Состав для пропитки целлюлозусодержащих материалов

воде при 20 фС составляет через 24 ч 24,6-25,3 мас.%, через 7 сут 40- 42,4 мас.%, водоразбухание в дистил- лированной воде составляет через 24 ч и 7 сут соответственно 4,0-4,2 и 6,2-6,6 мас.%, При пропитке древесно-волокнистой плиты водопоглощение в дистиллированной воде при 20 фС составляет через 24 ч и 7 сут соответственно 33,0-37,9 и 36,4-40,9 мас.%, водоразбухание в дистиллированной воде составляет через 24 ч и 7 сут соответственно 8,1-8,9 и 11,82,5 мас.%. Состав включает, мас.%) алкоксикремнийорганическое соединение 39,9-69,1, полибутилтитанат или тетрабутоксититан 0,1-0,9 и органический растворитель 30,0-60,0. В качестве алкоксикремнийорганического соединения состав содержит соединение общей формулы НБ 10 д (ОВ)п 1)%где К СНЗ -С 4 Ьв. К = -СН Я 1 ь ,СзНу, -СдН х 0,2-2,92, и = 1,12- 9,3,. или смесь соединений указаннойо формулы. Состав получают растворени- ем алкоксикремнийорганического соеди- нения в органическом растворителе и добавлением соединения титана. 3 табл. оставамащих мавано в Используемые в составенийорганическке соединениязтерификацией фенилтрихлорнизшими спиртами типа метилэтиловый, пропиловый, бутилотдувкой выделяющегося хловодорода.Кроме того, в сокрупнотоннажные про ксикремолучаиланавый,тельно ыи с ставе ис дукты эт зуют икаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРПРИ ГКНТ СССР Ому СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторскбе свидетельство СССР У 540883 кл. С 08 0 77/18, 1975.Международная заявка У 80/02249, кл. В 27 К 3/34, 1980.(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗУ- СОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к составам для пропитки целлюлозусодержащих материапов и может быть использовано в деревообрабатывающей и строительной отраслях промьпппенности. Изобретение позволяет повысить влагостойкость целлюлозусодержащих материалов. Так, при пропитке древесно-стружечных плит на карбамидоформальдегидном связующем водопоглощение в дистиллированной Изобретение относится к для пропитки целлюлозусоде риалов и может быть исполь деревообрабатывающей и стр отраслях промышленности. 3Целью изобретения является повьппние влагостойкости целлюлозусодержащих материалов. 1 83/06 С 08 К 5/56 В 27ции фенилтрихлорсилана этиловымспиртом - модификаторы 113-63 и113-65, а также продукт этерификациикубовых остатков колонны ректифика 5(по объему) этилового спирта.Предлагаемые составы получаютрастворением алкоксикремнийорганического соединения в органическом растворителе и добавлением катализаторасоединения титана.В табл. приведены характеристикииспользуемых алкоксикремнийорганических соединений, в табл.2 - компоненты предлагаемых составов и их количества, в табл.З - свойства пропитанных целлюлозусодержащих материалов.Пропитку образцов целлюлозусодержащих материалов осуществляют по следующей технологии,В ванну с подогревом до 60 С (дляснижения вязкости и увеличения пропитывающей способности) раствором пропитывающего агента с добавкой катализатора - соединения титана опускаютпредварительно нагретые до 60-65 Собразцы целлюлозусодержащих материа-лов (древесно-стружечных, древесноволокнистых плит, шпона, фанеры, древесины), так,что пропиточный растворполностью их покрывает,и выдерживаютв течение 120 с,Затем образцы вынимают, даютстечь остатку раствора (до прекращения скапывания), помещают в термошкафи выдерживают при 150 С в течение 4 ч.0Затем образцы вынимают, охлаждают,выдерживают при комнатной температуре24 ч и испытывают по показателям, приведенным в табл.З.40Для оценки качества придания влагостойкости древесно-стружечным плитам берут образцы промьппленной трехслойной плиты, плотностью720 кг/ми толщиной 16 мм на карбамидоформальде 45гидной смоле КФ-МТ, для проверки прочности на статический изгиб - размером250 х 50 х 16 мм, для проверки прочности насжатие - размером 50 х 50 х 16 мм , дляопределения водопоглощения, водоразбухания и расхода прогитывающего агента - размером 100 х 100 х 16 мм. Для оценки качества придания вла 4 55 гостойкости древесно-волокнистым плитам берут плиты марки Тплотностью 1000 кг/м, а наводопоглощение, водоразбухание и определение расхода пропитывающего агента - образцыразмером 100 х 100 х 3,2 мм.Для оценки качества придания влагостойкости фанере берут трехслойнуюфанеру на карбамидоформальдегидномсвязующем или шпон березовый, а наводопоглощение, водораэбухание и расход пропитывающего агента - образцыразмером 145 хбОхЗ мм.Для оценки качества придания влагостойкости древесины берут образцыберезы размером ЗОх 30 х 60 мм.Во всех случаях эффективность повьппения влагостойкости целлюлозусо-,держащих материалов оценивают по проч".ности образцов на статический изгиб,на сжатие (для древесно-стружечныхплит), по водопоглощению, водоразбуханию и расходу пропитывающего агента (для всех остальных материалов)Водопоглощение оценивают по разности в массе образца, пропитанногогидрофобизатором, термообработанногои выдержанного в дистиллированной воде 24 ч, и исходного образца до набухания,.выраженной в процентах.Аналогичным образом определяют изменения линейных размеров (толщины)гидрофэбизированных образцов по разности в толщине после набухания и пер"воначальной, отнесенных к исходной ивыраженной в процентах.Расход гидрофобизирующего агентаопределяют по разности в массе образца после .пропитки и термообработки иисходного образца, выраженной в про,центах,Формула изобретенияСостав для пропитки целлюлозусодержащих материалов, включающий алкоксикремнийорганическое соединение,титансодержащий катализатор и органический растворитель о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьппения влагостойкости целлюлозусодержащих материалов, в качестве алкоксикремнийорганического соединения состав, содержит соединение формулыКЫО ь-Е (ОК)пгде В.1- -СН, -СН,К- -СН, -СНР; -СН, - С 4 Н 9,х = 0,2-2,92;,и = 1,12-9,3,или смесь соединений указанной формулы, а в качестве титансодержащего5 363643 ,катализатора - .полибутилтитанат или тетрабутоксититан при следуюй(ем соотношении компонентов, мас.ХгАлкоксикремнийорганичес 5кое соединение или смесь этих соединенийПолибутилтйтанат илитетрабутоксититанОрганический растворитель 28,лав1 104 3242 1 Йолаоеавлэтоксисвлоксэа 2 Йолввевщэтоксвсвлоксев 3 ЙолЙеваеветоксасвлоксеа а Йолавещщаролоксасвюк с ем 11 г 179 19 г 1 зг 5 6 7 в 15753 11066 280 310 12,66-- 1,5270 Севов(046 (ОСКЙЕ),Д4720 СН,8 О, (ОС,Й,38 1,аО 5 3830 48(остяк)е 38,э 1 4095 Й:а 58 ОЛ: (06 тййцД е 1405152,3а,г17,8264346 232 за,7 зз.г 49,6 12,6 76В 1;776,2 .1485зуа 687 г 67 730 759 696 11579 1,0052 1,О 4 1,огв 1,032 П р а. в е е е а а. 8 щ,лрощатоэ 113-63 в 113-65 кзщеиктмеескум эиэкостэ оиределэат э 502 (ао массе) растворе э толуоле. ЙоввВевдкбутоксасююксэа Продукт 113-63Продукт 113-45Продукт этеририкецва кубо ющ остеткоэ волокам рек-, тмввкещщ оеивлтрюцюрсиаэае 962-мого (ао объему) этююэого свмрте 9 Свесе ародуктоэ 2 и 3 эвессоэов соотвоаеиив 110 Полавеющэтоксвсююксев 1 Йолвметмлэтоксасилоксеа 12 Поюаювщэтоксвсююксев :13 Покмвэтмлэтоксвсвлоксав се 8880 е,эеэ (Осену)сэС,яев(004188 (ОСтЯэ)сеэ,Мэв(06768 (ООПП,483 эу893 (Ос Нт)Севэв(Оелт (ОС 89) вой атв 1,4890 15350 1,5200 14955 1,арго 1,5310 1,0638 1,1 в 77 1,Зго ,0512 ,О 437 1,0670 1 1240 в,о2539,042,027,0зв,ог,о 1з,в 463 Вва 704 662720 аз.г 7 в,ва 27,67 зз,ог зв,з 37,3 м,о 39,9-69,1 0,1-0,9 30,0-60,0ло Яе МЛ о овм евЕ гО(ч Ю 1 О Ю и М В гО в О О ееи гО в в м еЮ гФт гОв Е гО Ог Оо м еЕ ,л м м мме М 1 .О Ов Ог М м гО л гО и м,еФ и М О ф1 ДуЧ Л ЕОфЧ1 Ю Ь Мв Ю гО О вО фгОг М м 1 м м1 е 1ЕО Ф Ф мо л 1 фч оч д фмЮ ее еМ1 Чф ье Е чеоеьМ Ф О ео Ф ОаМ Ф Ое о. Ое ае ее 1 Ч м О ею. л л чФ Л йЪ м аО ьФ оа и ое 1 Ч 1 1 1 О ее Ю О ее и 11 К аи . е163643 в оЮМ 0 Чо м О Ю Ю1еф Мю в :м ч .Фо м. В л Юм м о Ю м меЙ 0 01 Ювмиее ф леЕ мЮ Чф ф0 ф аЧ о м еФ Юм м еф мо м о м о м ф мее еи ео млм мм а В а 6 ,ц 503Ц.В цО В В В еаам2к о9 Юь в Во м чмиеем еа о ю.в 1в воФ еа иеме еО 0 В ев3в О в . мо мв ив .ии Л юм в, м рВиеО м 0е Ммееве Л фем в Ме иел .мфа л 0 ф лв вов ф ю . о мееЛ Ф еФ,е о ми фв лЦО 0 В 0 Ъ В 03 21 О к М вЧеек аВаец" а 2