Установка для мерной резки проводников и зачистки концов от изоляции

(57) Изобртехнике,оборудоваческих машивано в пр к электро- гическому ситсяехнолоства эбытьстержн тение от именно кю произвон, и можеводствекрупных ектриспользой обмоиз ов лектрических гок стат ГООУДЮ ТНЕНН 11 Й НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП НЯМПРИ Гнит СССР Н АВТОРСНОМУ СВИ(56) Фомин Б,П. и др. Ткрупного электромашиносТ. Т - Турбогенератор.1981, с. 120-122,ВКА ДЛЯ ИРРНОИ РгЗКИ ЧРОЗАЧИСТКИ КОНЦОВ ОТ ИЗОЛЯмашин. Целью изобретения являетсяповышение производительности и :лучшение качества зачистки. Установкадля мерной резки проводников и зачн:сткн концов от изоляции содержитотдающее устройство, блокирующееустройство, механизм рихтовки, мерный цилиндр, узел зачистки с двумящетками 13,1 5, механизмы гусеничнойподачи и резки и сбрасыватель, Согласно изобретению узел зачистки снаб"жен направляющим элемент: для проводника 19, размещенным между щетками и выполненным по длине из дв",хчастей 11 и 18, На каждой части 11и 18 со стороны сбегающей кромкикаждой из щеток 13 и 15 установленодин из скребков 29, 34 с пластинами 28,33 из твердого сплава, приэтом щетки 13 и 15 отстоят друг отдруга вдоль направляющего элементана расстоянии, равном 0,7-0,9 диаметра щетки. 2 зп, й-лы, 10 ил.Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологическому оборудованию производства электрических машин, и может быть использовано в производстве стержней обмотки статора крупных электрических машин, в т.ч. турбо- и гидрогенераторов.Цель изобретения - повышение производительности, улучшение качествазачистки и улучшение условий эксплуатации,На Фиг,1 приведена установка длямерной резки проводников и зачистки концов от изоляции, общий вид; наФиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; наФиг. 3 - вид Б на Фиг.2; на фиг.4 -вид В на Фиг.2; на Фиг. 5 - вид Г наФиг.2; на Фиг, 6 - сечение Д-Д на 20фнг.5; на Фиг. 7 - сечение Е-:Е наФнг.6; на Фиг, 8 - сечение Ж-Ж наФиг.6; на Фиг. 9 - сечение 8-3 наФнг. 6; на Фиг. 10 - сечение И-И наФиг.2. 25Установка для мерной резки проводников и зачистки концов от изоляциисодержит отдающее устройство 1,блокирующее устройство 2, механизм рихтовки, включающий механизм правки . 3 Опроводника на плоскость 3 и механизмправки проводника на ребро 4, мерныйцилиндр 5, узел зачистки 6, механизмгусеничной подачи 7, механизм резки8, сбрасНватель 9 (фиг.1).35Узел зачистки 6 содержит первыйпривод вращения 10 первую часть 11направляющего элемента, первый привод опускания и подъема 12 первойщетки 13, механизм шлифовки 14 первой щетки 13, вторую щетку 15, механизм шлифовки 16 второй щетки 15,привод подъема и опускания 17 второйщетки 15, вторую часть 18 направляющего элемента, служащую вместе с пер вой частью 11 опорным элементом дляпроводника 19, привод вращения 20второй щетки 15 (Фиг.2),ось вращения21 для подъема и опускания первойщетки, рычаг 22, на котором закреплеОны первая щетка 13, ее привод вращения 10, соединяющий ось вращения 21с приводом подъема и опускания 12первой щетки 13, регулировочные гайки 23 привода подъема и опускания 12первой щетки 13, ось вращения 24 дляподъема и опускания второй щетки 15,рычаг 25, на котором закреплены вторая щетка 1 5, ее привод вращения 20,и соединяющий ось вращения с приводом подъема и опускания второй щетки15, регулировочные гайки 26 приводаподъема и опускания 26 второй щетки15 (фиг. 3,4,5).В первой части 11 направляющегоэлемента выполнено сквозное отверстие 27 для отсоса изоляции с "йередней" узкой грани оронодннке (йнг.б).На первой части 11 направляющегоэлемента имеется первая пластина 28н- твердого сплава, установленная напервом скребке 29, ось вращения 30скребка 29, регулировочные болты 31(Фиг,6 ),Во второй части 18 направляющегоэлемента выполнено сквозное отверстие 32 для отсоса изоляции с "задней"узкой грани проводника, размещенывторая пластина 33 и.". твердого сплава, второй скребок 34, ось вращения35 второго скребка 34 регулировочныеболты 36 (Фиг.б).Первая часть 11 направляющего элемента содержит основание 37, на котором болтами 38 закреплены первыйопорный элемент 39 и первый направляющий элемент 40 (фиг.7).Направляющий элемент для проводника также содержит дистанционнуюраспорку 41, через которую второйопорный элемент 42 стянут с первымопорным элементом 39 болтами 43 идистанционную втулку 44 (Фиг.й),Вторая часть 18 направляющегоэлемента содержит основание 45, накотором болтами 46 закреплены второй опорный элемент 42 и второй направляющий элемент 47, дистанционнуювтулку 48 (Фиг,9).Механизмы шлифовки 14,16 щеток(Фиг. 2, 3, 4) состоят из корпуса,внутри которого находится круглыйстакан 49 с пластинчатой пружиной50, в прямоугольное центральное отверстие стакана вставлен абразивныйбрусок 51, механизм вращения 52 стакана 49 Фиксируется в корпусе гайкой53, внутри которой проходит винт 54,выдвигающий абразивный брусок 51 изстакана 49 (Фнг.10),Установка работает Следующим образом.Бухту обмоточного провода устанавливают на отдающее устройство 1. Конец провода протягивают через блокирующее устройство 2, механизм правки провода на плоскость 3, механизмправки провода на ребро Л, мерий цилиндр 5, узел зачистки 6 закрепляют в механизме гусеничной подачи 7 (Фиг,1). После пркжатия мерного ци 5 линдра 5 к гроводккку включают при - вод враг.ения 10 щетки 13, привод вращения О второй щетки 15 ,Фиг.2), привод гусеничной подачи 7 (Фиг,1). По заданной программе (в зависимости от количества оборотов мернбго цилиндра 5) в автоматическом режиме осуществляются циклы получения заготовок элементарных проводнкков с одновременной зачисткой концов от изоляции, каждый кз которых производит включение привода подь ча к опускания 12, при котором рычаг 22 разворачивается вокруг оси 21 на опускание первой щетки 13 ссж естко с прк водом ее вращения 10. ,: рез,;тате первая щетка 13 прижимает широкую грань проводника 19 к первому опорному элементу 39 первой части направляющего элемента 11, а под действкем 25 силы, имеющей направление, совпадающее с касательной, передняя узкая грань проводника 19 прижимается к пластине 28 первого скребка 29 (фиг. 2, 3, 5, б), изоляция с верх ней широкой грани проводника 19 снимается первой щеткой 3 и удаляется кз узла зачистки венткляцкон+ым отсо-" сом. Изоляция с передней узкой грани проводника 19 снимается первым скребком 29 и удаляется из узла зачистки вентиляционным отсосом через сквозное отверстие 27 в первом опорном элементе 39 первой части 1 направляющего элемента (фиг. 6, 10). Да О лее осуществляют включение привода подъема и опускания 17, при этом рычаг 25 разворачивается вокруг оси 24 на подъем второй щетки 15 совместно с приводом ее вращения 20, в результате чего вторая щетка 15 прижимает широкую грань проводника 19 к второму опорному элементу 42 второй части 18 направляющего элемента, а под действием силы, имеющей направление, совпадающее с касательной, задняя узкая грань проводника 19 прижимается к второй пластине 33 второго скребка (фиг.2, 4, 5, 6). Изоляция с нижней широкой грани проводника 19 снимается второй щеткой 5 к удаляется из узла зачистки вентиляцион- ным отсосомр Изоляция с задней узкой грани проводника 19 снимается вторым скребком .4 к удаляется и узла зачистки вентиляционным отсосом, Затемвключают привод подъема к опускания 12 на подъем первой щеткк3 совместно с приводом вращения 10 первой щетки 13, при этом рычаг 22 разворачивается вокруг оси 21 в обратную сторону и первая щетка 13 перестает соприкасаться с нроводнкком 19, а провод .,;к 19 - с первым скребком 29 (Фиг. 2,3,5). Далее включают привод подъема и оп ус кения 1 н опускание второй щетк:"о 1 ис" ко с приводомл,"рычаг 25 разворачивается вак 1.уг оси 24 в обратную сторону и вторая щетка 1 5 перестает соприка:аться с про.,одником 19, а проводник 19 - -с вторым скребком 34 (Фкг.2,4,5 1, После включ ения мех:-.кивка,-.:. кк,".; ,.:кг ; от бухты отрезается проводник 19, Рез осуществляется на середине каж дого зачищенного от изоляции участ-. ка, после чего осуществляется вклнянке привода сбрасывателя 9 (Фиг.1 ) и переводят программу в исходное положение, Зазор между щетками 13, 15 и соответствующими опорными элементамк 39, 42 первой 11 и второй 18 частей направляющего элемента для прово-. да (Фиг.5 - 9) регулируют в завис.- мости от толщины провоцкика 19 и и.-. риодическк - по мере уменьшения диаметра щеток, Зазор регулируют изменением положения цилиндров приводов 12, 17 с помощью гаек 23, 26 соответственно ,Фиг.3, 4, 5), Зазор между проводником 19 и пластинами 28, 33 первого и второго скребков 29, 34 регулируют с помощью болтов 31. 36 (Фиг. 6, 8, 9). В момент появления на концах проводников отдельных нитей изоляции установку останавливают, изменяют направление вращения/ первого и второго приводом 10 к 20 на обратное, последовательно подводят абразивные бруски 51 механизмов шлифовки 1 4, 16 к щеткам 13, 15 соответственно, и осуществляют шлифовку рабочих поверхностей. Операцию выполняют в следующей последовательности," вращением винта 54 выдвигают абразивньм брусок 51 из стакана 49 до соприкосновения со щетка;к (вращающиеся в обратную сторону, следя за появлением искр, затем, для равномерной выработки оруска 51, последнему придают круговое движение заЕ 147счет механизма вращения 52, передающего свое вращение стакану 49.Послеисчезновения искр операцию повторяют два " три раза (фиг.11). Восстановив режущую способность кромок нитей щеток 13, 15, абразивные бруски51 механизмов шлифовки 14, 16 отводят от щеток 13, 15 вращая винт 54н механизм вращения 52 в обратнуюсторону, а затем вновь устанавливают рабочее направление вращения приВодов 10, 20,Установлено, что при частоте вра 1 ения 2920 об/мин и диаметре щеток250 мм обеспечивается окружная скорость около 40 м/с, что соответствует скорости абразивной шлифовки,которая совместно с суммарной поверхностью контакта, получаемой при использовании Оптимального с точки зре:ия стойкости диаметра нитей щетокВ О,З - 0,5 мм и развороте щеток в30 - 45 по отношению к продольнойОси проводника, достаточна для качественной зачистки проводника при скорости его прохождения через узел зачистки до 30 и/мин, т.е. без замедления скорости провода в момент зачистки изоляции.Иаличие в предлагаемой установкев узле зачистки направляющего элемента дпя проводника со скребками ипластиками иэ твердого сплава, Взаимное удаление щеток, налиЧие механизмов шлифовки щеток, увеличение угларазворота щеток позволяет выбратьоптимальный зазор между щетками иширокой гранью проводника, удалитьизоляцию с узких граней проводника,уменьшив при этом изгибающие усилия,воздействующие на отдельные нити щеток, исключить взаимное касание щетоки увеличить тем самым стойкость режущих торцов нитей, поддерживатьйеобходимую цилиндричность рабочейповерхности щеток и режущую способность торцов отдельных нитей без снятия щеток увеличить суммарную по 2983 6верхность соприкосновения нитей щеток с проводником и более длительно сохранить исходную цилиндричность рабочей поверхности щеток, сократить тем самым потребное количество щеток, т,е, время на их изготовление и замену, ликвидировать дополнительную доэачистку широких и узких граней проводника от изоляции, не снимать скорость прохождения проводника через зачистки в момент удаления изоляции, что Ведет к повышению производительности иповышению качества зачисткикОнцОВ проВодникОВ От изоляцииФормула и з о б р е т е н и я1, Установка для мерной резкирводнив и исти конц от изощляции содермащая Отдающее устрОйство блокирующее устройство, механизмрихтовки мерный цилиндр, узел эачи"стки с двумя щетками, механизм гусеничной подачи, механизм резки и сбрасыватель о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества зачистки, узел заччстки снабжен направ- З ляющим элементом для проводника,размещенным между щетками и выполненнымпо длине иэ двух частей, на каждойиз которых со сторонь 1 сбегающей .кромки одной из щеток установлен скребокс пластиной из твердого сплава, приэтом щетки отстоят одна от другойвдоль направляющего элемента на расстоянии 0,7-0,9 диаметра щетки.2, Установка по п.1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюулучшения условий эксплуатации, узелзачистки снабжен механизмами шлифовки щеток, каждый иэ которых установлен напротив одной из щеток.3, Установка по пп, 1 и 2, о т - 45л и ч а ю щ а я с я тем, что каждаящетка установлена с возможностью разворота относительно направляющегоэлемента для проводника на угол 3045, 1472983Редак Корректор Н.Гуньк Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Упгород Гага Заказ 1720/52НЯРХм Государственн1130 оставитель Т,Калашникоекред Л.Сердюкова Тирах 605 Подписноео комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРМосква, 3-35, Рауаская наб., д. 4/5