Устройство для формирования, наполнения и герметизации пакетов из термопластичной пленки

.88, Бюл, У 38 ен Мануфакчури Компани ство СССР6, 1972.МИРОВАНИЯ, ПАКЕТОВ И троисттся лне ермопластичспользовано СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРПОЛНЕНИЯ И ГЕРМЕТИЗАЦИИТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ(57) Изобретение относиву для формирования, нагерметизации пакетов изной пленки и может быть в различных отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение качествлупаковки и производительности. Ленту 1термопластичного упаковочного материала вытягивают с рулонодержателя 2 ипротягивают по приспособлению для формирования ее в рукав 5, Предназначен"ный для упаковки продукт вводят в рукав 5 по питающей трубе 9, Рукав 5герметизируют с образованием пакетов 11причем ленту 1 вытягивают с рулонодержателя 2 за одну операцию и рукав 5протягивают в направлении рукавообразователя 6 с помощью приспособлениядля дискретного протягивания ленты 1с ее натяжением, но отдельной опера- дцией, Устройство обеспечивает протягивание ленты 1 без значительного вытягивания. 9 ил.11 зобретение относитсяустройст - вам для формирования наполнения и гер= метизации пакетов из термопластичной пленки и может быть использовано в различных отраслях промышленностиЦель изобретения - повышение качества упаковки и производительности.На Фиг,1 изображено устройство в аксонометрии; на Фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг,3 - то же, вид сбоку;, на Фиг,4 " разрез А-А на фиг,2; на Фиг.5 - разрез Б-Б на фиг,2,; на Фиг.6 - разрез В-В на фиг.5; на фиг./ - блоксхема цепи управления для машины 1 на Фиг.8 " вариант выполнения устройства, вид спереди; на фиг,9 - го же, вид сбоку. Устройство содержит приспособление для подачи ленты 1 термопластичной пленки, включающее рулонодержатель 2, поддерживающие элементы 3 и направляющий валик 4, приспособление для формирования рукава 5, включающее рукаво образователь 6, который сворачивает ленту 1 термопластичной пленки в рукав 5 с наложением продольных кромок 7 и 8 ленты 1 друг на друга (кромка 7 внутри, а кромка Я снаружи) 30 и направляет рукав 5 вниз вокруг проходящей вертикально питающей трубы 9, Для продольной сварки рукава 5 служит приспособление .10, Продукт попадает в рукав 5 по питающей т 1;убе 9 обычным образом, и рукав 5 герметизируют или заваривают в поперечном направлении с образованием пакетов 11 с помощью приспособления для герметизации. Это приспособление может, например, состоять о из двух заварочных герметизирующих стержней .12, работающих в Фиксированной горизонтальной плоскости под ниж ним концом питающей трубы 9 для образования верхнего шва пакета 11 и 5 нижнего шва следующего пакета 11, Приспособление для герметизации может содержать отрезные средства для отделения пакета 11 от рукава 5, Рукав 5 прерывисто подают вниз на величину приращения, равную длине одного пакета 11, причем в этом состоянии заварочные стержни 12 раскрыты, Проиэво" дится выдержка рукава 5 между после" довательными циклами подачи, и зава рочные стержни 12 замыкаются на рукаве 5 для выполнения операции поперечного проваривания на прстяжении каждой выдержки. Для сведения и разведения заварочньг стержней 12 испол.эуот известные среде;ва,Ленту 1 термопластичной пленки срулонодержателх 2 прерывисто вытягивают, отмеряют для каждой операциигерметизации и подают в направлении.рукавообразователя 6 с помощью приспособления для дискретного протягивания ленты 1 с ее натяжением, расположенного между приспособлениями дляпоцачи ленты и формирования рукава 5,Это приспособление срабатывает прерывисто, прилагая протягивающее усилиек ленте 1 в положении между рулонодержателем 2 и рукавообразователем 6для подачи ленты 1 на длину пакета 11 в заданном интервале, Таким образом, оно выполняет функцию средствподачи и отмеривания ленты 1. Это приспособление состоит иэ нижнего 13 иверхнего 14 роликов и механизма дляпрерывистого привода этих роликов наинтервал, соответствующий требуемойдлине пакетов 11 для подачи лентына одно приращение, Этот механизм со"стоит из непрерывного работающего уэМла 15 электродвигатель - редуктор,приводящего входной элемент узла 16электрическая муфта сцепления - тормоз с помощью шестерни 17, а выходнойэлемент узла 1 6 муфта - тормоз связанс нижним роликом 13 элементом 28. Ролики 13 и 14 соединены друг с другомшестернями 19, Муфта сцепления узла16 предназначена для прерывистогосцепления, а тормоз узла 16 - длярасцеления, обеспечивая привод роликов 13 и 14 и подачу требуемого отрезка ленты 1 на длину пакета 11 вкаждом цикле подачи с помощью программного устройства 20, которое управляется задатчиком 21 (см,фиг.7). После этого муфта расцепляется, а тормоз сцепляется, оканчивая цикл подачи, и находятся в этом состоянии длявыдержки ленты 1 и рукава 5, а затеммуфта сцепляется при распределениитормоза для выполнения следующегоцикла подачи,Лента 1 проходит от роликов 1 3 и 1 4под направляющим валиком 4, затемидет вверх по рукавообразователю 6,Отрезок приращения ленты, поданныйроликами 13 и 14, отбирается и протягивается по рукавообразователю 6 приспособлением 22 с натяжением,Приспособление 22 обеспечивает приложение протягивающего усилия к руха".9 временно с началом подачи ленты 1 термопластичной пленки рохами 13 и 14 или несколькс раньшеО работ,- ют с такой скоростью отостельно роликов 13 и 14, чтобы скорость подачи рукава 5 вниз была выше, чем скорость, с которой ленту 1 подают ролики 13 и 14, и могут оснатавлиьаться одновременно с остановом роликов 13 и 14 или несколько раньше, Привод лент 23 осуществляется с помощью зубчатого привода 33 от узла 15 электродвигатель - редуктор к входному элементу кажпой из двух пневматических муфт 34 проск альзыв ания с инцив иду альньи приводами 35 с выходных элементов муфт 34 проскальзывания на верхниекь: Иуфтами 34 проскальзывания управляет пневмоклапан 36 (фиг.7), которым, в свою очередь, управляет программное устройство 20, Последнее обеспечает включение (сцепление) муфт 34 проскальзывания для запуска привода лент 23 либо одновременно, либо несколько раньше узла 16 электрическая муфта - тормоз и удерживание муфт 34 проскальзывания в рабочем состоянии до включения узла 16 электрическая муфта - тормоз илп несколько дольше, после чего муфты 34 проскальзываниявьключаются, останавливая ленты 23, В зацепленном состоянии муфты 34 проскальзывания допускают проскальзывание в приводах с узла 15 на ленты 23,При работе устройства узел 15 электродвигатель - редуктор функционирует непрерывно, Узел 16 муфта - тормоз работает (т,е, муфта сцепляется, а тормоз расцепляется) синхронно с устройством, например, при вьполнении операции заполнения, причем задатчик 21 срабатывает на выдачу сигнала программному устройству 20 для включения, узла 16 на запуск приводных роликов 13 и 14 для сматьванИя ленты 1 с рулонодержателя 2 и подачи ее в подходящий момент времени (например, когда весы отвесят предназначенное для отгрузки количество продукта, и выгрузят продукт через питающую трубу 9 в рукав 5). Узел 16 работает в течение времени, необходимого для поворота роликов 13 и 14 с подачей ленты 1 на длину упаковочного приращения, а затем отключается, Этот временной интервал может быть определен и про" контролирован программным устройством 20 или с помощью системы оптичесву 5 отдельно от приложения усилия кленте 1 роликами 13 и 14 так, чтобылента 1 проходила по рукавообразователю 6 с натяжением, Приспособление 22стремится вытянуть рукав 5 на питаю 5щей трубе 9 на расстояние больше длины упаковочного приращения в указанном диапазоне работы роликов 13 и 14.Вытягивающее усилие, действующее нарукав 5, относительно мало. Хотя приспособление 22 стремится вытянуть рукав 5 на расстояние больше длины упаковочного приращения, рукав 5 протягивается только на расстояние, соответствующее длине упаковочного приращения (натяжение недостаточно для вытяжки материала в сколько-нибудь заметной степени) и участок длиной упаковочного приращения ленты 1, отме Оренный и поданный вперед роликами 13и 14, отбирается и протягивается порукавообразователю б под натяжением,причем натяжение является равномерным.Приспособление 22 для протягивания рукава с натяжением состоит издвух бесконечных вакуумных лент 23,расположенных на противоположных сторонах питающей трубы 9 для вакуумногозахвата рукава 5 (с протягиванием ЗОвниз). Каждая лента 23 проходи:т вокруг верхнего 24 и нижнего 25 шкивови расположена так, чтобы идущая внизвнутренняя ветвь . 26 зацеплялась с рукавом 5, Шкивы для лент 23 установлены на блоке 27, имеющем внутри вакуумный канал 28 (см,фиг, 5 и 6) в котором создается вакуум с помощью вакуумного шланга 29, Каждая лента имеетотверстия 30, по всей ее длине, Внутренняя ветвь 26 ленть 23 проходит вгерметичном сцеплении с поверхностью31 блока 27 в направлении питающейтрубы 9, т,е, с внутренней с.тороныблоки 27, в совмещении с ко:нцом 32 ва куумного канала 28, При прохожденииленты 23 мимо конца 32 канала 28 через те отверстия 30 в ленте 23, которые сообщаются с каналом 28, создается вакуум, Тем самым создается вакуумный захват рукава 5 на питающейтрубе 9 внутренней ветвью 26 ленты 23 и его протягивание вниз,Вакуумные ленть 23 работают прерывисто для осуществления подачи рукава 5 вниз на питающей трубе 9 одновременно с каждым срабатыванием роликов 13 и 14 подачи ленты 1, Вакуумныеленты 23 могут начинать работу одно 1431669кого сканирования, работающей по регистрационным отметкам с интерваламидлины пакета 1 на ленте 1 в случаеисгользования ленты 1 с предваритепьг,но отпечатанным рисунком или с помощью срецств, измеряющих вращение роликов 13 и 14 в случае безрисулочной полосы или любым иным известным способом. ППрограммное устройство 20 обеспечивает срабатывание клапана 36 для включения муфт 34 проскальзывания, которые запускают привоц ЗЗ лент 23 либоодновременно, либо несколько раньше 5запуска подачи ленты 1 роликами 13и 14 в направлениирукавообразователя 6. Таким образом, ко да ролики 13и 14 обеспечивают подачу ленты 1, ленты 23 обеспечивают протягивание вниз 20рукава 5, ооразованного гри прохождении ленты 1 го рукавообразсвателю 6,Привод 33 вакуумных лент 23 аковчтоленты 23 стремятся обеспечить прохождение рукава со скоростью, большей 25скорости, с которои ролики 3 и 14 подают ленту 1 вперед. Например, ленты 23 могут стремиться протягивать рукав со скоростью на 102 больше скорости с которой ролики 13 и 14 подаютленту вперед,и если они попостылсвобсдны от каких-либо ограппчител,"ных связей, они проходя расстояниена 10 Е больше, чем отпущенная длина(подача) ленты 1 термопластичной лен-35ки с роликов 13 и 14. Оцнако рукав 5не может продвигаться быстре , чем соскоростью, с которой ролики 13 и 14 подают ленту 1 вперед, в отсутствии вытяхоси (лента 1 зажата в зазоре между 40роликами 13 и 14, а протягивание, со".здаваемое вакуумными лентами 23 нарукаве 5, является относительно легким и слишком слабо для того, чтобывызвать сколько-нибудь существенную 45вытяжку). Следовательно, вакууумныеленты 23 проходят в обшем с большейскоростью, чем.лента 1 термопластичного материала и, стремясь перемещатьсябыстрее, чем лента 1, создают направ Оленное вниз протягивание на рукаве 5обеспечивающем его натяжение, темсамым протягивая материал по рукавообразователю 6 в натяжении для поддержания ленты 1 в натянутом состоянии 55Функционирование вакуумных лент 23 сбольшей скоростью, чем скорость подачи ленты 3,. обеспечивается и управляется проскальзыванием в муфтах 34 проскальзывания, а также некоторым проскальзыванием вакуумных лент 23 относительно упаковочного материала,Б начале подачи рукава 5 вниз герметизирующие (заварочные) стержни 12раскрыты и остаются раскрытыми на протяжении всего времени подачи рукава 5с нижнего конца питающей трубы 9,После отмера и подачи вперед роликами 13 и 14 одной упаковочной длинленты 1 термопластичной пленки, протягивания лентами 23 рукава 5 вниз наодну упаковочную длину пс питающейтрубе 9 и спуска одной упаковочнойдгины рукава 5 с нижнего конца питающей трубы 9 происходит отключениеузла 16 муфта - тормоз с остановомроликов 13 и 14 и прекращенном подачиленты 1 для выцержки ленты 1 и рукава 5 при выполнении операции герметизации. Муфты 34 проскальзывания отключаются либо одновременно с останоьом роликов 13 и 14, либо несколькопозже, После отключения муфты 34 проскальзывания могут быть полностью расеплены для останова приводов 35 илимогут оставаться зацепленными длясоздания слабого привода на вакуумныхлентах 23 с .ом, чтобы ленты 23 обеспечивали слабое вытягиваюшее усилиепа рукав 5 для сохранения натяжения втрубе,Когда рукав 5 остановлен, продуктрасположен в рукаве 5 над поперечнымшвом у нижнего конца рукава 5 (зтотшов образован при проработке однойупаковочной длины под герметизирующими стержнями 12 и представляют собойнижний шов упаковки, которую собираются закончить),герметизирующие стержни 12 смыкаются на рукаве 5 с образованием верхнего шва пакета 11 и нижнего шва следующего формируемого пакета 11, 1 ерметизирующие стержни 12 раскрываются и ролики 13 и 14, а такжевакуумные ленты 23 запускаются в следующий цикл подачи,Представленное на фиг.1-7 устройство, в котором ленту 1 термопластичной ленты прерывисто отмеряют в видеприращений упаковочной длины с помощью роликов 13 и 14, а рукав 5 продвигают с помощью вакуумных лент 23, характеризуется снижением воздействияоттяжного и непрерывного вытягивания,в сравнении с известными устройствами,На фиг.8 и 9 представлен второйвариант устройства, в соответствии скоторым ленту 1 термопластичной пленки непрерывно протягивают с рулонодержателя 2 и непрерывно формуют врукав 5, причем последний перемещаютнепрерывно и герметизируют с образованием пакетов 11 в ходе его непрерывного прохождения, Второй вариант аналогичен первому с той, разницей, чтоосуществляется не прерывистый привод 10ленты на длину пакета 11, а непрерывный с помощью привода 37 для продвижения ленты на одну упаковочную длинудля каждой операции герметизации. Приэтом вакуумные ленты 23 непрерывно по 15даются синхронно с роликами 13 и 14с помощью привода 38, обеспечивающеговакуумным лентам 23 стремление продвигать рукав 5 с несколько большей ско"ростью, чем скорость, с которой ролики 13 и 14 подают ленту 1 термопластичной пленки. Герметизирующиестержни 12 работают непрерывно обычным образом (например с поворотом)для формирования поперечных швов на 25рукаве 5. В этом варианте устройстваролики 13 и 14 обеспечивают подачуупаковочной длины ленты 1 за заданныйинтервал времени, а вакуумные лен"ты 23, стремятся протянуть рукав 5 на 30расстояние, большее приращения упаковочной длины за этот интервал времени,Приводы 38 могут включать средствапроскальзывания для обеспечения работывакуумных лент 23 со скоростью подачи З 5ленты 1 (которая определяется скоростью роликов 13 и 14),Заполнение пакетов 1 может осуществляться либо прерывисто, либо в спучае жидкого продукта путем поддержания уровня жидкого продукта выше уровня, на котором выполняются попе" речные швыТакое выполнение устройства обеспсчивает протягивание ленты термоплас-. тичного материала без его значительного вытягивания, что позволяет спят напряжения и сохранить качество уиа . ковочного материала, Ероме того, устройство можно эксплуатировать на бо-. лее высоких скоростях, что увеличивает производительность. Формула и э обретенияУстройство для формирования, наполнения и герметизации пакетов из термопластичной пленки, содержащее р- способление для подачи ленты термопластичной пленки, приспособление для формирования рукава, приспособлс.ие для протягивания последнего с натяжением, имеющее привод, питающую трубу и приспособление для герметизации ру кава с образованием пакетов, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества упаковки и произво" дительности, оно снабжено приспособлением для дискретного протягиваиия леиты с ее натяжением, расположенным между приспособлениями для ее подачи иформирования рукава и включающим пару параллельно расположенных и свя-.занных между собой зубчатой передачейроликов, причем один из них посредством муфты сцепления :; связан с приводом приспособления для протягиваниярукава.,т г 8 Оставитель Е,Камаехред Л, Олийнык а Корр Ромаьен ед Подписно Тираж ббпрБ 11 ИИПИ 1 О сударс твеГИГО гоГ 1. делам иаоорете 1;ий 13035, МоскВГГ, Ж, РГГуГ 11 35 итета СССР открыт д кая на у:1. Проектная,:Олиграфическое ГреГГ.1 р 11 яие ) г. Уж Проиаводствени