Устройство для резки материала

(54) УСТРОЙСТВОРИАЛА РЕЗКИ МАТЕ я к ус полотен т быть м про 76 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 54/2789Ч 1. Бюл.38 Попов, А. Н. Синицын,валова и В. Г., Шувало7 (088.8)ское свидетельство СССкл. В 23 Р 19/02, 1976,(21) 46468 (22) 06,02. (46) 5.10. (72) Н. Л. А. С. Ша по (53) 621.96 (56) Автор590091,(57) Изобретение относит для разрезания бумажных заданного формата и мож вано в светокопировальн Цель изобретения - рас роиствам на части использозводстве.техноло1684036 гических возможностей за счет обеспечения резки полотна под любым углом в плоскости реза, На столе 1 расположен механизм крепления бумажного полотна, Опорная стойка 6 выполнена в виде Г-образной консоли, на 5 конце которой в вертикальном положении закреплена фрикционная муфта 8, рабочий диск которой жестко связан с валом 9, снабженным направляющим буром. На валу 9 подвижно закреплен переходной корпусО, оборудованный двухпозиционным распределительным клапаном 11, входной канал которого связан с пневмомагистралью силового привода и жестко закреплен на вертикальной раме, у которой верхняя горизонтальная полка 14 коробчатой формы вы полцена с боковыми горизонтальными сквозными пазами, Эластичный трубопровод 7 Изобретение относится к резке бумаги а именно к устройствам для разрезания бумажных полотен на части заданного формата, и может быть использовано в свето. копировальном производстве.Целью изобретения является расширение тсхцологических возможностей за счет обеспечения резки полотна под различным углом.На фиг, 1 изображено устройство для резки материала, общий вид в изометрии; ца фиг, 2 - то же, вид спереди; ца фиг. 3 - то же, разрез по муфте, валу, переходному корпусу и распределительному каналу; ца фиг. 4то же, разрез по распределитель. ному клапану, эластичному трубопровод с церистальтическим роликом и подвеске с клицовидцым механизмом; ца фиг, 5расцределительный клапан, продольное сечение; ца фиг, 6 - прокладка магистрали ца фигурной консоли; на фиг, 7 -- вид А на фиг, 1; ца фиг, 8 - разрез Б-Б на фиг. 4; ца фиг. 9 - разрез В.В на фиг. 8,Устройство для резки материала, преимущественно светокоцировального полотна, содержит рабочий стол 1, ца котором закреплены стойки 2 с цесущеи осью 3 под рулон 4 светокопировального полотна 5 и Г-образная опорная стойка 6 с поперечной полкой 7, на которой консольно закреплена фрикциоцная муфта 8, используемая в качестве самоуцравляемого фиксатора поворота поворотного вала 9. На нижнем конце вала 9 установлен подвижный в осевом направлении переходной корпус 10, в котором закреплец двухпозициоццый распределительный кла. цац 1 с рукояткой 12 управления. Кор. цус 10 через кронштейн 13 жестко связан с центром верхней горизонтальной полки 4 вертикальной поворотной рамы, Полка 14 вы. 25 30 35 40 45 50 55 уложен на нижней стенке полки, концы его выведены наружу и связаны с выходными каналами распределительного клапана. Ниж. няя горизонтальная полка 47 рамы снабжена направляющим сквозным пазом под ре. жущий элемент и связана с верхней полкой посредством регулируемых по длине вертикальных планок 42, при этом режущий эле. мент выполнен в виде съемного подпружи. ненного режущего ролика 38, закрепленного снаружи на поперечной полке П-образной подвески 22, продольные полки которой надеты на противоположные концы несущей оси 20. Ось 20 свободно установлена в сквозных пазах 15 верхней полки и снабжена перистальтическим роликом, поджатым к эластичному трубопроводу 17 с возмож. ностью его пережатия. 3 з. и, ф-лы, 9 ил. цолцена в виде квадратной трубы с продольными горизонтальными боковыми пазами 15 с наружным ограждением 16. Внутри полки 14 уложен эластичный трубопровод 17, замкнуто подключенный к распределительному клапану 11, поджатый перистальтическим роликом 18, Ролик выполнен профильным с боковыми буртами 19 для охвата трубоцровода 17. Бурты 19 выполнены по диаметру с обеспечением зазора относительно днища полки 14. Ролик 18 насажен на ось 20 с резьбовыми концами, которые выведены из полки 4 через пазы 15, выполненные по ширине больше диаметра оси 20 для ее сво. бодного перемещения, На резьбовых концах оси 20 посредством гаек 21 закреплена П-образная подвеска 22. На поперечной полке подвески 22 внутри нее смонтирован кли. цо-винтовой механизм перекрытия трубопровода 17, Клина-винтовой механизм содержит опорную планку 23, с одной стороны кото. рой посредством оправки закреплена анти. фрикционная накладка 24 под ответную антифрикционную накладку 25, закрепленную ца днище полки 14 вертикальной рамы. А ца противоположной стороне упорной план. ки 23 выполнен выступ 26 с вертикальными боковыми гранями, установленными с воз. можностью скольжения в вертикальном на. правлении в подвеске 22. При этом в высту. пе 26 выполнен клиновидный рабочий скос под ответный скос в горизонтальном ответ. ном толкателе 27, а сам толкатель 27 коц. тактирует с регулировочным винтом 28, на который насажен маховик 29, На внешней стороне поперечной полки П-образной под. вески 22 выполнен полый хвостовик 30 с резьбой, вертикальными пазами 31 и накидцой гайкой 32. Снаружи на резьбе хвосто. вика 30 установлена пружина 33 поджатияползуна 34, снабженного штифтами 35, введенными в пазы 31. В ползун 34 введена ось 36, закрепленная в выступе в виде вилки 37 ползуна. На оси 36 установлен режущий ролик 38, осуществляющий резку полотна 5 и упирающийся в твердый экран 39 из стекла, уложенного на стол 1. По обоим торцам полки 14 закреплены платики 40 с винтами 41, посредством которых вертикально установлены планки 42. В верхней части вертикальных планок 42 выполнены вертикальные пазы 43 для вертикальной регулировки, а в нижней - горизонтальный паз 44 под винт 45 для крепления и горизонтальной регулировки кронштейнов 46. В противоположных кронштейнах 46 закреплена нижняя горизонтальная полка 47 вертикальной рамы, выполненная из прозрачного материала, например из оргстекла, для определения углового направления резания по кромке копии форматки чертежа на полотне 5. В прозрачной полке 47 выполнен фигурный продольный паз для направленного движения режущего ролика 38. Фрикционная муфта 8 содержит консольно закрепленный на полке 7 стойки 6 корпус 48, выполненный в виде цилиндра, на внутренней поверхности которого выполнены шлицы 49 под зубчатый венец 50 нажимного диска 5. Нажимной диск 51 через пружины 52 связан с диском 53, который поджат регулировочным винтом 54, установленным в крышке 55 муфты 8. На противоположной стороне диска 51 установлены фрикционные накладки 56, контактирующие с ответными накладками 57 ведомого диска 58, который через шлицевое соединение и гайку 59 связан с верхним концом поворотного вала 9, а на нижнем конце вала 9 выполнена продольная лыска и направляющий бурт 60 с амортизирующей прокладкой 61. На бурт 60 установлен переходной корпус 10, связанный посредством разрезной фасонной шайбы 62, охватывающей вал 9 по лыске, и накидной гайки 63. В корпусе распределительного клапана 11 выполнены два канала внешнего сброса 64 и установлена притертая пробка 65. В пробке 65 выполнены осевой канал 66, радиальный канал 67 и две перепускные выемки 68, а в корпусе 11 - два выпускных канала 69, Выемки 68 выполнены с возможностью поочередного соединения попарно одного канала 69 с одним каналом внешнего сброса 64 во время соединения второго выпускного канала 64 с радиальным каналом 67, В обоих выпускных каналах 69 установлены штуцеры 70 для подсоединения противоположных концов трубопровода 17, Коническая пробка 65 подпружинена пружиной 71, упирающейся в съемную герметичную крышку 72, в которой выполнен впускной канал 73, связанный с гибким шлангом 74. Впускной канал 73 выполнен ссюсно осевому каналу 66 пробки 65, Гиб 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 кий шланг 4 .вязан с угольником 75, который с возможносгью углового поворота закреплен в кронштейне 76, выполненном разъемным и;:рива ренным к поперечной полке 7. Угольник 75 посредством шланга 77 связан с угольником 78, закрепленным через кронштейн 79 в стойке б, связанной с трубой 80. Труба 80 пропущена через столи соединена с трубой 81, которая подключена к запорному органу 82, взаимодействующему с педалью 83 и пневматически связанному чсрез трубу 84 с источником сжатого воздуха В днище полки 14 выполнены сужающиеся к низу выемки с плавными фасками по периметру шириной, равной 0,5 - 1,0 диаметра перистальтического ролика 18, и глубиной, равной 1,0 - 1,5 толщины стенки трубопровода 17. Эти выемки предназначены для предотвращения пневмоудара в трубопроводе 17 в момент остановки подвески 22 и плавного нарастания давления на ролик 18 в момент трогания подвески 22 в обратном направлении.Устройство работает следующим образом.Первоначально производят настройку перекрытия перистальтическим роликом 18 эластичного трубопровода7 н скольжения упорной планки 23 по верхней горизонтальной полке 14 вертикальной рамы посредством клино-винтового механизма. Для этого вращают маховик 29, который через винт 28 перемещает горизонтальный клиновой толка- тель 27, Толкатель 27 своим клиновым скосом взаимодействует со скосом выступа 26 планки 23. При этом выступ 26 своими гранями скользит вверх или вниз по подвеске 22 планки 23 с накладкой 24 и накладке 25 на полке 14, а через П-образную подвеску 22 и ось 20 прижимает ролик 18 к трубопроводу 17. Во время регулировки между днищем полки 14 и буртами 19 ролика 18 устанавливают наибольший зазор. После этого регулируют усилие поджатия ролика 38 к стеклу экрана 39, для чего вращают накидную гайку 32 на хвостовике 30, поджимая ролик 38 к экрану 39. Затем регулируют усилие фиксации углового положения вертикальной рамы путем вращения регулировочного винта 54 муфты 8. Винт 54 через диск 53 и пружину 52 воздействует на нажимной диск 51, который через фрикционные элементы 56 и 57 воздействует на ведомый диск 58 и через него фиксирует угловое положение поворотного вала 9 и, следовательно, вертикальной рамы. Через 1,5 - 2 оборота винта 54 вертикальную раму поворачивают. Указанные работы носят разовый регулировочно-настроечный характер. Постоянная работа заключается в том, что полотно 5 с рулона 4 разматывают, укладывают на экран 39 из стекла, при этом полотно 5 за счет наэлектризованности в светокопировальном аппарате фиксирует 1684036Формула изобретения ся без применения средств фиксации. Вертикальную раму поднимают по валу 9 и поворачивают, ориентируясь прозрачной полкой 47 по кромкам отпечатанного на полотне 5 чертежа, добиваясь положения кромки вдоль линии паза полки. Рукояткой 12 поворачивают пробку 65, которая соединяет впускной канал 73 и осевой канал 66 через радиальный канал 67 с одним из выпускных каналов 68 и соответствуюгцей ветвью трубопровода 17, а второй выпускной канал 69 через одну из выемок 68 соединяется с соответствующим каналом сброса 64, т. е. с каналом 64 соединена вторая ветвь трубопровода 17. После этого нажимают педаль 83, которая открывает запорный орган 82. Сжатый воздух из трубы 84 по трубам 81 и 80, шлангам 77 и 74 поступает во впускной канал 73 распределительного клапана 11. Из распределительного клапана 11 воздух поступает в подключенную ветвь трубопровода 17 и через него давит на ролик 8, приводя его в движение, который за ось 20, подвеску 22 и ее хвостовик 30 перемещает ролик 38, При этом сам ролик 18 своими буртами 19 удерживается относительно трубопровода 17, Ролик 38 скользит по стеклу экрана 39, благодаря чему отсутствует утяжка кромок, их обрыв, а силы, препятствующие резанию, сводятся к минимуму. В конце движения ролик 18 останавливается над выемкой. Шланг трубопровода 17 разжимается на величину зазора, ограниченного этой выемкой, педаль 83 отпускают. Запорный орган 82 закрывается, и воздух стравливается через зазор во вторую ветвь трубопровода 17, выходит через канал 64 внешнего сброса, чем предупреждается пневмоудар трубопровода 17. 1. Устройство для резки материала, преимущественно бумажного светокопировального полотна, содержащее рабочий стол, установленную на нем опорную стойку, связанную с верхней горизонтальной полкой, на которой расположен эластичный трубопровод, перистальтический ролик, установленный с возможностью пережатия эластичного трубопровода, закрепленный своей осью на подвеске, на противоположном конце которой установлен режущий ролик, узел регулировки пережатия эластичного трубопровода перистальтическим роликом и источник сжатого воздуха, соединенный с эластичным трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 возможностей за счет обеспечения резки полотна под различным углом, оно снабжено фрикционной муфтой с рабочим диском, поворотным валом с направляющим буртом, переходным корпусом с двухпозиционным распределительным клапаном, нижней горизонтальной полкой и вертикальными регулируемыми по длине планками, верхняя горизонтальная полка выполнена в виде квадратной трубы с боковыми горизонтальными сквозными пазами, режущий ролик выполнен съемным и подпружинен к подвеске, нижняя горизонтальная полка выполнена с направлягощим сквозным пазом под режущий ролик и соединена с верхней горизонтальной полкой посредством вертикальных планок, при этом фрикционная муфта закреплена на опорной стойке с расположением ее оси на вертикальной плоскости симметрии рабочего стола., рабо .ий диск фрикционной муфты жестко соединен с поворотным валом, на направляюще:. бурте которого установлен с возможностью перемещения вдоль его оси переходной корпус, жестко соединенный с верхней горизонтальной полкой, концы эластичного трубопровода соединены с выходными каналами двухпозиционного распределительного клапана, а концы оси перистальтического ролика расположены с возможностью свободного перемещения в боковых горизонтальных сквозных пазах верхней горизонтальной полки.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел регулировки пережатия эластичного трубопровода перистальтическим роликом выполнен в виде клино-винтового механизма, расположенного в подвеске, упорной планки с антифрикционной накладкой, установленной на одной из клиньев клино-винтового механизма, и дополнительной антифрикционной накладки, жестко закрепленной на нижней наружной стенке верхней горизонтальной полки.3. Устройстзо по п. 1, отлггчающеегя тем, что, с целью повышения надежности, внут. ренняя стенка верхней горизонтальной полки под эластичный трубопровод выполнена с продольным пазом ширинои 0,5 - 1,0 диаметра пеоистальтического ролика и глубиной, равной 1,0 - 1,5 толщины стенки эластичноготр бопровода.4. Устроиство по и. 1, от гичающееся тем, что, с целью улучшения качества получаемых деталей, оно снабжено твердым экраном, например из стекла, расположенным на рабочем столе, а нижняя горизонтальная полка рамы выполнена из прозрачного матерна. ла, например оргстекла.евск ГКНТ СССРгарина, 101 Составитель С. ШолоховаТехред А. Кравчук Корректор Н. РТираж Поди и сноекомитета по изобретениям и открытиям присква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5кий комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Га