 гумаиосам/аот702 гуютмосащаот00.902Са /1 Цг гуиатмосаидаот90-952Са/Пбь гумаиосгцдаогдо 90-1002Саз/НС гуиатм С целью осапения кальосаидаот цЭ"нэпов применение гудо 90-1 С 02 атов натрия аиатога ме Са/НСь имеет.Прн лопмткак помнениятутатос для обработкцельс 1 содаРизцт бэроемх растворов по мэвестнми лососин 1 т.е.непосредственно передлрнеианн насосов)коагуляция бэтювого оастаора в скваямне ь /уь Овод окили иэз- и бмкаобонат.ноьюв после ввод ионнк содерканио каобонат/би спсченис рабочих свойств буровм и кальция тн гаиОбсе навет Юпрмитель 1 эеос кобу данией добавки, пон т-юювводнод сцеде ров незаенсню от таюеПри попмтках ниэзестнэеа. ммя" бурового Раствора гю наестимм гпособагч прнтеюератуоак в сизаяц амве 110-130 С юонсюдмт загустевание бурового раствора впфтв до его Затзсрйезаннп кт - удалестомонет карбонаскнх отмороа м пбеах по спокарбонарастео Суроемх рагтвлатурс кевин ьмей 100 нг 1дерзанием в С 1 на 1 лий нсэе е массе аодюй соедм бусово е ч а и и е ц- масА к обему ао . Х- мас.цастей не 1 ча й совам буровог часть осаидаеим створа с юэпьц 1/нагФормула изобретения1, Способ обработки бурового раствора, ци кулирующего в скважине,. включающий вв дение в буровой раствор активаторов и ос ждающих реагентов, удаление осадка с по 7 оцью средств очистки и введение реагентов комплексного действия, о т л и ч а ющ иИ и с я тем, что, с целью стабилизации ологических свойств бурового раствора одновременном иредупреждении оснений в скважине, введениЕ активатои осаждающих реагентов в буровой вор осуществляют на участке циркуляего между устьем скважины и средства- очистки, и и этом в качестве Росэ)ждающих реагентов используют гуматы на рия, или окись кальция, или гидроокись Результатм пооперацюнэй обработки гю да кальция в стехиометрических соотношениях по отношению к карбонат- и/или бикарбонат-ионам; содержащимся в водной среде бурового раствора, а в качестве активаторов - модифицированный крахмал в количестве 0,4 - 1,5 бь от массы бурового раствора или соляную кислоты в количестве 0,06-0,426 от массы бурового раствора.2, Способ поп.1, отл и ч а ю щи й с я тем, что в буровой раствор одновременно с активаторами и осаждающими вводят сорбент, причем в качестве сорбента используют коллагенсодержащую стружку или цеолитсодержащий материал в количестве 0,2 В - 0,55 ф) от массы водной среды бурового раствора с содержанием 100 мг хром- иона на 1 л. тРезультатм обработки по . -- г- - -"- СПОСОбу-ПРООтту Н друК-во Содеряа- гми нзаестнмн способам оаида- ние осам- поиненснио осаидлццмх доиего, даенак бавок дпя регулирование илн сорионов в свойств бурового раствооз бмруо воднэй )цего иа- среде бу 1териала ровогораствора"16 1792960 15 Твбпнц2 Результате поопезнцюнюй обработки по дэммзму сеюсобу авода активатофв Ноделнрованне огнрацннлр даееюну сюсобу Результэтм и сгюсобу.прото -тнеу н доугюе мзаесгецвоствток вводу эктмватороа е буровой на сите раствор, звкэцнефювт0,65 мм сквамиму ввелюе остаток, вецезею, остаток( еввдаю, остаток еэелвю, остаток введено,еЬ нэ ситеЬма сете Ь иа сите, Ь. Рэ сите, Ь0,65 ве,65 не0,65 еее 0,65 ннфеме Ввод на участке цнркуллцин от устье до вибфснт. краевель юге реагента зк(буроэод растюР 35 КоееквблскойИ51)6 м,Фло пуп натемлан ие остает- сй Фюкули: роаанеееюрвтеор, остаток Фюкулвтэ на сетке 6,5 Ь(202-нцД)ипн О,ОЦЬюиц сит рн"рованмзйНС 1 н0,166 ааеве г,12 Обвалобразоввннв, газоеоЛопровелием мз-за еютеригидростэтицесвой Фуемщиим повеммнив Фильтрации бурового раствора рй мох. ф 11,6 Изменение рН м состраеп бурового раствора ой 10 2 рйщ 9 2 . рйп 9 О рйвбебрйщ 7,6Вирэлсмнме (олеецаеюее визуально) сюстовнив аюкулвцим после эвола нс 1, Фгюкулироевнное (коагулнровамееое) состовнне буровогр раствора сгюсобствуст повилике активности отделанил вима, Посл смт остатоциме веление Феюкулвцмм устрэмветсввосстанавливал РН добаеееод либо гмдролнзованного реагента-деаюулвнта (КССБ, КССВ-Ь, ФХЛС)е либз топью цвюцьо (Недй, КПП), Осюцнеме с бурзвве раствором мет. П р м мсца н е, к - добавке е нэс. Ь/обьен) кд- добавка в обьевех 21 зкк- дзльнсйвее пзваемве дезировкмнс 1 прмеодит к необратимой цкюулвцин (коагупвции) бурового раствора, нееозновностм саней оцнстки нэ смтс. Составитель Л,СвиридовТехред М.Моргентал Корректор З.Салка Редактор С,Кулакова Заказ 481 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Ввод иа участка цир" куллции дз вибросит солвиой кислотм (буровой раствор) 11 Прм" бревмап1 е 16 .Угсн 1 МЬ 0,3(УОЬ изй) или 1, е 22 концентрироеэмеезй НС 1 н 0,20 Ь вове Фюкулнроевнней раствор 6,356 не сетю (вине 1,56) г,1"кк (202- д) йл О,ЕегЬ юнцентрнрованиой НС и 1,66 Ь ьолмпокулмроаанневе раствор, остаток Феюкулвта нэ сетке В,БЬ (лама УЬ) Оргэмнцеские прнеенемилнетеаезс той юев активаторови вильнев Елктропнтое неоспоюннеемм геолого-текмнцссюенн услзеивни (низкиетеюературм, мзрмэпьюееЛаелиеюскаамнмс) Потерв ствбмльнзспе тезиз.логмцвскнк свойств бурового растворазабоднивусекюивв свеавце (Фпокулцнв, седнмеитачив твердойФазм, повилике Фильтра.ции и т.д)