Установка для сборки щитов

,ЯО 144 114 В 2 ОПИСА ЗОБРЕТЕ браннь . и за ик иро- Яв С.;,ит да ими в кондукторе 5 еханизма прибивк еречных 13 рядах ание скоб из скоб 6.3 з,п.ф-лы,12 ныи направляю емещается в зону родольных 12 и по роиэводится заби ивных пистолетов дЬй озаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР У СВИЩ":ТЕЛЬЕГВУ(53) 621,798,12.0025(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 9 211278, кл. В 27 Р 7/02, 1966.Авторское свидетельство СССР В 887161, кл. В 27 Р,7/02, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ЩИТОВ (57) Изобретение относится к устройствам для сборки деревянных щитов крупногабаритной тары в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических воэможностей. Установка состоит из станины 1 с направляющими 2, по которым перемещается стол 3. На станине 1 установлены механизмы прибив-,ки в продольных 12 и поперечных 13рядах. Механизмы прибивки выполненыв виде неподвижных стоек с траверсами 15, на которых с возможностьювзаимного перемещения размещены скобозабивные пистолеты 16 с толкателями, Скобозабивные пистолеты 16снабжены роликовыми щупами, установленными с возможностью контакта сщитом в процессе прибивки и взаимодействия с датчиками 19, введеннымив цепь управления толкателями 17скобозабивных пистолетов. На столе3 смонтированы кондуктор 5 и механизмпоперечной подачи 6 щита 40. На станине 1 размещены упоры 20 и 21, установленные с необходимым шагом соответственно в продольных и поперечныхИзобретение относится к устройствам для сборки деревянных шитов круп"ногабаритной тары в деревообрабатывающей промышленности.Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей.На фиг.изображена установка,общий вид; на фиг. 2 - то же, внд в 10плане; на фиг, 3 " то же, вид сбоку;на фиг. 4 - вид А на фиг. 1 (скобозабивной пистолет); на фиг. 5 - видБ на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В .ка фиг. 2 (приемная каретка); нафиг. 7 - вид Г на фиг. 1 (кондукторстола); на фиг. 8 - разрез Д-Д нафиг. 7; на фиг, 9 - вид Е на фиг.8;на фиг, 10 - разрез Ж-Ж на фиг, 7;на фиг. 11 - узел 1 на фиг. 3 (упоры 20с датчиком управления толкателямискобозабивных пистолетов); на фиг.12 разрез 3-3 на фиг. 11,Установка включает в себя станину1 с направляющими 2, на которых свозможностью возвратно-поступательного перемещения установлен стол 3с приводом 4 и кондуктором 5. На сто.ле 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикуляр" 30но перемещению стола З.размещен механизм 6 поперечной подачи щита, выполненный в виде траверсы 7 с каретками 8, перемещающимися в направляющих 9 стола 3 посредством привода 10 35и цепных передач 11, размещенных настоле 3.На станине 1 размещены механизмыприбивки в продольных 12 и поперечных 13 рядах, выполненныев виде неподвижных стоек 14 с траверсами 15,на которых с возможностью взаимногоперемещения размещены многоударныескобоэабивные пистолеты 16 контактного типа с толкателями 17. Пусковые 45механизмы скобозабивных пистолетов16 снабжены роликовыми щупами 18,контактирующими с щитом, в процессеприбивки и взаимодействующими с датчиками 19; введенными в цепь управления толкателями 17.На станине 1 соответственно параллельно и перпендикулярно перемещению стола 3 размещены упоры 20 и21 с необходимым шагом соответствеино в продольных и поперечных рядах,выполненные в виде откидных планок22, размещенных на направляющих 23с воэможностью регулировки расстояния между ними и взаимодействия с "датчиками 24, введенными в цепь управления толкателями 17 скобоэабивных пистолетов б.На поворотных направляющих 25станины 1 с возможностью воэвратнопоступательного перемещения установлена приемная каретка 26, снабженнаяподдерживающим лотком 27 и сталкивателем.28 с приводом 29. Поворот направляющих 25 осуществляется посредством привода 30.Кондуктор 5 стола 3 выполнен ввиде двух направляющих 31 и 32, закрепленных на столе 3, и двух направляющих 33 н 34, закрепленных намеханизме 6 подачи щита. Направляющая 32 выполнена с возможностью опускания ниже уровня стола 3 благодаряналичию шарнирных рычагов 35 с пружинами 36, посредством которых онакрепится на столе 3, образуя шарнирный параллелограмм, и взаимодействует в процессе работы с упором 37,размещенным на станине 1. Направляющая 34 выполнена регулируемой. Направляющие 31 и 32, закрепленныена столе 3, снабжены постояннымиупорами 38, Направляющие 33 и 34,закрепленные на механизме 6 подачищита, снабжены поворотными подпружиненными упорами 39.Настройка кондуктора 5 на заданныйразмер щита 40 осуществляется регулировкой направляющей 34 на заданнуюдлину щита 40 и регулировкой исходного положения механизма 6 поперечной подачи щита 40,Установка работает следующим образом.Перед пуском установки настраивают кондуктор 5 на заданный габаритщита 40, Настраивают также упоры 20и 21, установленные с необходимьмшагом и выставляют скобозабивныепистолеты 16 на траверсах 15 механизмов прибивки в продольных 12 ипоперечных 13 рядах в соответствиисо схемой расположения скрепляющихскоб щита 40.Далее щит 40, собранный и зафикси.рованный в кондукторе 5, по командес пульта управления вместе со столом3 посредством призода 4 перемещаетсяв зону механизма прибивки в продольных рядах 12, где с помощью скобозабивных пистолетов 16 на ходу осуществляется крепление элементов щита 40з 14 л в продольных рядах 12. Забивка скоб при этом осуществляется следующим образом: датчики 24, взаимодействуя с откидными планками 22 упоров 20 в продольцых рядах 12, при движении стола 3 пс направляющим 2 включают толкатели 17 скобозабивных пистолетов 16 механизма прибивки в продольных рядах 12, который обеспечивает контакт скобозабивных пистолетов 16 с поверхностью щита 40. Роликовые щупы 18 скобозабивцых пистолетов 16 в момент контакта с поверхностью щита 40 включают пусковые механизмы скобозабивных пистолетов 16, обеспечивая забивку скоб. Далее роликовые щупы 18, взаимодействуя с датчиками 19 скобозабивных пистолетов 16, подают команду на толкатели 17, с помощью которых обеспечивается подъем скобозабивцых пистолетов 16 в исходное положение. Последующие циклы забивки скоб в продольных рядах 12 повторяются до полного прохождения столом 3 со щитом 40 зоны действия механизмов прибивки в продольных рядах 12.1,После остановки стола 3 в зоне механизма прибивки в поперечных рядах 13 и опускания направляющей 32 кондуктора 5 включается привод 10 механизма 6 поперечной подачи щита 40.При подходе стола 3 к зоне механизма прибивки в поперечных рядах 13 направляющая 32 кондуктора 5, взаимодействуя посредством шарнирных рычагов 35 с упором 37, опускается, после чего поступает команда на привод 10 механизма 6 поперечной подачищита 40. Щит 40, опираясь передним концом на поддерживающий лоток 27 приемной каретки 26, перемещается в зону механизма прибивки в поперечных рядах 13, где с помощью скобозабивных пистолетов 16 на ходу осуществляется крепление элементов щита 40. Забивка скоб осуществляется аналогично забичке скоб в зоне механизма прибивки в продольных рядах 12. После окончания забивки скоб в зоне механизма прибивки в поперечных рядах 13 и вывода шита 40 за пределы стола 3 и кондуктора 5 срабатывает сталкиватель 28 приемной каретки 26. Поворотные подпружиненные упоры 39 направляющих 33 и 34 кондуктора 5под действием веса щита 40 повсра 7657чиваются, и собраццый шит 40 укладывается в накопитель,Далее для сборки нового щита 405приемная каретка 26 посредством привода 30 поворотных направляющих 25возвращается в исходное положениеи одновременно ца холостом ходу висходное положение возвращаетсястол 3 с механизмом 6 подачи щита40 и направляющими 33 и 34 кондуктора 5.Цикл сборки шитов повторяется.Списанная конструкция установки15 с использованием многоударных скобозабивцых пистолетов, снабженных роликовым щупом, позволяет осуществлять сборку шитов на ходу, полностьюавтоматизировать процесс изготовле 20 ния крупногабаритных щитов, повыситьпроизводительность труда. При этомдостигается упрощение конструкцииустановки.Кондуктор, упоры шаговой грибив 25 ки и сами механизмы прибивки позволяют осуществлять быструю переналадкуустановки на требуемый типоразмерщита,30 Формула изобретения1. Установка для сборки щитов,содержашая стацину с направляющими, на которой размещены механизмы подачи и прибивки, привод механизма прцбивки и стол, установленный с возможностью продольного перемещения по направляющим станины, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повы О шения производительности и расшире ния технологических воэможностей, механизм прибивки выполнен в виде неподвижных стоек с траверсами, на которых с воэможностью взаимного пе 45 ремешения размещены многоударныескобоэабивные пистолеты контактноготипа с толкателями и пусковыми механизмами, причем последние соединены с датчиками, смонтированными в цепи пусковых механизмов для управления толкателямц скобоэабивных пистолетов при этом на столе смонтирован кондуктор.2. Установка по и. 1, о т л и -ч а ю Ш а я с я тем, что механизм подачи щита выполнен в виде траверсы с каретками, установленными с возможностью возвратно-поступательного ипоперечного перемещения по направляющим станины,3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что на станине установлены упоры в виде откидных планок, которые размещены параллельно и перпендикулярно перемещению стола с возможностью регулирования 1 О расстояния между ними и взаимодействия с датчиками,4. Установка по пп. 1-3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что кондуктор выполнен в виде четырех направлявших, две из которых размещены на столе и снабжены упорами, причем одна из этих направляющих установлена с возможностью опускания ниже уровня стола, а две другие направляющие размещены на механизме подачи щита и снабжены поворотными подпружиненными упорами, при этом одна из направляющих выполнена с возможностью регулирования.447657 а Ьрректор Л, Пилипенк Редак Тираж 472 Подписноеот ри ГКНТ СССР 93ка арственного комитета по изобретениям и 133035, Москва, Ж, Раушская наб НИИПИ Г ектна Ужгород, ул Составитель Н. АнтонА, Огар Техред И.Верес роизводственно-полиграфическое предприя крытиям лд 4/5