Устройство для обвязки бухт проката

,1204491 РЕСПУБ ЕТЕНИ щееся тем, ружиненм колесоми штока. щееся тем, тановленаправляюнии скруающеес жим дл ееея теми. 4 ь ЯР ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(71),Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов(56) Авторское свидетельство ССС Р573216, кл. В 21 С 47/06, 1976.(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ БУХТ ПРОКАТА, содержащее механизм подачиобвязочной проволоки, механизм гибки, включающий подьемио-опускную .скобу, на .концах которой установлены зажимы для проволоки, скручиваюшую головку, имею; . щую две пары губок, установленных на кон,иах двух траверс, одна из которых закреплена на пустотелом валу, а. другая - на штанге, расположенной внутри вала и имеющей винтовую нарезку и приводное зубчатое колесо, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров и повышения надежности фиксации концов проволоки при скручивании, приводное зубчатое колесо установлено на штанге и в нем выполнена винтовая нарезка, соответствующая винтовой.нарезке штанги, скручивающая головка имеет стопор с храповым колесом, закрепленным на штанге, а пара губок расположена над другой с образованием верхней и нижней губкой каждой пары П-образного захвата, при этом зажимы для проволоки выполнены в виде расположенной в плоскости скобы двузубой вилки с разновеликими зубцами, в наиболее длинном из которых имеется отверстие для обвязочнойпроволокд.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зубья храпового колеса расположены иа его торце, а стопор выполнен в виде аналогичного подпружиненного храпового коле 3, Устройство по п. 1, отличаючто стопор выполнен в виде подиной собачки, связанной с зубчатыпри помощи зубчатой рейки, копира4. Устройство по п, 1, отличаючто скоба своей верхней частью усс возможностью перемещения в нащих, расширяющихся в направле,тем, что на скобе установлен прбухты,б. Устройство по п. 1, отличающчто губки выполнены дугообразнымиИзобретсцие относится к упаковке, а имено к усройствам лля обнязки готовой пролукции металлопроката, и может быть использовацо ца проволочных и мелкосортцыхпрокдтцых стацдх,Цель изобретения - умецьшецие габаритцых размероз устройства, повьццецие его цдлекцости за счет использовация приволацращеция скручивающей головки лля приве.лсция н действие зажимцых губок и иовы.пенис надежности фиксации концов прово- Олоки при скручивдции.11 д фиг.показацд кицематическая схема устройства лля .Обвязки бухт проката;ид фиг. 2узел 1 ца фиг. 1 (увеличено), вариант 1; пд фиг. 3 - узел 1 ца фиг.(увслцчецо), няриацт 2; ца фиг. 4 -цил Д цафиг, 3; ца фиг. 5узел 11 ца фиг, 1, (увеличсш), штрих-пуцктирцой линией с двумя точкдмц покдздцо положсшс деталей при зажати коццоц обвязочгой проволоки; цаф г. 6рдзрез Л - Л цд фиг. 1; Ия фиг. 7 .пил г цд фиг. ; Иа фиг, 8 в . разрез В 13 цафиг. 7; цд фиг. 9 - разиз Г- - Г ця фцг, 7(прих-пунктирной лицисй с лзумя точкамипоказано положене Деталей при закатикоппсц ОбвпзоИОЙ прОВолски) .;сч)остсзо лля обвязки бухт проката солскт цдстцл 1, цдл которзи устацсвлепяря д 2 (цд,фиг.Иокязацд услошс штри.хоцк(й пол углом 45), имеющая пазы 3, скобу .,1 схд Изма гибки, 1)ыполцеццую в ьиделух цтИг 4, которые соелицецы между собой стяккой 5 через шарниры 6, Каждаяштдц:д имеет ца верхцем копне ролик 7,входящий н паз 3, Нижний конец разлвоец вниле вилки с двумя зубчатыми концами 8и 9. Ьолее ллиццый конец 9 имеет отверстие О лля свободного ирохолд обнязочцойпроволоки 11. Стяжка 5 жестко закреплецдця прижиме 2, который устяцовлец с возможцостью перемещения по роликам 13 и соелццец со штоком сил:ного цилицлра 4, закреплсццого ца рамс 2. Проводки 15 и 16 выполцсцы разрезаццыми сзлоль оси ц состоят 4 Оиз Двух половиц, поесвешеццых ца обсцей осии цдхоляпцхся в сомкнутом положении полДействием собствешого веса (фиг. 6). Про.волка 6, кроле того, здкрецлецд ца коцце рычдгд 17 с коцтргрузом 8. Пол пасслом1 устдцовлсца скручивакщая головка 19,смсягьзрояццдя в корпусе 20. Привод скручигдзоцсй голонки нк:цочдет в себя силовойццлицлр 21, зубчатую рейку 22 и зубчдтоско)1 ссо 23. Сиру изд 10 цсд 51 ОлОВкд сод.ржит траверсу 24 с л)ух 5 з)кимзхи губкдмц 25 и трдверсу 26 с Двумя зджимными губками 27. Трдверсы 24 и 26 устдцовлспь Одцд ц .1 Другой и соеЛи цепы ИОЛ 1)икц п фтора 2. Траверса 24 соелицеца пальцем 29. со цпдцгой 30, рдзмещсццои с возмокостью скольжсция в полом валу 31, котсгрый устдцовлсц цд 1 дрикополшипцикдх 3255и 33 и корпусе 20. Траверса 26 жестко зякрсцлсцд цд иолом валу 31. Пружица сжатия34 рдзмеценя межлу кчрцусох 20 и опорцым лискам 35, здкреплеццым па штацге 30, 1 езьбовой частыс) штацгя 30 1 зсзицчеца в отверстие:зубчачого колеса 23.Тормоз ОЛИОстороццео дсисВи 5 ИО Вариантусодержит хрдповое колесо 36 с тор. цоными зубьями, жестко здкрсцлеццое ца штанге 30, Стоцорцьй элемецт тормоза прел. ставляет собой Впало 5 Иое храповое колесо 37, которсге устдиовлецо соосцо первому подвижно ца тыри 38 и полжато пружицамц 39 иг, 2).",р;,1 оз Одщ)стороццего лейстния по вариацту 2 содержит храпоное торцовое колесо 36 с торцовыми зубьями, жестко закреплен-. цое ца штацге 30 (фиг. 3 и 4). Стопорцый элемецт тормоза содержит цолпружицеццый зуб 40, устацовлеццый посрслством оси 4 Иа штоке 42.Шток 42 установлен с возможостью пролольцого цсремещеция, отжат в нижнее положение цружицой 43 и несет ца цикцем сво. ем копие ролик 14. К зубчатой рейке 22 прикреплецд копирцая линейка 45.Для подачи и обрезация обнязочцой проволоки устройство лля обвязки содержит працилыое роликовое приспособлецие 46, подаюиие ролики 47, цожцицы 48. 1 эялом с описываемым устройством лля обвязки цал противозолок)ыл сечецием обвгзывдемой бухты 49 может быть устацоилецо второе ацалогичное устройство лля олцовгеефцой обцязки бухты в двух местах (е покяздцо).Устрсгйстзо работает слелуюцим образом.После цое 1 д 111 трацспортером бухты 49 нпози(ио лля обвязки подающими роликами47 задают обвязочцую проволоку 11, кото.рая проходит через прополку 15, первое отверстие 10 в штацге 4, проводку 16, второеотверстие 10 в ппаце 4. После запасонки обвязо 1 шой проволоки лостаточцой ллицы ее отрезают Ножницами 48. Включают силовой цилицлр 14. Г 1 ри этом пряжи 12 Движется цо роликам 13 вместе со цпацгами 4, ролики которых катятся по азам 3, Об)513(язная црОВОлокдВыхОдит из прОВО- лок 5 и 16, разлвигая их половины поворотом вокру оси поднеса. Когда прижим 12 достигает.пронолки 6, оц Нажимает ца рыгаг 7 и отклоняет его вци:з вместе с проволкой 16. В копие хола схоляся и полнолят концы обнязочцой проволоки к скручинаощей головке 19. В это время траверсы 24 и 26 занимают положение, показанное ца фиг. 1, 7 и 8. После Остдцовки штацг 4 н ццжцем положении включдОт силовой цилицлр 21, который передвигает зубчатую рейку 22, которая в свою очередь вращает зубчатое колесо 23. Штанга 30, полый вал 31, транерсы 24 и 26 с зджимцыми губками 25 и 27 начинают вращаться вместе с зубца. тым колесом 23, благодаря рдспсрцому лействию прукипы 34, усилие которой достаточно, чтобы преодолеть ицерциоццый тормозцой момент при раскручивании скручиваюцей голонки 19.;5 ажиИые губки )5 и 27 в раскрытом состояции заходят между концами 8и 9 вилки и надвигаются на концы обвязочной проволоки 11.Когда основание зажимных губок 25 упрется в обвязочную проволоку 11, траверсы 24 и 26 и связанная с ними штанга 30 и полый вал 31 останавливаются. При этом зубчатое колесо 23, продолжая вращаться, посредством резьбового соединения передвигает штангу 30 и связанную с ней траверсу 26 с зажимными губками 27 вверх до момента зажатия обвязочной проволоки между губками 25 и 27, которые образуют два П-образных захвата, обращенные в противоположные сторойы (это положение показано на фиг. 5 и 9 штрих-пунктирной линией с двумя точками). Палец 29 способствует равномерному распределению усилия зажатия между парами зажимных губок. Штанга 30 при своем движении сжимает пружину 34 и перемещает храповое колесо 36, которое входит в контакт с проскальзыванием с храповым колесом 37, сжимая пружины 39 (по варианту 1). Так как дальнейшее передвижение вверх траверсы 26 и штанги ЗО невозможно, то они начинают вращаться в ту же сторону, что и зубчатое колесо, преодолевая сопротивление при выдергивании концоц обвязочной проволоки 1 из отверстий 10, При этом возникает определенное усилие зажатия обвязочной проволоки между зажимными губками, зависящее от усилия выдергивания концов обвязочной проволоки, радиуса траектории движения зажимных губок, диаметра и шага резьбовой части штанги ЗО, задавая указанные параметры, можно обеспечить необходимое усилие зажа: тия зажимными губками, которое должно обеспечить удержание концов обвязочной проволоки при скручивании узла.Скручивающая головка 19 с зажатыми концами обвязочной проволоки при своем вращении совершает заданное количество оборотов и образует закрученный узел. 1 о варианту 2 перед остановкой скруточной го.ловки копирная линейка 45 подходит под ролик 44, Шток 42 перемегцается в верхнее положение и зуб 40 входит в контакт с храповым колесом 36 с проскальзыванием по его зубьям.После остановки скручивающей головки силовой цилиндр 2 включают на обратный ход. Зубчатая рейка 22 вращает зуб чатое колесо 23 в обратном внаправлении.По варианту 1 храповое торцовое колесо 37 удерживает от поворота находящееся в зацеплении с ним храповое торцовое колесо 36, штангу 30 и все связанные с ними детали. Вращающееся зубчатое колесо 23 передвигает штангу ЗО вниз. При этом зажимные губки 25 и 27 освобождают концы обвязочной проволоки 1. При полном раскрытии зажимных губок храповое колесо 36 выходит из зацепления с храповым колесом 37. После этого скручивающая головка вращается в ту же сторону, что и зубчатое колесо до окончания хода штока силового цилиндра 21. По варианту 2 зуб 40 удерживает от поворота находящееся в цеплении с ним. храповое торцовое колесо 36, штангу 30 и все дета.2 ли скручивающей головки. Вращающеесязубчатое колесо 23 перемещает штангу 30 вниз. При этом зажимные губки 25 и 27 освобождают концы обвязочной проволоки 11.Так как храповое колесо 36 при этом опускается вниз, то для обеспечения постоянно. ЗО го контакта с ним зуба 40 средний наклонный участок копировальной линейки 45 в это время находцтся под роликом 44. При полном раскрытии зажимных губок шток 42 занимает нижнее положение и зуб 40 выходит из зацепления с храповым колесом 36. После 35 этого скручивающая головка вращается в туже сторону, что и зубчатое колесо до окончания хода штока силового цилиндра 2.1204491 и.9 Со Техр Тира ИИПИ Госу по делам 35, Москва,ППП Патетавитель И, д И, Верес ж 673 дарственног изобретений Ж - 35, Ра (тз, г, Ужг аустовКорректор А ЗимокосоПодписноекомитета СССРи оз крытийшская набд. 4/5род, ул. Проектная, 4