Способ изготовления изделий из проволоки и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСРЕСПУБЛИК 51)5 В 21 РЗ Н К АВТОР МУ СВИДЕТЕЛЬ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 1743669, кл. В 21 Г 31/00, 1988,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Использование: изобретение относится кобработке металлов давлением, в частно сти к изготовлению ювелирных иэделий, например цепочек "ленточка" из проволоки, и позволяет расширить технические возможности. Способ включает формирование проволочной спирали, разрезание ее на звенья по несколько витков, сборку их, формование и пайку мест соединения. Затем производится последовательное формирование Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению ювелирных цепочек, и может быть использовано в промышленности, выпускающей ювелирные изделия,Известен способ изготовления ювелирной цепочки типа "ленточка", включающий формирование проволочной спирали, разрезание ее на звенья, соединение вручную звеньев между собой, формирование цепочки в ленточку и ручную пайку мест соединения звеньев.Недостатками известного способа является низкое качество изготовления цепочек ималая производительность,О , 17910 двух проволочных спиралей, поочередное отрезание от них звеньев, сборка звеньев путем фиксирования одного звена в зажимах и заведения в него конца формируемой другой спирали, а фиксация и отреэание звена, формование попарно этих звеньев. Устройство содержит станину, две сборочные головки, электропривод, мехайизм формирования спиралей, механизмы фиксации, отрезания, формования и пайки, Зажимные губки двух механизмов фиксации звеньев спиралей расположены по осям навивочн ых апра во к в разных горизонтал ьных плоскостях и перпендикулярно друг к другу. Механизмы имеют возможность возвратно-поступательного перемещения по вертикали и углового перемещения относительно вертикальной оси. Губки каждого механизма имеют возможность продольного еремещения относительно друг друга. Устойство снабжено также газовой горелкой и механизмом подачи проволочного припоя в иде проволоки, 2 с.п, ф-лы, 12 ил,Известен способ изготовления кольчужного полотна, включающий формирование витков проволочной спирали, разрезание спирали на отдельные витки, сборку полотна из колец одновременно с формированием витков проволочной спирали, которую перемещают вдоль ряда зажимов, последовательнофиксируют в них каждый виток, обрезают, обжимают и сваривают их концы, затем производят формирование следующей спирали, ориентируют каждый виток в зажимах в плоскости, перпендикулярной плоскости ориентирования ранее изготовленн ых колец, последовател ьно заводят каждый виток в два соседних кольца пред 1791064. обжимают и сваривают каждый виток, послескрепления колец первого ряда кольцамивторого ряда повторяют описанные операции, причем размещают очередной ряд витков в плоскости, перпендикулярнойплоскости ориентирования колец предыдущего ряда,Известно также устройство для изготовления кольчужного полотна, содержащеестанину, установленные на ней посредством направляющих рабочие органы, приводперемещения рабочих органов по направляющим, механизмы фиксации проволочных спиралей и сварки концов витков, приэтом рабочие органы выполнены в виде двухсборочных головок, ориентированнь 1 х вовзаимно-перпендикулярных плоскостях:каждая из которых состоит из открытого сторца цилиндрического корпуса с внутренней нарезкой, установленной в корпусе свозможностью вращения приводной оправки, выполненного на линии нарезки корпусаокна и смонтированного в окне прижимногоролика, установленного с возможностьювзаимодействия с оправкой, каждая головкаснабжена также механизмом обжатия, который выполнен в виде двух подвижных электродов для контактной сварки концовкаждого витка, а механизм фиксации витковвыполнен в виде двух гребенок, размещенных в плоскости перемещения каждой головки под углом к ее продольной оси так, чтоэтот угол равен углу подъема винтовой линии навиваемой проволочной спирали, исмонтированных на гребенках зажимных губок, которые размещены так, что их шагравен диаметру кольца кольчужного полот-.на, при этом привод сборочных головок выполнен шаговым,Недостатками известного способа иустройства для изготовления кольчужногополотна при некотором сходстве с технологическими операциями изготовления цепочек является невозможность использованияих для изготовления ювелирных цепочек типа "ленточка", а также громоздкость и сложность устройства,Цель изобретения - расширение технологических воэможностей путем изготовления ювелирной цепочки "ленточка",Поставленная цель достигается тем, чтов способе изготовления изделий иэ. прово, локи, включающем формирование проволочной спирали, разрезание ее на звенья,соединение звеньев между собой, с последующей сборкой их в изделие и пайку местсоединения звеньев, согласно изобретениюосуществляют последовательное формирование двух проволочных спиралей, произ водят поочередное отрезание от каждой спирали звеньев по несколько витков и последующую сборку звеньев между собой путем заведения в отрезанное от одной5 спирали и зафиксированное в эажимном механиэме звено конца формируемой в этотмомент проволочной спирали, после чегонесколько витков этой спирали фиксируютво втором эажимном механизме и отрезают,1015 2030 3540 455055 а затем соединенные звенья собирают в издел ие.Поставленная цель достигается также тем, что в устройстве для изготовления иэделий из проволоки, содержащем станину, установленные на ней посредством направляющих рабочие органы, выполненные в виде ориентированных во взаимоперпендикулярных плоскостях двух сборочных головок, каждая из которых включает механизмы формирования проволочной спирали с навивочной оправкой, механизм фиксации звеньев спирали в виде зажимных губок, размещенных в корпусе, механизмы формирования звеньев, пайкимест их соединения, и привод; согласно изобретению, зажимные губки механизма фиксации звеньев спирали размещены по осям навивочных оправок и расположены в разных горизонтальных плоскостях, причем зажимные губки одной головки расположены перпендикулярно зажимным губкам другой головки, при этом механизмы фиксации обеих головок установлены с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали с помощью введенных в устройство коромысел, установленных с воэможностью взаимодействия одним концом с механизмом фиксации, а другим концом - с введенными в устройство кулачками, которые кинематически связаны с приводом, при этом зажимные губки механизма фиксации установлены с возможностью углового перемещения в горизонтальных плоскостях относительно вертикальной оси с помощью введенных в устройство шарнирно закрепленных на станине зубчатых сектооов, одни конць 1 которых установлены с возможностью взаимодействия с шестернями, закрепленными на выполненных цилиндрическими корпусах механизмов фиксации, а другие концы установлены с возможностью взаимодействия с введенными в устройстве кулачками, также кинематически связанными с приводом, при этом зажимные губки вкаждой паре установлены с возможностьюпродольного перемещения одна относительно другой с помощью эксцентриков, кроме того устройство снабжено механизмом подачи проволочного припоя и газовой горелкой, 179106410 20 25 30 35 40 45 50 55 На фиг. 1 показано устройство для изготовления изделий из проволоки, общий вид:на фиг. 2 - вид по стрелке А на,фиг. 1; на фиг.3 - кинематическая схема устройства; нафиг. 4 - механизм фиксации звеньев проволочных спиралей; на фиг. 5 - вид по стрелкеБ на фиг. 4; на фигб - 11 - последовательность выполнения операций изготовленияцепочки "ленточка"; на фиг, 12 - циклограмма работы устройства,Устройство для изготовления иэделийиз проволоки, преимущественно ювелирной цепочки "ленточка", содержит станину1, установленные на ней в направляющих 2,3 сборочные головки 4, 5 с механизмамиформирования, включающими навивочныеоправки 6, 7; с механизмами обрезки 8, 9звеньев 10, 11 из проволоки 12, 13, намотанной на катушки 14, 15, На станине 1 размещены механизмы фиксации и формовки 16,17 звеньев 10, 11, механизм подачи 18 припоя в виде проволоки 19 и газовая горелка20. На станине установлен также электропривод 21, который через зубчатые передачи 22 и 23 связан с торцовыми кулачками 24,25, кинематически связанными со сборочными головками 4 и 5. Привод 21 через зубчатые передачи 26 и 27, через кулачковыемеханизмы 28, 29 и коромысла 30, 31, а. также с помощью кулачков 32, 33, 34 и 35зубчатых секторов 36, 37, 38 и 39, шестерен40, 41, 42 и 43 связаны с механизмами фиксации и формования 16, 17, корпуса 44 и 45которых установлены на осях 46 и 47 с возможностью возвратно-поступательного радиального перемещения и перемещениявдоль этих осей, которые через передачи 48,49 и 50, 51 связаны с валами 52, 53, наэксцентричных шейках которых установлены зажимные губки 54, 55 и 56, 57, Электропривод 21 кинематически связан также смеханизмом 18 подачи припоя и газовойгорелкой 20,Предложенный способ изготовленияювелирной цепочки "ленточка" осуществляется на предложенном устройстве следующим образом,Перед началом работы на сборочные головки 4 и 5 устанавливаются катушки 14, 15с проволокой 12, 13, концы которой заправляются в механизмы формирования спиралей. На механизм 18 устанавливаетсякатушка с припоем в виде проволоки 19.Зажигается газовая горелка 20 (сопло горелки при этом повернуто в противоположнуюсторону от эоны пайки), Включается электропривод 21.В дальнейшем все операции изготовления цепочки осуществляются в автоматическом режиме, С помощью торцового кулачка 24 сборочная головка 4 по направляющим 2 смещается в сторону механизма фиксации 16, одновременно включается привод (на чертеже не показан) навивочной оправки б и производится формирование спирали, Как только несколько витков спирали войдет между зажимными губками 54 и 55, привод оправки отключается, При этом при воздействии кулачка 32 на зубчатый сектор 36 и шестерню 40 произойдет предварительный поворот оси 46, в результате чего через передачу 48 и 50 осуществляется поворот валов 52;. при этом губки 54, 55 зажмут витки спирали, в этот же момент механизм 8 отрежет от спирали звено 10, Головка 4 отойдет от зажимных губок 54, 55. В этот момент с помощью кулачка 25 осуществится смещение по горизонтали головки 5 в сторону механизма фиксации 17 и включится привод(не показан) навивочной оправки 7, произойдет формирование спирали. При этом под воздействием кулачка 28 коромысло 30 переместит корпус 44 механизма фиксации вверх, а зажимные губки 56, 57 с помощью кулачка 34, зубчатого сектора 38 и шестерни 43 совершат некоторое угловое перемещение относительно оси 47, В результате формируемая спираль оправкой 7 заводится в звено 10, после чего фиксируется губками 56, 57 и от нее механизмом 9 отрезается звено 11, Головка 5 отводится в исходное положение. Срабатывает кулачок 33, который, воздействуя на зубчатый сектор 37 и шестерню 41, развернет губки 54,55 относительно оси 46, при этом кулачки 32, 35 через зубчатые секторы 36, 39, передачи 48 и 49, 50, 51,. воздействуя на эксцентричные валы 52 и 53,сместят относительно друг друга губки 54 и 55, 56 и 57, в результате чего произойдет формование пары звеньев 10 и 11 в ленточку, В этот момент осуществится подача припоя 19 (на схеме, фиг. 3 устройство подачи припоя и газовая горелка не показаны) в зону пайки, разворот газовой горелки 20 и пропайка места соединения звеньев 10, 11. По окончании пайки горелка 20 разворачивается, губки 54, 55 механизма фиксации 16 разжимаются, освобождая первое звено 10. Губки 56,57 с зажатым вторым звеном с помощью кулачка 34, зубчатого сектора 38, шестерни 43 отводятся по радиусу в сторону, затем, с помощью кулачка 29, коромысла 30 опустятся вниз и развернутся в обратном направлении. В это время осуществится подача головки 4, формирование спирали, заведения ее в звено 11, зажатое в губках 56, 57, фиксация спирали в губках 54, 55 и отрезание третьего звена. Головка 4 отводится в исходное положение, губки 56, 57 разжимаются, осво 179106410 15 20 25 30 40 бождая второе звено 11,и смещаются вверх на уровень оси головки 5, Губки 54, 55 с зажатым третьим звеном смещаются вверх и разворачиваются на некоторый угол, головка 5 смещается в сторону зажимных губок и на ней происходит формирование спирали, заведение конца ее в третье звено, фиксация спирали губками 56, 57 и отреэание четвертого звена. После этого осуществляется формование третьего и четвертого звена, пайка места соединения их, Затем губки 54, 55 разжимаются, губки 56, 57 с зажатым звеном опустятся вниз, снова осуществится подача головки 4 к зажимным губкам и далее процесс повторится в описанном выше порядке.Предложенные технические решения позволяют механизировать, автоматизировать технологический процесс изготовления ювелирных цепочек "ленточка", Это обеспечивает значительное повышение производительности и улучшение качества ювелирных изделий.Формула изобретения 1, Способ изготовления изделий из проволоки, включающий формирование проволочной спирали, разрезание ее на звенья, соединение звеньев между собой с последующей сборкой их в изделие и пайку мест соединения звеньев, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления ювелирной цепочки "ленточка", осуществляют последовательное формирование двух проволочных спиралей, производят поочереднбе отрезание от каждой спирали звеньев по несколько витков и последующую сборку звеньев между собой путем заведения в отрезанное от одной спирали и зафиксированное в эажимном механизме. звено конца формируемой в этот момент проволочной спирали, после чего несколько витков этой спирали фиксируют во втором зажимном механизмеи отрезают, а затем соединенные звенья собирают в изделие,2. Устройство для изготовления изделий из проволоки, содержащее станину, уста новленные на ней посредством направляющих рабочие органы, выполненные в виде ориентированных во взаимно перпендикулярных плоскостях двух сборочных головок, каждая из которых включает механизм фор.мирования проволочной спирали с навивочной оправкой, механизм фиксации звеньев спирали в виде зажимных губок, размещенный в корпусе, механизмы отрезки формования звеньев пайки лист их соединения, привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технических возможностей, эажимные губки механизмов фиксации звеньев спирали размещены по осям навивочных оправоки расположены в разных горизонтальных плоскостях, причем зажимные губки одной головки расположены перпендикулярна эажимным губкам другой головки, при этом механизмы фиксации обоих головок установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали с помощью введенных в устройство коромысел, установленных с возможностью взаимодействия одним концом с механизмом фиксации, а другим концомс введенными в устройство кулачками, которые кинематически связаны с приводом, при этом зажимные губки механизмов фиксации устайовлены с возможностью углового перемещения в горизонтальных плоскостях относительно вертикальной оси с помощью введенных в устройство шарнирно закрепленных на станине зубчатых секторов, одни концы которых установлены с воэможностью взаимодействия с шестернями, закрепленными на выполненных цилиндрическими корпусах механизмов фиксации, а другие концы установлены с возможностью взаимодействия с введенными в устройстве кулачками, также кинематически связанными с приводом, при этом зажимные губки в каждой паре установлены с возможностью продольного перемещения одна относительно другой с помощью эксцентриков, кроме того, устройство снабжено механизмом подачи проволочного припоя и газовой горелкой.каз 115 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Г 113035, Москва, Ж, Раушская наб.; 45