Проемообразующая опалубка киевзнииэп

( 9) 1 б 51)5 Е 04 0 15/02 О Н ледова ового и ния жи ельст отовл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Киевский зональный научно-исстельский и проектный институт типэкспериментального проектировалых и общественных зданий(57) Изобретение относится к строит ви может быть использовано при изг е нии сборных конструкций и в монолитном домостроении. Цель изобретения - снижение трудоемкости распалубки. Опалубка состоит из набора пар Г-образных опалубочных элементов 1 и 11. Элементы 1 соединены между собой с помощью пар проушин 2, снабженных пазами 3, которые охватывают палец 4, С другой стороны к элементам 1 шарнирно присоединены серьги 8, ко вторым концам которых также шарнирно присоединены талрепы 10 и пара опалубочных элементов 11. Другими концами элементы 11 с помощью болтового соединения 12 замыкаются на поперечную балку 13. 4 3. и. ф - лы, 10 ил,Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении проемов в конструкциях для сборного монолитного домостроения,цеп ь изобретения - снижение трудоемкости распалубки.На фиг, 1 изображен проемообразователь для выполнения проема (окна, двери); на фиг. 2 и 3 - этапы трансформации проемообразователя, изображенного на фиг, 1; на фиг. 4 - комбинированный проемообразователь для оконно - дверного проема; на фиг, 5 - этапы трансформации проемообразоватепя по фиг.4; на фиг. б - разрез А - А на фиг. 1 и 4; на фиг, 7 и 8 - разрез Б-Б на фиг, 6 в исходном и распэлубленном состоянии; на фиг, 9 - разрез В-В на фиг, 1 и 4; на фиг, 10 - разрез Г-Г на фиг. 9,Два одинаковых Г-образных опапубочных элемента 1 с одной стороны снабжены 5 10 15 20 парами одинаковых проушин 2 с пазами 3 исоединены между собой пальцем 4, входящим в этот паз, Паз в проушине изготовлентаким образом, что в исходном для формования положении палец 4 оказывается охваченным проушинами с двух сторон ипрепятствует дальнейшему расхождениюэлементов 1. При этом конфигурация пазаможет быть криволинейной или прямолинейной, Для сведения до минимума износа 30трущихся поверхностей пальца и паза криволинейный паз выполняется с радиусом,исходящим из центра, который находитсяна пересечении плоскостей, проходящих через стык обшивочных листов 5 элементов 1 35и внутреннюю поверхность листов 5. У стыка с внутренней стороны обшивочного листакаждого элемента приварены по паре одинаковых упоров 6, которые препятствуютперемещению в плоскости стыка друг отно.сительно друга обшивочных листов кэк впродольном, так и в поперечном направлениях, Благодаря наличию скосов у этих упоров опалубочные элементы 1 имеютвозможность ломаться по внутренней кроме стыка обшивочных листов, С другого конца элементы 1 снабжены отверстиями, ккоторым с помощью осей 7 подсоединенысерьги 8. Второй конец серьги с помощьюосей 9 соединен с талрепом 10 (как вариант) 50и с одним из концов второй пары Г - образных опалубочных элементов 11. Вторые концы элементов 11 с помощью болтовогосоединения 12 замыкаются на поперечнуюбалку 13. В местах стыковки пар Г-образных опалубочных элементов на паре элементов 1 установлены центраторы 14, а напаре элементов 11 - ловители 15,Комбинированный проемообразователь, показанный на фиг, 4, представляет собой совокупность О-образного проемообразователя с одной парой Г-образных опалубочных элементов 16, также соединенных между собой проушинами 2 с осью 4 и снабженных упорами б, Вторые концы этих элементов соединены между собой без промежуточных серег талрепом 17 и в исходном для формования положении с помощью болтов 18 крепятся к О-образному проемообразователю,Проемообразовэтели работают следующим образом.В исходном для формования положении концы двух пар опалубочных элементов О-образного проемообразовэтеля расперты талрепом 10, вторые концы пары элементов 11 болтами подсоединены к поперечной балке 13, П роемообразователь установлен в щитовую опалубку(или,форму) и зафиксирован относительно ее,По окончании пооцесса бетонирования, набора бетоном распалубочной прочности и удаления щитовой опалубки (в случае монолитного процесса изготовлений) извлечение проемообразоватепя производят двумя операциями в такой последовательности, Сначала разбалчивают соединение поперечной балки 13 с парой опалубочных элементов 11, Эатем вращением стяжной муфты талрепа 10 в сторону сокращения размера последнего производят кромочный отрыв пары опэлубочных элементов 11 от поверхности образованного проема. При этом как только концы элементов 11, соединенные с талрепом, начнут перемещаться навстречу друг другу, это перемещение будет сопровождаться поворотом каждого Г- образного опалубочного элемента 11 относительно кромки обшивочного листа в стыке с поперечной балкой. Благодаря наличию косых стыков в балке 13 сразу же возникнут нормальные к плоскости контакта усилия, вертикальные составляющие которых заставят балку оторваться от бетона, После извлечения балки из проема продолжают вращать муфту талрепа в том же направлении, Получив свободу от поперечной балки, элементы 11 начнут перемещаться по радиусу й по траектории, заданной вращением каждой серьги 8 относительно их шарнирной заделки в опалубочных элементах 1, которые будут оставаться прилипшими к бетону, так как распалубочное усилие от талрепа вращающиеся серьги на них пока не передают, При выходе оси талрепа в плоскость, в которой находятся оси подсоединения серьги с элементами 1 (фиг. 2), усилие в тэлрепе через серьги заставит оторватьсякромки опалубочных элементов 1 от бетона, Поскольку элементы жесткие, то произой 1677211дет одновременный отрыв по всей поверхности контакта каждого элемента с бетоном, Это приведет к излому элементов в стыке по внутренней кромке обшивочных листов 5 (фиг. 9), При этом пазы 3 проушин 2, перемещаясь относительно пальца 4, не препятствуют такому излому, Не мешают этому процессу и упоры 6, хотя и не позволяют перемещаться элементам друг относительно друга в плоскости стыка в любом из двух направлений, Процесс излома по внутренней кромке стыка будет происходить до тех пор, пока пазы проушин не упрутся в палец 4, охватив его с другой стороны, К этому времени по всему периметру проема образуется технологический зазор А достаточный для изьятия деформированного таким образом проемообразователя. Это отражено на фиг. 3. Если диктуют конструктивные соображения, после упора пазов в палец для дальнейшей деформации возможно использовать вра-, щение проушин 2 с опалубочными элементами 1 относительно пальца 4. При этом стык начнет расходиться по тому же радиусу, что также ведет к сближению элементов 1.Сборка проемообразователя производится также в две операции, но в обратной последовательности. При этом на заключительной стадии при подходе опалубочных элементов 11 к элементам 1 центратор 14 вступает во взаимодействие с ловителем 15 и, благодаря этому, выдерживается геометрия формующей поверхности, устраняется влияние зазоров в шарнирах, которые возрастают по мере работы.Комбинированный проемообразователь(фиг,4) работает аналогичным образом. Перед распалубкой необходимо разболтить болтовые соединения 12, 18 поперечной балки 13 и пары опалубочных элементов 16 с элементами 1 и 11, Затем вращением муфты талрепа 10 заканчивают трансформацию О - образного проемообразователя (фиг, 5), и удаляют его из проема, После этого, вращая стяжную муфту талрепа 17, трансформируют элементы 16 и также удаляют их из проема. Сборка комбинированного проемообразователя производится в обратной последовательности.Установлены три критерия конструирования проемообразователей, устроенных на таком принципе трансформации:й 1+й 2-Ь=Ь,где Ь- технологический зазор; толщина обшивки Яг;при наличии упоров и использованиипрямолинейных пазов 3 ось пальца 4 должна находиться в плоскости стыка обшивки элементов, а сами пазы должны быть пер пендикулярны стыку,Одновременное соединение талрепанепосредственно с одной парой Г-образных опалубочных элементов и через серьги с другой позволяет ограничиться только од ним распалубочным механизмом (в случаеО - образного и роемообразователя).Устройство стыков между парами Г - образных опалубочных элементов и поперечной балкой по наклонным плоскостям 15 обеспечивает простоту распалубки.Формула изобретения1. Проемообразующая опалубка, состо ящая из Г - образных элементов с узламисоединения в виде талрепов и болтов, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки, она снабжена поперечной балкой, а Г - образные элементы в 25 зоне соединения с талрепом выполненыразъемными с шарнирным соединением с помощью серег и образованием двух пар Г - образных элементов, одна пара которых соединена между собой с одной стороны с 30 помощью проушин с пазами, в которыевставлен палец. а с другой стороны посредством серег - с талрепом, при этом вторая пара Г - образных элементов с одной стороны шарнирно соединена с талрепом, за крепленном на одной оси с серьгами, а сдругой стороны болтами связана с поперечной балкой.2, Опалубка по п, 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что пазы в проушинах расположены 40 под углом. а Г - образные элементы установлены с возможностью перемещения навстречу друг. другу.3. Опалубка по п, 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечения задан ной формы проемообразователя в рабочемсостоянии, одна пара Г - образных элементов снабжена ловителями, а другая - центраторами, взаимодействующими друг с другом.50 4.0 палубкапоп.1, отличающаяс я тем, что, с целью повышения долговечности, каждый Г - образный элемент с проушинами снабжен парой упоров со скосами, размещенной в зоне стыка Г - образных эле ментов.5, Опалубка по пп, 1 - 4, о т л и ч а ющ а я с я тем, что соединение Г - образных элементов друг с другом и поперечной балкой выполнено по наклонным плоскостям.16772 11 Составитель А,Рыбин Техред М.Моргентал Редактор М,Бандура Корректор Т.Палий Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 3091 Тираж 407 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5