Установка для обработки ленточного материала

Номер патента: 1530306

Авторы: Гришков, Носко

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 153030 ОО, Б,) г 1с ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2) пыс( )1 И И(с,( 1 ( ст(3 И с ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(;)7) 1 (6)1(ци отнит 51 к обре 6 тк ме(;3,3,3 ла(,3 И м и чо+. быть исиГ)ь 333)н 3,)я бра боки дентчцого ма. гс и;.ц а. 11(,(ь И.3 бретпня ионы шени надежис ги р 3 н) гы и точно(ти прпесса )бработк)1, 1 ц)с бр;36("1 ывс)1 ся п и 33 оно Л.1 Я ПР)6 ИВКИ О ГЕ)Е)С 1 ИИ И Псс с 3303303,3,151 отр(аки матс риа,д 1 уансоны закрепины ца ИГОКЕ ИД(ЕИГО ПИ,)ИЦЛР;3, СОЕЛИНЕННОГО ЦЕ;с ( (ис гс (у ) прав, ния с пнс(3гьк , 1( и(;3 полдег 51 в .333 обрдб,тки по. )к) ии к(реки, ирие),)и мои В .)Виж(ци( о Г Н Гона СИДОНОГО ПИ,ЕИЦЛР;3 ЧЕРЕ 3 Л,ИН (,ИГВ(И ПИГ 1 И НЛР .Нс)6;+с(ЦРс ЦИЧИ ,3 К.Е И Гокс), ВЫЕОГ 113 ННЫс 3 ВИ.Е )И,1 К(, в (имл ис гв к)цее 3 сп(токоч и сня (;3: 11.1 ( ,3 П ,1 Н И Т (.Ь 1 Ы Ч С 11 Л 13 Ы3 И . 11 11.Е Р)3, сспин нныч чере 33.(л) р(сирле,ит,11,(н сивероч 11 р сиверс усгд нона( и рс ),Ц(Р СЧЫй ПРЕ,ЕОРСНИГ,1 П 1 Ь(И К,1;П;(Ц )1 Р 33 сс( ГЕРИс),(с ОС ПВ С ГВ, 353 ТСЯ ПС,С;.3;1 ИН 1 ЧИГП .ОВ. ОтецнтЫВ;3( Ч(с( Ч( ;(ци чм сцетд цис,)д л 13 и);)нсо)333. ЧЕ сИ 3 Ч ЧГД ВЫ ПОГ) НЕЦ В ВИ,Ев 151 с 1, с(П( К 1, дЧОК, Вас 3 И Ч(с,(33.Тнсс К)ПЕНИ . Кц и ВЫЧ ВЫКЯК)ст.К), НН.ЕИЕН ННЫЧ С С(3(1( чи у прдв,ения, имеет свон.1 но ) . гдн .1 нцыс лесит льны .(иски с чисдом бье, бо,ь;(н ч чис,(д колв пу;(ц(цв и;( е.)и(и. и ч, 1 ик и 31 р и Во;(я т (.51 е( л в и ск е ц и е 1 и 3 т ка и и( рычаги и то.кит,)и (.Иси) вй С пи,иц,(р соелинен (еи 3 систечпр;(в.п ция ирд)ный клапан с ресивер(ч .1 И(ки пооч(РГЕНО сое;Еиннктсн с 1)с), ч ч Р(3эксцентрики 3, прижимы 14, взаимодействующие с подаваемым материалом. С неподвижной кареткой 10 подвижная каретка 11 связана возвратной пружиной 15 и регулировочными винтами 16, закрепленными в неподвижной каретке 1 О. Привод 7 механизма подачи закреплен на штоке 17 силового цилиндра 2. Штамп 3, находящийся под штоком7 силового цилиндра 2, имеет два пуансона пробивной8 и отрезной 19, закрепленные друг от друга на расстоянии двух шагов отверстий перфорируемой ленты.Привод 7 выполнен в виде П-образного клина, на щеках к)торого закрепленл упоры. Рама 1 является основанием;новки.Механизм 6 выполнен в виде корпуса 20, установленного на раме 1, в котором размещены делительные диски 21 (храпоные колеса), свободно насаженные на вал 22, проходяьций через корпус 20, на одном конце которого закреплен кулачок 23, взаныодействуюший с концевым выключатслм 24, смонтированным на наружной сгнккорпуса 20, а на втором конце вала 22 уст) новлена головка с фиксатором 25, вязанная со шпонкой 26, перемешающейя в пазу вала и взаимодействующей с одни ы из делительных дисков 21. Количеств зубьев на диска 2 взаимосвязано с количством отверстий изготавливаемой де. тали и определяется соотношением 2= и+ 1, где иколичество отверстий в дтали, т. е. число ходов пуансонов 18 и 1). Каждый диск связан с толкателм 27 и взаимодействует с диском 21. То)катель 27 механизма 6 счета, в свою оцрдь, соединен с приводом 8 этого ыкинизма быстросъемной осью и представляет собой паз коробчатого сечения 28, акрплнный на штоке 17 силового цилиндра 2, в котором перемешается ломающийся рычаг 29, имеющий пружину 30 компенсации увеличения рабочего хода силово) о цилиндра 2 и втулку 31, удерживаеыую пружиной 32 на месте горизонтально.)зло ма.граничитл ь хода штока 17 выполнен иьц дополнительного силового цилиндра 33, и штоке которого закреплена вилка 34, имеющая возможность возвратноисту)ятельного движения направляющей 35 н нхоляшая в проточку штока 36 силового цилиндра 2. Дополнительный цилиндр 33 слннн трхбопроводами с воздухораспр- дантс,гс ы 37, управляемым от концевого ныклю ягеля 24 на счетном механизме, а т;)кжс ресинром 38, имеющим предохранитльный клапан 39, поддерживающий давление в реснвер меньшее, цм в пневмо. ссти и обратным клапаном 40, утановленньм поле полостей силового цилиндра 2.1)двнжные узлы и летали 23, 34 и 36 устройгни пмюч концвые выключатели 24, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 41, 42 и 43, обеспечивающие необходимую последовательность работы механизмов в автоматическом режиме, согласно опреде,ченному циклу.Установка работает следующим образом Катушка с лентой, закре )ленная фикса. тором, разматывается, лента проходит через направляющие ролики и подается механизмом 5 подачи с заданным шагом в штамп 3 для пробивки отверстий. Штамп пробивает отверстия соответствующей формы.Перемещение ленты на заданный шаг осу- щесгвляется подвижной кареткой 11 через прижимы 14 и рычаги, приводимые в действие упора ми (не показаны ), за креп. ленными на внутренней стороне одной из шек П.образного привода 7, закрепленного в свою очередь на штоке 17 силового цилиндра 2. Ползушка подвижной каретки 11 пе реме гцается при взаимодействии роликов 12, закрепленных на ней с клиновыми частяыи рычага привода 7 механизма по. дачи, сжимая пружину 15 на винте, а при ходе штока вверх пружина возвращает ползушку в исходное положение, подавая ленту на заданный шаг. Каждое перемещение фиксирузется механизмом 6 счета на делительном диске 21 соединенном с помощью соответствующего толкателя 27 и привода 8 со штоком 36 силового ци. линдра 2, а длина изготавливаемой перфорированной детали - ленты зависит от положения фиксатора 25 и шпонки 26 на валу 22, проходяцем через корпус 20. При достижении заданного числа перемещений кулачок 23, закрепленный на ва,чу 22, включает церез концевой выключатель 24, воздухораспределитель 37 и цилиндр 33, который перемещает шток с вилкой 34 вправо и дает возможность силовому цилиндру 2 за счет увеличения длины рабочего хода произвести штампу 3 пробивку очередного отверстия и отрезку ленты зада иной дли ны, концевой вы ключател ь 41, закрепленный у штока дополнительного цилиндра 33, и весь цикл повторяется вновь.Причем для работы допол интел ьного цилиндра используется воздух из полостей силового цилиндра, проходящий через дроссели, воздухораспределитель и обратный клапан 40, накапливаемый в ресивере 38, Предохранительный клапан 39 поддерживает в ресивере давление, достаточное для работы дополнительного цилиндра 33 и меньшее, чем давление в основной пневмосистеме.Увеличение длины рабочего хода силового цилиндра 2 за счет преме)цения штока с вилкой 34 вправо осуществляет. ся следующим образом.Штамп 3 имеет два пхансона: пробивной 18 и отрезной 19. Режущая кромка отрезного 19 пуансона расположена выше уровня пробивного 18 Поэтому при рабочем ходе штампа 3 происходит только пробивка отверстий в детали. Чтобы осуществ.1530306 Фирм.гсг изобретения А.1 лять отрезку ленты необходимо ввести в действие отрезной пуансон 19. Для этого производят увеличение рабочего хола силового цилиндра 2. Это происходит следующим образом Кулачок 23, насаженный на вал 22 счетного механизма 6, воздейст. вуя на концевой выключатель 24, вклю. чает воздухордсирелелитель 37, который при. водит в действие дополнительный цилиндр 33 Дополггитеггьнцй цилиндр 33 выводит вилку 34, движуш куя в ндправляюгцей 35, из ироточкигт гка 36. Ход силового ци. линдра 2 увелпинается. (:оответственно увеличивается ход верхней плиты штампа 3 и вводится в д.йствие пуансон 9. Происходит отрезка,генты олновременно с пробакой последюгггего отверстия. 1 Устзг.овкд лля обработки ленточного материала, содержащая основание, пуансон лля пробникотвс рстий и пуансон для отрезки материала, смонтированные последовательно олин за другим в направлении подачи материала, силовой цилинлр со штоком, закрепленный на основании и соединенный черсз систему управления с пневмосетг,ю, иолдюш ю каретку, установленную нд основании г приводимую в возвратно-ггост нательное движение от привода, и механизм счета числа холов пуансо. нов, от,гичиющаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и точности процесса обработки, она снабжена ограничителем хола .тока силового цилиндра, соединенггого с системой управления, пуансоны устанонлены на штоке силового ци. линлра, привод выполнен в виде клинд, закрепленного на штоке силового цилиндра с возможностью взаимодействия с полаюгцей кареткой, механизм счета выполнен в виле концевого выключателя, соелиненного с системои управления, вала, делительных лисков с зубьями, свободно установленных нз вал и имеющих число зубьев каждый больше числа ходов пуансона на единицу, кулачка, 10закрепленного на валу с возможностькг взаимодействия с концевым выключателем, толкателей, установленных с возможностьк вззимодействия с зубьями лелительных дисков, ломающегося рычага, связываюшс го толкдтели со штоком силового цилинлра, 15 шионки, подвижно установленной на валс возможностью поочередного взаимодействия с делительными лисками, и фиксатора шпонки в заданном положении, смонтиро.ванного на валу. 20. Установка по и. 1, от гггчаюггсаягч)тем, то ограничитель хода штока силово го цилиндра выполнен в виде лополнигельного силового цилиндра и вилки, связанной с дополнительным силовым цилиндромм и установленной с возможностью взаимодействия со штоком силового цилинлра.3 Установка по и. 1, отличаюгцаясятем, что она снабжена ресивером, возлухораспределителем, соединенным с системой управления обратным клагганом, и ре гулируемым предохранительным клапаном,установленным на ресивере, причем реси.вер соелинен через обратный клапан н систему управления с силовым цилиндром, дополнительный силовой цилиндр соединен через воздухораспределитель с ресивером.

Смотреть

Заявка

4315514, 09.10.1987

ВОРОШИЛОВГРАДСКИЙ ТЕПЛОВОЗОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ

ГРИШКОВ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, НОСКО ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: ленточного

Опубликовано: 23.12.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/8-1530306-ustanovka-dlya-obrabotki-lentochnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для обработки ленточного материала</a>

Похожие патенты