Ремизная планка ремизной рамки

(33) ОЕ 139 - 92 ОЙ РАМКИ ной планки высить на- ериалоемстоит из а несущей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБР(54) РЕМИЗНАЯ ПЛАНКА РЕМИЗН(57) Изобретение касается ремизремизной рамки и позволяет подежность в работе и снизить макость. Ремизная планка совыполненной в виде полого тел планки 1 и примыкающего к узкой стороне соединительного элемента 2 для крепления расположенной на ее конце внутренней планки для наведения галев 3. Охватывающая эти детали ремизная планка состоит из плоских, образующих стенки листовых участков сварной конструкцией из листовой стали. Относительно тонкие листовые участки 5, 6, 9, 10 на продольных широких сторонах приварены к имеющим значительно большую толщину материала листовым участкам 4, 7, 8, 11, 12 на продольных узких сторонах. Использование лазерной сварки обеспечивает точную и очень производительную технологию изготовления несущей планки небольшой массы и с высокой изгибной жесткостью. 5 з.п. ф-лы, 12 ил,Изобретение касается ремизной планки ремизной рамки, состоящей иэ несущей планки и соединенной с ней планки для галев.Цель изобретения - повышение надежности в работе и снижение материалоемкости.На фиг, 1 - 8 и 12 показаны варианты исполнения несущей планки, разрез, на фиг, 9, 10 и 11 - варианты исполнения несущей планки в соответствии с фиг, 8, разрез,Ремизная планка для ремизки имеет образующую полое тело несущую планку 1, а также приваренный к ее нижнему концу соединительный элемент 2 и расположенную на последней внутреннюю планку 3 для на ведения гэлев, Конструкция несущей планки соответствует традиционной профилированной планке из легкого металла. Несущая планка в соответствии с изобретением образует сварную конструкцию из плоских листовых участков с различной толщиной материала, причем листовые участки простираются по всей длине несущей планки. Несущая планка 1 собрана из образующего верхнюю продол ьную узкую сторону изогнутого О-образно листового участка 4, а также из образующего широку.о сторону на передней стороне листового участка 5, кроме того, из образующего широкую сторону нэ обратной стороне листового участка 6 и иэ образующих нижнюю продольную узкую сторону листовых участков 7 и 8 со значительно большей толщиной материала, Одновременно листовой участок 8 образует верхнюю продольную узкую сторону соединительного элемента 2, который также выполнен в виде состоящего из листовых участков полого тела, которое значительно уже, чем несущая планка 1. Для изготовления этого полого тела, образующего соединительный элемент 2, листовые участки 9 и 10, которые образуют широкие стороны и имеют очень незначительную толщину стенок, приварены к пластинчатому листовому участку, также как и на нижнем конце приварены к пластинчатомутелу 11, Крометого, листовой участок 9 из материала очень незначительной толщины приварен также еще к образующему узкую сторону, листовому участку 7 и на нижней кромке соединительного элемента к профильной планке 12, которая также как и пластинчатый листовой участок 11 имеет значительно большую толщину материала, чем образующие широкие стороны листовые участки 9 и 10, Все образующие продольные узкие стороны листовые участки 4, 7, 8, 11 и 12, которые имеют большую толщину материала, обеспечивают изгибную жесткость несущей планки и5 10 дают возможность приварить к ним образующие широкие стороны листовые участки 5, 6, 9 и 10 со значительно меньшей толщиной материала, причем зта толщина материала также значительно меньше, чем толщина материала соответствующих участков стенок в традиционной несущей планке из легкого металла. Благодаря этому достигается также меньший вес ремизной планки,К профильной планке 12 приварена внутренняя планка для наведения галев 3,Эта внутренняя планка состоит из листового участка 13 и приваренного к его верхнейкромке пластинчатого листового участка 14.15 В зависимости от системы галев внутренняяпланка для наведения галев может иметьтакже другую форму или размер.Сборка всех листовых участков осуществляется с помощью лазерной сварки на20 продольных широких сторонах,Пунктирной линией показаны четыресварных соединительных линии 15. Соответствующим образом сварка выполненатакже на обратной стороне.25 Для изготовления ремизной планкиприменяется коррозионно-стойкий лист снебольшой толщиной листов, которая равнапримерно 0,25 мм. В несколько раэ большаятолщина материала листовых участков на30 продольных узких сторонах составляет примерно 1-1,5 мм, т,е. в несколько раз большую величину, чем тонкие листовые участки.Эта конструкция допускает изготовление очень длинных ремизных планок с вы 35 сокой изгибной жесткостью и с весом,который меньше чем вес несущей планкитакой же длины из традиционного профиляиз легкого металла. В полое пространствонесущей планки 1 уложен материал 16, ко 40 торый заполняет полое пространство в видезвукопоглощэющего пеноматериала и выполняет функцию защитного и удерживающего тела для образующих широкиестороны листовых участков, предотврашаю 45 щсго выпучивание как наружу, так и внутрь.Этот удерживающий листовые участки нашироких сторонах и защищающий материалпозволяет использовать листовые участки сэкстремально малой толщиной стенок,50 Вариант исполнения по фиг, 2 отличается от варианта исполнения по фиг, 1 тольков деталях в месте соединения между несущей планкой 1 и соединительным элементом 2. Образующий продольную узкую55 сторону листовой участок 7 имеет на нижнейпродольной кромке углубление 7, в которое введена верхняя продольная узкая сторона соединительного элемента 2.Состоящие из несущей планки 1 и соединительного элемента 2 части ремиэной планки10 15 20 25 30 35 40 50 могут еще лучше свариваться из предварительно изготовленных раздельно коробчатых устройств.Относительно этого соединения между планкой 1 и соединительным элементом 2 на фиг, 3 представлен другой измененный вариант исполнения. Продольная узкая сторона ремизной планки 1 образована в данном случае Е-образным профилем 18, верхнее плечо которого образует верхнюю продольную узкую сторону пустотелого соединительного элемента 2, к плечу которого приварены листовые участки 9 и 10. Профиль 18 расположен так, что соединяющая оба плеча деталь профиля 18 проходит наклонно вперед ввеох под углом примерно 6 О, чтобы обеспечить лучший доступ к проходящим снизу в ремизную планку винтам (не показаны), например, для удерживающих элементов центральных раскосов или им подобных. Внутренняя планка для наведения галев 3 препятствует приведению в действие таких винтов, если они простираются вертикально вверх в ремизную планку.Соединительный элемент 2 (фиг. 4) может быть выполнен также в другом варианте исполнения сужающимся вниз, так что в этом варианте исполнения оба листовых участка 9 и 10 сварены внизу непосредственно друг с другом.Нижняя продольная узкая сторона несущей планки 1 (фиг. 5) может быть образована О-образным профилем 19. К одному плечу этого О-образного профиля приварен соединительный элемент 2 с обоими листовыми участками 9 и 10. С помощью другого плеча О-образного профиля на передней стороне образуется стопорный носок 20 для крепления насадных направляющих, удерживающих или приводных элементов, которые закреплены благодаря охвату несущей планки, как это известно также в традиционных несущих планках, состоящих из профиля из легкого материала. Соответствующим образом стопорный носок 21 может быть выполнен также на нижней кромке соединительного элемента 2 путем соответствующего выбора размеров нижней пластинчатой продольной узкой стороны 11 соединительного элемента,Можно также сократить количество образующих несущую планку листовых участков благодаря тому, что для передней сторонынесущей планки используют неоднократно изогнутый под углом цельный листовой участок 22, который таклм образом охватывает обе продольные узкие стороны несущей планки 1 и широкую сторону несущей планки, а также переднюю широкую сторону соединительного элемента 2, Усиление с целью получения изгибной жесткости осуществляется с помощью насаженного сверху и приваренного О-образного профиля 23. На обратной стороне другой вариант исполнения (фиг, 6) может быть выполнен так, что несущая планка 1 и соединительный элемент 2 имеют цельный простирающийся по асей высоте несущей планки плоский листовой учас 1 ах 24, выполненный в виде общей проходящей продольно широкой стороны. Эта простирающаяся по всей несущей планке целиковая обратная стооона может быть также реализована в варлэнтах исполнения по фиг, 1-5.В варианте исполнения по фиг, 7 от",ичие от варианта исполнения го фиг. 1 заключается в том, что нэ верхней продольной узкой стороне обратно расположенный О- образный профиль расположен плечами вверх, Поодольный желоб между этими плечами заполнен волокнистым соединительным материалом 25, содержащим углеродное волокно, который в пять раз легче стали, С помощью этого материала добиваются очень высокой изгибной жесткости и можно выбирать О-образный профиль с меньшей толщиной стенок. На нижней продольной кромке между соединительным элементом 2 и внутренней планкой для наведения галев 3 благодаря соответствующему исполнению соединяющей эти обе детали профильной планки 26 образован продольный желоб, который заполнен волокнистым соединительным материалом 27,Чтобы добиться уменьшения веса, в ремизной планке по фиг. 8 в соединительном элементе 2 через определенные промежутки в продольном направлении вь 1 полнены углубления 28, которые, помимо уменьшения веса, выполняют функцию предотвращения скопления пыли между внутренней планкой для наведения галев и соединительным элементом, Эти углубления 28 могут иметь место во всех вариантах исполнения по фиг, 1 - 7. В описанной конструкции ремизной планки из отдельных листовых участков углубления могут изготавливаться различным образом. Поперечные сечения несущей планки по фиг. 9, 10 и 11 показывают три различных варианта исполнения углублений, которые выполнены различным образом. После предварительного штампования углубления (фиг. 9) обратная сторона листового участка 10 сформирована путем глубокой вытяжки, так что он кругом вокруг кромки углубления прилегает к листовому участку 9 передней стенки, Затем оба листовых участка соединяются друг с другом с помощью лазерной сваоки. В заключение осуществляется ещеокончательная чистовая обработка кромки углубления,Углубление 28 (фиг. 10) изготавливается таким образом, что вначале вырубаются листовые участки 9 и 10 передней и задней стороны и листовой участок 10 обратной стороны накладывается на оправку (не показана) с поперечным сечением, соответствующим величине углубления, и затем на эту оправку накладывается выполненное в виде покрышки покрытие 29, Затем листовой участок 9 передней стороны накладывается на такую же оправку и затем в заключение обалистовых участка 9 и 10 и покрытие 29 свариваются друг с другом. Это препятствует скоплению пыли в промежуточном пространстве между листовыми участками передней и задней стороны.Чтобы добиться такого же результата, в ремизной планке по фиг. 11 промежуточное пространство между листовым участком 9 передней стороны и листовым участком 10 задней стороны заполняется жестким пенопластом 30. Вместо него в этом месте можеттакже укладываться усиленный стекловолокном пенопласт в форме плиты с выполненным в ней углублением между обоимилистовыми участками,Чтобы поддерживать по возможностина низком уровне затраты на изготовление углубления 28 в соединительном элементе 2, соединительный элемент (фиг. 12) изготавливается из цельного полосового листового участка, который имеет значительно большую толщину материала, чем листовые участки 5 и б проходящих продольна широких сторон пустотелой несущей планки 1, Этот соединительнцй элемент 2 соединен с образующим продольную узкую сторону ремизной планки 1 листовым участком 7, причем с помощью сварного шва, выполненного лазерной сваркой, образующий широкую сторону не сущей планки листовой участок 6 одновременно сваоивается с соединительным элементом 2 и последний с листовым участком 7, что возможно с помощью лазерной сварки и по причине незначительной толщины материала. Кроме того, соединительный элемент 2 соединен с помощью сварки с параллельно проходящей внутренней планкой для наведения галев 3 через вставленную между внутренней планкой и соединительной деталью профильную планку 12. Кроме того, в этом варианте исполнения уменьшается количество свариваемых листовых деталей по сравнению с описанными вариантами исполнения,Кроме того, в несущей планке по фиг. 12 между состоящими из листа продольными широкими сторонами 5 и 6 ремиэной плани30 35 40 45 50 55 и заполняющим полое пространство звукопоглощающим материалом 16 расположен эластичный резиновый промежуточный слой 31, который соединен с листом, а также с звукопоглощающим материалом, Этот промежуточный слой толщиной около 0,3 мм препятствует тому, чтобы состоящий предпочтительно из твердого пенопласта сердечник разрушался на своем граничащим с листом слое вследствие очень высокой нагрузки в результате быстрого . возвратно-поступательного движения несущей планки. Кроме того, этот промежуточный слой оказывает дополнительно звукопоглощающее воздействие. Промежуточный слой 31 может быть предусмотрен во всех описанных вариантах исполнения в соответствии с фиг. 1 - 11,Предлагаемая ремизная планка из соединенных листовых участков обладает помимо высокой знакопеременной изгибной жесткости и сравнительно мальм весом по сравнению с существующими ремизными планками из профиля иэ легкого материала и другими преимуществами. Так, например, на верхней продольной узкой стороне в необходимом месте с внутренней стороны могут быть вварены резьбовые втулки, чтобы закрепить приводную пластину ремизки. По сравнению со сплошным материалом иэ легкого металла для расположения реэьбовых отверстий в традиционных несущих планках иэ легкого металла достаточно небольших в поперечном размере резьбовых втулок в заранее точно определенном месте, что также способствует уменьшению общего веса. То же самое относится и к концевым резьбовым деталям для винтового крепления боковин ремизной рамки, иэ которых совместно с двумя несущими планками изготавливается ремизка.Формула изобретения 1, Ремизная планка ремизной рамки, содержащая несущую планку, выполненную в виде прямоугольного полого коробчатого тела, образованного тонкостенными листовыми пластинами, две из которых уже и толще в поперечном сечении двух других, и параллельную несущей планке внутреннюю планку для наведения галев, расположенную напротив узкой стороны несущей планки и жестко соединенную с последней соединительным элементом в виде стенки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и снижения материалоемкости, тонкостенные листовые пластины, образующие несущую планку, соединены между собой сваркой, причем соединительныйэлемент жестко соединен сваркой с узкой стороной несущейпланки, обращенной к планке для наведения галев, и имеет соединенную с ним сваркой профильную планку, расположенную параллельно планке для наведения галев, а последняя жестко соединена с профильной 5 планкой сваркой,2. Планка по и, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что соединительный элемент выполнен полым с шириной в поперечном сечении, меньшей ширины несущей планки из 10 плоских тонкостенных листовых пластин.3, Планка по и. 1, отл и ча ющая с я тем, что листовые пластины соединены между собой лазерной сваркой.4. Планка па пп. 1-3, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что узкие пластины, образующие несущую планку, имеют в поперечном сечении О- и/или 2-образную форму.5. Планка по и. 2, отл и ч а ю ща я с я тем, что соединительный элемент имеет вдоль своей длины расположенные на равном расстоянии одно от другого отверстия для снижения веса, при этом края отверстий одной из пластин по их периметру отогнуты методом глубокой вытяжки к соседней пластине и приварены к ней,6. Планка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что соединительный элемент выполнен из цельной полосообразной пластины, толщина которой больше толщины пластин несущей планки.1701116 Состаоитель С. АртамоноГехред М.Моргентал да к гор Подписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СССРРаушская наб., 4/б Производстаенно-издательский комбинат "Патент", г ул.Гагарина, 10 1 ираж Государстеенного комитета 113035, Москва, У