Направляющий узел для скользяще движущихся деталей ткацкого станка

(71) Гебрюдер Зульцер АГ (СН)(54) НАПРАВЛЯЮЩИЙ УЗЕЛ ДЛЯ СКОЛЬЗЯЩЕДВИЖУЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ ТКАЦКОГО СТАНКА(57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, может бытьиспользовано в направляющих узлахткацких станков преимущественно сзажимными челноками и позволяет увеличить срок службы и уменьшить перео е бретени сится к текстиль- и может быть исляющих узлах я деталей ткацких енно с зажимными м шиностроени поль вано в напра яще движущих кол танкелн преимую ес еличени ие перекосов пример выбоевом меха зажимными -примерычаге о т- ий ного хода а Ьиг. 3 - направляю Аиг. 1; на фиг, 4- иг. 1; на Лиг. 5 и 6 аэ соглас раэрез н ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР оками,Цель изобретения рока службы и уменьш На фиг. 1 представ олнения направляющейниэме ткацкого станкачелноками; на Лиг, 2нения направляющей на Л 03 Г 47/24 // П 03 . 49/00 косы, Направляющии узел с д ржит контактирующие между собой деталями направляющий брус и установленное в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения тело, Одна иэ контактирующих деталей имеет направляющий элемент, а другая - паэ для размещения направляющего элемента, Направляющий элемент или стенки паза имеют возможность взаимного перемещения поперек наравляющего бруса эа счет выполнения их из двух шари;."рно соединенных между собой частей. Для обеспечения перемещения поперек направляющего бруса ширина лаза болЬ- ше ширины размещенного в пазу направ- а ляющего элемента. Шарнирное соединение может обеспечиваться .упругой деформацией, шаровыми шарнирами, кулисными камнями. 4 з.п, А-лы, 24 ил. схематическое функциональное иэображение направляющей согласно Лиг, 3;на фиг. 7 - разрез Б-Б на Лиг, 2;на Лиг, 8 - схематическое иэображениефункционирования направляющей согласно Лиг, 7; на Фиг. 9 и 10 - примервыполнения направляющей по Лигс шаровыми шарнирами; на Лиг, 1113 - вариант по Фиг. 9 и 10 с открытыми корпусами шаровых опор;на Лиг, 14 и 15 - вариант выполнениякулисных камней по Фиг, 9 и 0; наЛиг, 14 - соответствующий вариантс выпуклыми кулисными камнями; нафиг. 17 - пример выполнения узла сподвижной направляющей шиной; на7817 50 55 з 145 Фиг. 18 и 19 - пример выполнения узла с направляющими элементами, шарнирно присоединенными на цапФах; на Фиг. 20 - соответствующий вариант с выпуклыми кулисными камнями; на Фиг. 21 и 22 - вариант выполнения со сменными опорными башмаками скольжения; на Фиг. 23 и 24 " примеры выполнения узла с направляющими брусьями в виде щин.Боевой механизм ткацкого станка с зажимными челноками имеет боевой рычаг 1 (Фиг. 1), который через вращающуюся цапФУ 2, ударную толкающую планку 3 и палец 4 шарнирно соединен с ударной деталью 5, имеющей для уменьшения веса выемку 6, Ударная деталь ведома в направляющем пазу 7, служащем в качестве направляющего бруса, в направлении челнока, Палец 4 в качестве непосредственного удлинения имеет боевой мысок 8 для зажим- ного челнока 9. Посредством боевого механизма (не показан) боевой рычаг 1 движется по стрелке 10 в конечное положение, обозначенное штрихпунктиром, при этой челнок 9 соответствующим образом ускоряется.У обратного толкателя челнока в корпусе 11 (Фиг; 2) улавливающего устройства 12 опирается в подшипниках . рычаг 13 обратного хода, который дви-, жется возвратно-поступательно посредством. обычных средств (не показаны), по направлению стрелки 14. На рычаге 13 обратного хода через палец 15, планку 16. и палец 17 шарнирно присоединен обратный толкатель 18 челнока, состоящий из удерживающего корпуса 19 и ударной детали 20, при этом последняя посредством заклепки 21 закреплена на удерживающем корпусе 19Ударная деталь 20 своей ударной поверхностью 22 передает усилие челноку 9, заторможенному посредст вом улавливающего тормоза 23. Удерживающий корпус 19 ведом в направляющем пазу 24. При работе обратный толкатель 18 с удерживающим корпусом движется согласно стрелке 25 между передней позицией и показанной штриховыми линиями задней позицией 26. Челнок при этом во время процесса торможения в зависимости от тормозящего действия может дойти до задней поэицииеУдарная деталь 5 (Фиг. 4) имеет перегородку 27 с направляющими элементами 28 и 29, которые за счетупругой деФормации мест 30 и 31 проФиля становятся подвижными, Нафиг. 5 показана деФормация при пово-,роте тела вокруг осей вращения Х иХ по Фиг3. При этом зазор Я 1 между направляющим элементом 28 и пазом7 составляет около 0,2 мм.О Обратный толкатель 18 челнока вплоскостях, проходящих в поперечном.направлении к направляющим элементам28 и 29, имеет дополнительные направляющие элементы 32 и 33, которые при 15 даны отдельному направляющему пазу 34 (Фиг. 7). Во время работы(Фиг. 8) при повороте тела 27 вокругоси Х (Фиг. 3) направляющие элементы32 и 33 служат для дополнительной20 стабилизации и увеличения контактных поверхностей и, таким образом,для уменьшения поверхностного трения в пленке смазки,Перегородка 35 имеет шаровые25 цапФы 36 и 37, к которым шарнирноприсоединены верхний 38 и нижний 39кулисные камни (Фиг. 5 и 6).При вариантах согласно Фиг. 1-13,которые одновременно служат в качеЗ 0 стве схематического Функциональногоиэображения согласно Фиг, 9 и 10,вместо шаровых цапФ 36 и 37 предусмотрены открытые корпуса подшипниковшаровых тел 40, которые опираютсяв соответствующих выемках 41 и 42 вперегородке 35 или в обоймах 43и 44. Зазор Я 2 составляет около0,2 мм.Кулисные камни 45 имеют скосы 4640 для улучшения свойства скольжения.Кроме того, предусмотрены выемки 47для сокращения веса и уменьшения,таким образом момента инерции, благодаря чему подвижность кулисныхкамней дополнительно увеличивается(фиг. 14 и 15).Кулисные камни 48, 49 имеют цилиндрическую рабочую поверхность 50для дополнительного улучшения свойствскольжения (Фиг. 16),Ударная деталь 5 имеет тело 51 снаправляющими элементами 52 и 53,каждый из которых может сдвигатьсяпо пластмассовым шинам 54 и 55, могущим двигаться в стороны в пазу 56согласно стрелкам 57 и 58 с зазоромЯЗ, который составляет при этом около 0,3 мм, тогда как зазор Я 4 составляет около 0,2 мм (Фиг. 17), 145781В примере выполнения обратного толкателя 18 челнока (фиг. 18 и 19) кулисные камни 38 и 39 шарнирно присоединены к цилиндрическим цапфам 59 и 60 на теле 35. Перегородка 35, таким образом, подвижна только согласно Фиг, 13.Кулисные камни 61 и 62 имеют циЭлиндрическую рабочую поверхность 57 и посредством подшипников опираются в пазу 63, имеющем соответствующие направляющие поверхности (Фиг, 20),В качестве направляющих элементов на теле 64 предусмотрены сменные опорные башмаки 65 скольжения из пластмассы или металла, которые при износе легко могут быть заменены (фиг, 21 и 22).В качестве направляющего бруса предусмотрена шина 66, профиль 67 которой, служащий в качестве направляющего элемента, охватывается полками 68 и 69 ударной детали 70. Путем упругой деформации в местах профиля 30 и 31 направляющий элемент 67 с ударной деталью 70 может, например, двигаться поперек в позицию, обозначенную штрихпунктиром (Фиг. 23).Аналогично направляющие элементы в виде полок 71 и 72 тела 73 (фиг. 24) подвижны н местах 4 и 75 профиля посредством упругой деформации поперек к продольному направлению, при этом профиль шины 76 может быть жестким.Описанные виды выполнения с кулисными камнями, движущимися в направляющих пазах, могут быть перенесены также на исполнения, аналогичные с исполнениями с шинами согласно фиг. 23 и 24.Благодаря предлагаемому выполнению направляющего узла удается достичь того, что направляющие поверхности направляющего элемента независимо от положения тела относительно направляющих поверхностей направляющего бруса в основном могут прилегать параллельно так, что обеспечивается оптимальное скольжение поверхностей, при этом направляющий элемент и/или тело могут быть подвижны за счет упорной деформации, что дает возможность особенно простого изготовления тела совместно с направляющими элементами н одном целом.ф о р м у л а изобретения1. Направляющий узел для скользя ще.движущихся деталей ткацкого станка, преимущественно ткацкого станка с зажимными челноками, содержащий контактирующие между собой деталями направляющий брус и установленное с 15 возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения относительно бруса тело, о т л и ч а ю - щ и й с я. тем, что, с целью увеличения срока службы и уменьшения 2 О перекосон, одна нз контактирующихдеталей имеет направляющий элемент, а другая - паз для размещения направляющего элемента, при этом направляющий элемент установлен н пазу 25 с воэможностью взаимного перемещенияпоперек направляющего бруса, причемнаправляющий элемент или стенки паза выполнены по мсньшей мере издвух шарнирно соедине 11 ннх одна 30 другой частейпри этом ширина пзза больше ширины размещенного н па-"зу направляющего элемента.2. Узел по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что части па:-а 35или направляющего элемента имеютшарнирное соединение посредствомупругой деформации,3. Узелпоп,1, о тли 1 аю щ и й с я тем, что 11 аправляющийэлемент состоит из двух сменныхкулисных камней, шарнирно соединенных с перегородкой.4. Узел по и. 1, о т л и ч а ю -щ и Й с я теы что направляющийэлемент состоит из двух шаровых шарниров, шарнирно соединенных с перегородкой,5. Узел по п, 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем что направляющийбрус имеет направляющий элемент,а тело - паз, охватывающий направляющий элемент.75 оррект чик зориз едак.ропзводс;венц"-почпграфическое предприятие, г. Ужгород роектная,Зак ВНК Составитель Н. СамарТехред Л,Олийнык 496/59 Тираж 414 ПодписноеГо ударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5.