Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки

)5 В 65 В б/28 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Е 9 госудАРственный комитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМпри от сссР(71) Калининградский филиал Центральногонаучно-исследовательского и проектно-конструкторского института по проектированиюоборудования для целлюлозно-бумажнойпромышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯКОНЦОВ ОБВЯЗОЧ НОЙ ПРОВОЛОКИ(57) Изобретение относится к упаковочнойтехнике и может быть использовано в машинах для скручивания концов обвязочной проволоки. Целью изобретения является повышение надежности работы путем снижения нагрузки на привод выталкивателя скрученного узла, Новизна устройства для скручивания концов обвязочной проволоки состоит в том, что элементы захвата обеспечивают зашемление свободного конца проволоки приводным рычагом 22 к горизонтальной поверхности 25 уступа опоры 17 без изменения положения конца проволоки по отношению к образованному скрученному узлу. При вьпадкивании этот конец проволоки является как составная часть образованного скрученного узла, который прилегает к обвязанному изделию, 1 з.п. ф-лы, 10 ил.Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в машинах для обвязки различных изделий проволокой, например, на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности для обвязки стальной проволокой прессованных кип целлюлозы, древесной массы и картона, а также в других областях, где необходима обвязка проволокой.Цельк изобретения является повышенис надежности в работе путем снижения нагрузки на привод выталкивателя скрученного узла, к . прая достигается за счет исполнения элементов захвата таким образом, что обеспечивается защемление свободного конца проволоки приводным рычагом к горизонтальной поверхности опоры без изменения положения конца проволоки по отношению к образованному скрученному узлу, а при выталкивании этот конец проволоки является как составная часть образованного скрученного узла, который при,чегает к обвязанному изделию.На фиг.изображено .,устройство для скручивания концов обвязочной проволоки, ус га новленное в прово, гокообвязывающей машине; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2, исходное положение э. ментов захвата во время заправки проволоки; на фиг. 4 - то жс, приводной рычаг захвата фиксуст свободный конец проволоки; на фиг, 5 то же, позиция, в которой происходит выталкивание проволоки, приводной рычаг захвата в исходном положении; на фиг. 6 - разрез В - В на фиг. 2, исходное положение зубчатого элемента и поворотного рычага механизма фиксации положения направляющего рычага захвата, соответствующее исходному положению элементов захвата на фиг. 3; на фиг. 7 - то же, положение приводного зубчатого элемента и поворотного рычага механизма фиксации. положения направляющего рычага захвата после скручивания гроволоки, соответствующее положению элементов захвата на фиг. 5; на фиг, 8 -- разрез Г - Г на фиг. 7; на фиг. 9 -- разрез Д - -Д на фиг. 2 исходное положение выталкивателя; на фиг. 10 - то же, рабочее положение выталкивателя,Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки установлено в проволокообвязывающей машине, которая имеет блок 1 подачи и утяжки проволоки, петлеобразуюцгую направляющую 2 для проводки проволоки. закрепленную на стойке 3. Устройство 4 для скручивания концов обвязочной проволоки установлено на станине 5 между нижними горизонтальными участками направляющей 2. Все узлы смонтированы на общем основании 6.Устройство 4 содержит шестерню 7 с пазом, установленную в разъемном корпусе, состоящем из стенок 8 и 9, приводной зубчатый элемент 1 О, а также выталкиватель в виде П-образной поворотной вилки 11, установ ленной на стенках 8 и 9 корпуса с возможностью вращения вокруг оси 2. Поворотная вилка 11 шарнирно соединена с приводным цилиндром 13. Зубья 14 и 15 вилки 11 размещены между неподвижным ножом 16 и вязальнои шестернейи вязальной шестерней и опорой 17 захвата. В зубьях 14 и 15 поворотной вилки выполнены горизонтальные прорези 18 для проволоки, которые совместно с отверстием 19 неподвижного ножа 16 и пазом вязальной шестерни образуют единый канал. Зуб 14 поворотной вилки 11 выталкивателя имеет нож 20 для взаимодействия с неподвижным ножом 16.Захват для свободного конца проволоки состоит из опоры 17, закрепленной на стенке 9 корпуса устройства, участка 21 для беспрепятственного вывода скрученного узла из направляющего канала, приводного рычага 22 и направляющего рычага 23, соединенных между собой тягой 24, Направляющая часть о оры 17 имеет уступ с горизонтальной поверхностью 25 и вертикальной поверхностью 26 для направления проволоки во время ее заправки в проводку.Направляющий рычаг 23 установлен на боковой поверхности опоры 17 посредством оси 27, причем один его конец имеет профильнук канавку 28 и образует совместно с поверхностями 25 и 26 уступа опоры закрытый канал 29 для двух проволок, а другой конец находится под воздействием пружины 30.Приводной рычаг 22 захвата установлен на оси 12 с возможностью контактирования с горизонтальной поверхностью 25 уступа опоры своей рабочей частью 31. 35 40 4 г 50 55 1 10 15 20 25 30 Устройство снабжено механизмом фиксации положения направляющего рычага 23, который представляет собой двуплечии поворотный рычаг 32, установленный на стенке 9 корпу г с возможностью вращения вок. руг оси 33, расположенной параллельно оси зубчатого элемента 1 О, и кинематически связанный с последним и направляющим рычагом 23. При этом одно плечо 34 поворотного рычага 32 взаимодействует с зубчатым элементом 10 посредством закрепленного на последнем пальца 35, а другое плечо 36 контактирует с направляющим рычагом 23 для чего в стенке 9 выполнено окно 3.В целях лучшей компоновки механизма фиксации в стенке 9 выполнена выемка 38 для размещения в ней поворотного рычага 32. Исходное положение рычага 32 определено наличием упора 39 на корпусе.Для облегчения обслуживания устройства путем регулировки требуемых взаимных положений его элементов конец 36 поворотного рычага 32 механизма фиксации может быть снабжен регулировочным упорным винтом 40, В результате взаимодействия указанных элементов механизма фиксации с направляющим рычагом 23 захвата после отвода висходное положение приводного рычага 22 образуется свободное пространство - участок 21 для беспрепятственного вывода скрученного узла из направляющего канала.Устройство работает следующим образом.После подачи изделия, подлежащего обвязке, в проволокообвязывающую машину, где установлено устройство для скручивания концов обвязочной проволоки, осуществляется заправка, проволоки для образования проволочной петли вокруг изделия.Позиция, в которой происходит заправка проволоки, характеризуется следующими признаками: паз вязальной шестерни 7 расположен горизонтально и совместно с отверстием 19 неподвижного ножа 16 и прорезями 18 зубьев 14 и 15 поворотной вилки 11 выталкивателя образуют единый канал для проволоки; приводной рычаг 22 находится в исходном положении, при этом его рабочая часть 31 выведена из направляющего канала; направляющий рычаг 23 под действием пружины 30 образует совместно с горизонтальной поверхностью 25 и вертикальной поверхностью 26 уступа опоры 17 закрытый канал 29 для двух проволок; поворотный двуплечий рычаг 32 механизма фиксации взаимодействует одним своим плечом 34 с ,упором 39, а другим своим плечом 36 контактирует посредством регулировочного упорного винта 40 с направляющим рычагом 23; приводной зубчатый элемент 10 с закрепленным на нем пальцем 35 занимает положение, соответствующее указанному положению вязальной шестерни 7. Свободный конец проволоки при заправке проходит сквозь закрытый канал устройства 4, образованный указанными элементами.После прохождения по периметру направляющей 2 и завершения цикла заправки по сигналу датчика заправки проволоки (не показан) срабатывает цилиндр, приводной рычаг 22 проворачивается и поджимает своей рабочей частью 31 свободный конец проволоки к горизонтальной поверхности 25 уступа опоры 17, при этом он посредством тяги 24 отводит направляющий рычаг 23 так, что профильная канавка 28 выводится изканала и открывает его для выхода проволочной петли при ее последующей утяжке, Во время утяжки образованная петля за. тягивается на изделии.По окончании затяжки проволочной пет. ли на изделии подается команда на вращение приводного зубчатого элемента 10, вязальная шестерня 7 при этом скручивает проволоку в узел и устанавливается пазом вверх По мере проворота зубчатый элемент 10 пальцем 35 воздействует на плечо 34 поворотного рычага 32 механизма фиксации и проворачивает его вокруг оси 33 таким образом, что в положении, соответствующем окончанию скручивания проволок в узел, рычаг 32 своим плечом 36 через винт 40 контактирует с направляющим рычагом 23. 6После завершения скручнвьия срабатьвает цилиндр, приводной рычаг 22 осв.бож.дает свободный конец проволоки и отводитсяиз канала в исходное положение, однако направляющий рычаг 23, находящийся подвоздействием поворотного двуплечего рычага32 механизма фиксации, по-прежнему остается в отведенном положении и образуетсвободное пространство - участок 21 длябеспрепятственного вывода обеих проволоксформированного узла из направляющегоканала.По сигналу конечного выключателя, фиксирующего исходное положение приводногорычага 22 захвата (не показан), срабатываетприводнои цилиндр 13, которыи проворачивает вилку 11 вокруг оси 12. При перемещении вверх зубьев 14 и 15 поворотной вилкинож 20, закрепленный на боковой поверхности зуба 4, взаимодействует с неподвижным ножом 16 и отделяет образованный20 на изделии обвязочный проволочный пояс отмотка обвязочной проволоки. Одновременноповоротная вилка 11 своими прорезями 18выталкивает скрученный узел из паза вязальной шестерни 7. Обвязанный предмет перемешается в машине под следующую обвязку, а все рабочие органы скручивающегося устройства возвращаются в исходное положение.Шток цилиндра 13 выдвигается и устанавливает поворотную вилку 1 выталкива 30 теля в исходное положение, а приводнойзубчатый элемент 10 вращается в обратномнапоавлении и устанавливает вязальнуюшестерню 7 в исходное положение, при этомосвобожденный от воздействия пальца 35 поворотный рычаг 32 механизма фиксации35 под действием усилия пружины 30, передаваемого через направляющий рычаг 23, возвращается в исходное положение до упора 39Направляющий рычаг 23 образует своей профильной канавкой 28 совместно с поверхностями 25 и 26 уступа опоры 17 закрытыйканал 29 для двух проволок. Затем цикл обвязки повторяется,Предлагаемое устройство обеспечиваетфиксацию свободного конца проволоки безизменения его геометрической формы, пре 45 дусматривает вывод готового узла из каналабез отрезки свободного конца проволоки,что гарантирует высокую надежность работыустройства в целом и машин, в которых оноприменяется. Кроме того, вдвое снижаетсянагрузка на привод выталкивателя, что поз 50 воляет снизить вдвое его мощность и уменьшить габариты устройства, а также увеличивается производительность.Механизм фиксации положения направляющего рычага захвата обеспечивает необходимые условия для свободного и беспрепятственного вывода скрученного узла из канала устройства за счет использования перемещения имеющихся рабочих органовбез усложнения принципиальной схемы управления работой устройства,Формула изобретения1. Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки, содержащее корпус, направляющую для проводки проволоки, закрепленные в корпусе вязальную шестерню с приводным зубчатым элементом, установленным на оси, выталкиватель скрученного узла с приводом и захват для свободного конца проволоки, имеющий опору, и приводной и направляющий рычаги, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем снижения нагрузки на привод выталкивателя скрученного узла, оно снабжено механизмом фиксации направляющего рычага захвата, опора захвата имеет уступ с горизонтальной и вертикальной поверхностями, при этом приводной рычаг захвата установлен с возможностью прижатия свободного конца проволоки к горизонтальной поверхности уступа опоры.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что механизм фиксации направляющего рычага захвата представляет собой двуплечий рычаг, установленный в корпусе на оси, расположенной параллельно оси зубчатого элемента так, что одно его плечо расположено с возможностью контактирования с направляющим рычагом, а другое - с зубчатым элементом посредством закрепленного на нем управляющего пальца и упором, укрепленным на корпусе.Редактор И, Шулла За хаз 302 ВНИИПИ Государственного 113035, М Производственно-издателСоставитель И. ХаустовТехред И. ВересТираж 530комитета по изобретениям и осква, Ж - 35, Раушская наский комбинат Патент, г. Уж Корректор О. КравцоваПодписноекрытиям при ГКНТ СССРб., д. 4/5город, ул. Гагарина, 101