Устройство для автоматического программного управления смесевой машиной

Номер патента: 128767

Авторы: Горбунов, Диковский, Жданов, Хохлов, Челноков, Эрлих

ZIP архив

Текст

Лц 128767 Класс 76 Ь( 7 Б)2)с, 47 ББ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ. Хохлов Горбунов иковскии М. Д. М. П. ЧелОГРАММНОНОЙ КОГО Й МА ТРОЙ О ДЛЯ АВТОМАТИЧ РАВЛЕНИЯ СМЕСО 1 К(551 1)Рт:1 О:т а т 11 Б(Б(П( ТРБй(тр Г( Ггт О РТ 5515 195( г. Ба ХГР 6:5(5 З 7 З 2 Ь 11 БГ 15 Бт(1)( 11)11 ГБ(тР .Х( 1(51 БГ( Р( ГТ(1,1111(ББ(1 Б 5(.,151(Т(11( 113(5(5)ДАРГ(11111155,хР )( 6( г Известны устройства для автоматического программного управлеи смесовой (ъ)ашно)1, содержашие контактные датчик) состояния Выполняемого процесса обработки и программирующий этот процесс контактный механизм, управляющие посредством реле исполнительными механизмами машины, например магнитными пускателями электродвигателей машины, а также сигнализацией состояния выполняемо. О )ропесса.Предлагасх)ое устройство отличается тем, что для повышения пр- пзводительности и безопасности обслуживания его датчики выполнены в виде конечных выключателей, взаимодействующих с платформами и с дверками камер смесовой машины, а программирующий механизм состоит из включаемых его контактами и контактами датчиков, а также один другим контактных реле и реле времени, осушествляющих прерывистое и последовательное во времени включение через магнитные пускатели приводных электродвигателей машины, их выключение в обратном порядке после окончания процесса и их выключение при открытых дверках и нахождении платформ за пределами их рабочего хода.Для исключения забивания материалом вертикальной решетки смесовой машины устройство снабжено замыкаемым платформой конечным переключателем, включающим сигнализацию и прерывистое реле времени, осуществляющие прерывистое перемсгцение платформы вплоть до конца рабочего хода съема настила.На фиг. 1 изображена схема смесовой машины в вертикальном продольном разрезе; на фиг. 2 - схема привода платформ; на фиг. 3 - .электросхема включения электродвигателей смесовой машины; на фиг. 4 - 6 - электросхема соединения магнитных пускателей, реле, конечных вы х,) 12877к;юателеЙ песключатслсц и кнопок Упавлсни 5 ОписываемоОустройства.Смесовая Ранна (фиг ) состоит из закрываемых дверками (начертеже не, гОказаны) шкафа 1 с двумя помещенными в цем смесовымцкам)рами 2 и 8, механизма, подающего смешиваемый материал в камеры и ра 1 сеива)ощего его (на чертеже не изображен). приемного механизма рассеиваемого материала в виде платформ 4 ц 5, установленныхсоответственно вкамерах 2 и 8 и перемешаемых приводом по рельсам 6с горками 7, и отборочного механизма, выполненного в виде помешенцы;в камера.; приводных вертикальных колковых решеток 8 и 9, снимаоИцх настил материала с платформ 4 и 5, Смесовая машина снабжена,кроме того, приводным отбойным механизмом (на чертеже нс показан),сцима 5 ощим материал с вертикальных решеток ц передающим его впневматический выводящий механизм (на чертеже це показан).Смесовая машина снабжена электродвигателями Д, - Д(фиг 3),включаемыми ц выключаемыми контактами магнитных пускателейПМ - 19 ПМ (фиг. 4, 5 и 6). Электродвигатель Д (фиг, 3) включаетсч5 агнцтным пускателем 1 ПМ (фиг. 4) ц приводит в движение вентиляторотсоса смеси цз обеих камер. Электродвигатель Д (фиг. 3) включаетсяи выключается магнитным пускателем 2 ПМ (фиг, 4) и приводит в движение транспортер обеих камер, Отбойный механизм камеры 2 приводится в движение элсктродвигателем Д. включаемым ц выключасмыммагнитным пускателсм ЗПМ (фиг. 4), а вертикальная решетка 8 камеры 2 приводится в движение электродвигателем Д, включаемым и выключасмым магнитным пускателем 4 ПМ (фиг. 4).Отбойный мехаццзм камеры 8 приводится в движение электродвигателем Дь включаемым ц выключаемым магнитным пускателем 5 ПМ(фиг. 4), а вертикальная решетка 9 камеры 8 приводится в дви)кснгцэлектродвигателем Д, включаемым и выклочаемым ма нитным пускателем 6 ПМ (фиг. 4).Реверсивный электродвигатель Д 7 (фиг 3) приводит в движснцпри рабочем ходе платформу 4 цли 5 в направлении стрелок Г ц Д(фиг 1) при вклк)чсццц его магнитным пускателем 7 ПМ;фцг, 5) и сообщает возвратное движение этим платформам при включении его магнитным пускателем 8 ПМ (фцг, О) Вал 10 (фиг. 2) платформы 4 в камере 2 приводится в двц)кение от электродвигателя Д 7 посредством ременной передачи 11 через редуктор 2, муфту сцепления 13, редуктор 14и ременную передачу 15, а вал 16 платформы 5 в камере 8 приводитсчот того же электродвигателя Д 7 при помощи ременной передачи 11 через редуктор 12, муфту сцслсция 17, редуктор 8 и ременную передачу 19,Избирательное вклоченцс одной из муфт сцепления (13 илц 17)или выключение ооеих муфт осушествляется движком 20 ц двумя рычагами 21 и 22.Реверсивный электродвигатель Д (фиг, 3) соединен ременной псредачей 28 (фиг, 2) с редуктором 14 привода платформы 4, Он осушствляет ускоренное возвратное перемещение платформы 4 при включении его магнитным пускателем 9 ПМ (фиг. 5). Реверсирование этогоэлектродвигателя производится при помощи магнитного пускатсл10 Г 1 М (фиг. 5).Ускоренное возвратное персмешенис платформы 5 осушествляетсяреверсивным электродвигателем Д 9 (фиг. 3), соединенным ременноц передачей 24 (фиг. 2) с редуктором 18 привода этой платформы Включение электродвигателя Д 9 на прямое вращение осуцествляется магнитным пускателем 11 ПМ (фиг, 5) и на возвратное - магнитнымлем 12 ПМ- итным пускате Расссиватсль подающего механизма камсрыр . д2 и иьодится в лействис электродвигателем Д;, (фиг. 3), управляемым магнитным пускателем 13 ПМ (фиг 6), Продольное рассеивание подающим механизмом камеры 2 произволится посредством электролвигателя Д(фиг.управляемого магнитным пускателем ИПМ (фиг 6).. Рассепватель подающего механизма камеры 3 приводится в действие электродвигателем Д 2 (фиг. 3), управлясмым магнитным пускателем 15 ПМ (фиг. 6),Реверсивный элсктролвигатель Д 1; (фиг 3), приводящий в действие потолочный щит в камере 2, включается на прямое вращение магнитным пускателем 16 ПМ (фиг. 6), а на возвратное - магнитным пускателем 17 ПМ. Потолочный щит во второй камерс приволится в действие реверсивным электродвигателем Д 1 сь включаемым на прямой ход магнитным пускателем 18 П 1 (фнг, 6) и на обратный - маг 11 итньм пускателем 19 ПМ.Описываемое устройство имеет кнопку управления КУ(фиг. 3), осуществляющую через магнитный пускатель ПМ (устанавливаемый на самопитание своими контактами ПМ) и его контакты ПМподклю. чение к трехфазной сети ЛВС питания всех четырналцати электролвигателей, приводящих в лвикен 1 е механизмы смссовой машины.Все примененные в устройствс электроприооры (кнопки управления, тумблеры, конечные выключатели, реле промсжуточныс, реле времени, лампочки сигнальные, штепсельные разъемы, универсальныс переклю. чатели) обозначаются начальными буквами названий этих электроприборов с прибавлением впереди порядкового номера в соответствии с количеством электроприборов каждого вила Контакты приборов обозндчаютс 51 та же как соответствх 1 ошис приборы с прибавлспнем чс 11 сз тире тОрялкового номера коптя 1 хтя. Нага 1 мср, перВый контакт Вто 1)0 О релс Времени обозна си через 2 РВ.Электрическая часть устройства содержит цепь из послсловатсль 1 о Вкнленых олно лругим семи контактных промежуточных реле 1 РП - 7 РП (фиг 3, 4 и 5) и шести реле времени 1 РВ - 6 РВ (контакты, шунти. руюшис послелнис рслс, обозначены в соответствии с указанным выше: например, 1 РВ, 2 РВ-З, 6 РВ, 6 РВи т. л.) Эта цепь реле осуществляет своими контактами последовательное во времени включение через индивидуальные магнитные пускатели 1 ПМ - 19 ПМ всех приволных электролвигателсй механизмов машины и их выключение в обратном порядке в соответствии с заланпьм технологическим процессом обработки смешивасмых материалов в олной из камер илп послсловател- по в обеих.3.я обеспечения безопасности и повышения опсративности при оослуживапии машины устройство снабжено лесятью конечными выключателями 1 КВ - 10 КВ (фиг, 1), расположенными по линии перемещения платформ и взаимолействующими с ними; конечными выключателями 11 КВ и 12 КВ (фиг.5), взаимодействующими с движком 20 лля включ.- ния на медленное рабочее движение олной из платформ в направлении по стрелке Г или Д; конечными выключателями 13 КВ, 14 КВ 16 КВ и 16 КВ (на схемах изображены только контакты этих выключателей). взаимолсйствуюшими с дверками шкафа и камер. Конечные вьключателн 13 КВ - 16 КВ (фиг. 6) совместно с конечными выключателями 1 КВ - 4 КВ (фиг. 1), установленными в крайних положениях платформ, своими контактами разрывак 1 т цепь пуска устройства и включают сигнализа цию посредством сигнальных лампочек (обозначенных на схеме буквами,ЧС с порядковьо 1 и номерами этих лампочек) при открытых дверках и нахожлении платформ за пределами крайних рабочих положений. Конечные выключатели 6 КВ и 8 КВ (фиг. 1), замь 1 каемые платформами вЛ 128767пх начальном рабочем положении, включены в цепь соответствующих рслс и магнитных пускателей, обеспечивающих при этом положении платформы работу электродвигателей настилочного механизма, а также замедленное движение платформы на съем настила материала к вертикальной колковой решетке после установленного времени и включение сигнальных лампочек, звонка 25 (фиг. 4) в начале работы и звонков 2 и 27 в конце рабочего хода соответственно платформ 4 и б. Конечные выключатели 9 КВ и 10 КВ, замыкаемые при подходе платформы, например за ,5 .и до вертикальной колковой решетки, включены в цепь прерывистых реле времени ЗРВ и 4 РВ (фиг. 5), осуществляющих выключение приводных электродвигателей питающего механизма и обеспечиваюгцих дальнейшее прерывистое движение платформы до конечного раоочего ее положения и прерывистое движение вертикальной колковой решетки для устранения излишнеп подачи обрабатываемого материала в приемный механизм машины. Для обеспечения включения ускоренного обратного хода платформы в конце ес рабочего хода установлены конецныс выключатели бКВ и 7 КВ, присоединенные к цепи рслс времени 1 РВ и 2 РВ (фиг. 4), включающих электродвигатели Д 8 или Д 9 привода обратного хода платформ и выключающих их при возвращении платформ в конечное рабочее положение (фиг. ).Для предохранения от одновременного включения обеих платформ на рабочее движение по стрелкам Г и Д для съема настила и от возможного аварийного их столкновения конечные выключатели бКВ и ЗКВ начального рабочего положения платформ взаимно заблокированы своими контактами 6 КВи ЯСВ(фиг, 5), обеспечивая разрыв цепи конечного выключателя одной из платформ после сдвига другой из нихПитание электросхемы пониженным напряжением в 36 в осуществляется понижающим трансформатором Тр (фиг. 3) через штепсельные разъемы ШР (фпг. 3 и 5)Изменение программы рабочей смссовой машины осуществляется настройкой электросхсмы устройства посредством тумблеров 1 Т - 13 Т и универсальных переключателей 1 УП - ЗУП, а также изменением времени срабатывания реле времени.Ручное управление осуществляется кнопками 10 КУ - ИКУ.Предмет изобретения1, Устройство для автоматического программного управления смесовои машиной, имеющес контактные датчики состояния выполняемого процесса обработки и программирующий этот процесс контактный механизм, управляющие посредством реле исполнительными механизмами машины, например магнитными пускателями се электродвигателей, а также сигнализацией состояния выполняемого процесса, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и безопасности обслуживания, его датчики выполнены и виде конечных выключателей взаимодействующих с платформами и с дверками камер смесовой машины, а программирующий механизм состоит из включаемых его контакта. мп и контактами датчиков, а гакже один другим контактных реле и реле времени, осуществляющих прерывистое и последовательное во времени включение через магнитные пускатели приводных электродвигателей машины, их выключение в обратном порядке после окончания процесса и пх выключение при открытых дверках и нахождении платформ за прсделами их рабочего хода,2. Форма выполнения устройства по и ), о тл и ч а ю Ша я ся тем, что, с целью исключения забивания материалом вертикальной решеткиЛо 128767смесовой машины, оно снабжено замыкаемым платформой конечным переключателем, включающим сигнализацию и прерывистое реле времени, осуществляющие прерывистое перемещение платформы до конца рабочего хода съема настила.7 коз типография Ць 111 Ко 7 аитета 77 о делам изобрете 77 й и ткр 7 яти ир 77 С 7 вете Минис;ров ГСГР. Москва, Петровка, 14.Цвети пр;7 Ко.;.итетс по иои Совете Москва. Центр, М

Смотреть

Заявка

638575, 10.09.1959

Горбунов А. П, Диковский А. И, Жданов М. Д, Хохлов Ю. С, Челноков М. П, Эрлих В. Д

МПК / Метки

МПК: D01G 13/00, D01G 23/06

Метки: машиной, программного, смесевой

Опубликовано: 01.01.1960

Код ссылки

<a href="https://patents.su/8-128767-ustrojjstvo-dlya-avtomaticheskogo-programmnogo-upravleniya-smesevojj-mashinojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для автоматического программного управления смесевой машиной</a>

Похожие патенты