Инструмент для калибровки изделий (его варианты)

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Я 30 В 15/О 511 В 21 СЗ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Чг сследоватрукторскиГтромашиноБРОВК ой ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-ительский и проектно-консинститут технологии элек строения(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КАЛИ ИИЗДЕЛИЙ (ЕГО ВАРИАНТЫ),(57) 1. Инструмент для калибровкиизделий, содержащий жестко смонтированные на столе пресса матрицу сзаходной конической поверхностьюи сквозным цилиндрическим калибрующим отверстием и расположенный соосно с матрицей цилиндрический стерженс калибрующей наружной поверхностью,.размещенный на стержне в калибрующемотверстии матрицы с возможностьюперемещения вдоль него выталкивающийпуансон и установленный соосно с нимна ползуне пресса с возможностьюперемещения вдоль оси.калибрующегоотверстия матрицы и перпендикулярноэтому направлению деформирующийпуансон С цилиндрической калибрующе.и конической направляющей поверхностями, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качествакалибровки, он снабжен установленнойв матрице соосно с выталкивающим,пуансоном направляющей шайбой сцилиндрической наружной поверхностьюи коническим отверстием, оси которых совпадают с осью выталкивающего пуансона, при этом матрица выполнена с цилиндрической полостью, соосной с пуансоном, направляющая шайба уста- . новлена с возможностью перемещения своей наружной цилиндрической поверхностью в полости матрицы и подпружинена относительно нее, а деформирующий пуансон установлен с возможностью взаимодействия своей конической напФ равляющей поверхностью с коническим отверстием направляющей шайбы,2. Инструмент для калибровки изделий, содержащий жестко смонт ванные на столе пресса матрицу сзаходной конической поверхностью исквозным цилиндрическим калибрующимотверстием и расположенный соосно сматрицей цилиндрический стерженьс калибрующей наружной поверхностью,:размещенный на стержне в калибрующемотверстии матрицы с возможностьюперемещения вдоль него выталкивающийпуансон и установленный соосно с ним на полэуне пресса с возможностьюперемещения вдоль оси калибрующегоотверстия матрицы и перпендикулярноэтому направлению деформирующий пуансон с цилиндрической калибрующей иконической направляющей поверхностями,о тл ич аю щи йс я тем,что онснабжен установленной надеформирующемпуансоне свозможностью перемещениявдоль егопродольной оси и подпружиненной относительно него направляющейвтулкой снаружной конической поверхностью на ее конце,при этом втулка установлена с возможностью взаимодейст"вия своей конической поверхностью с заходвой конической поверхностью матрицы.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для калибровки трубчатых изделий, и может быть использовано в металлургической или машиностроитель ной отраслях промышленности.Известен, инструмент для калибровки изделий, содержащий жестко смонтированные на столе пресса матрицу с заход-ной конической поверхностью и сквозным 10 цилиндрическим калибрующим отверстием и расположенный соосно с матрицей цилиндрический стержень с калибрующей наружной поверхностью, размещенный на стержне в калибрующем отверстии мат рицы с возможностью перемещения вдоль него выталкивающий пуансон и установленный соосно с ним на ползу- не пресса с возможностью перемещения вдоль оси калибрующего отверстия 20 матрицы и перпендикулярно этому направлению деформирующий пуансон с цилиндрической калибрующей и конической направляющей поверхностями на его теле ( 1 .25Недостатком известного инструмента является невысокое количество калибровки обрабатываемых с его помощью изделий, Этот недостаток объясняется тем, что в случае несоосного располо-З 0 жения пуансона с калибрующим отверстием матрицы их контактирующие поверхности годвергаются интенсивному износу, который приводит к образованию зазора между боковыми поверхностями пуансона и матрицы, что в свою35 очередь вызывает образование заусенцев на калибруемом изделии и несоосность его отверстия с наружной поверхностью. Кроме того, снижается40 стойкость трущихся деталей инструмента.Цель изобретения - повышение качества калибровки.Поставленная цель достигается45 тем, что инструмент для калибровки изделий, содержащий жестко смонтированные на столе пресса матрицу сзаходной конической поверхностью исквозным цилиндрическим калибрующим50 отверстием и расположенный соосно с матрицей цилиндрический стержень с калибрующей наружной поверхностью, размещенный на стержне в калибрующем отверстии матрицы с возможностью перемещения вдоль него выталкивающий пуансон и установленный соосно с ним на полэуне пресса с возможностью перемещения вдоль оси калибрующего отверстия матрицы и перпендикулярно этому направлению деформирующий пуансон с цилиндрической калибрующей и конической направляющей поверхностями, снабжен установленной в матрице соосно с выталкивающим пуансоном направляющей шайбой с цилиндрической наружной поверхностью и коническим отверстием, оси которых совпадают с осью выталкивающего пуансона, при этом матрица выполнена с цилиндрической полостью, соосной с пуансоном, направляющая шайба установлена с возможностью перемещения своей наружной цилиндрической поверхностью в полости матрицы и подпружинена относительно нее, а деформирующий пуансон установлен с возможностью взаимодействия своей конической направляющей поверхностью с коническим отверстием направляющей шайбы.По второму варианту инструмент для калибровки изделий снабжен установленной на деформирующем пуансоне с возможностью перемещения вдоль его продольной оси и подпружиненной отно. сительно него направляющей втулкой с наружной конической поверхностью на ее конце, при этом втулка установлена с возможностью взаимодействия своей конической поверхностью с заходной конической поверхностью матрицы. Такая конструкция инструмента позволяет перед заходом пуансона в матрицу осуществить совмещение их конических поверхностей и за счет этого сцентрировать пуансон относительно матрицы. Благодаря этому не происходит касания пуансоном матрицы и стержня даже при весьма малых зазорах между ними, а следовательно, отсутствует их износ. Тем самым обеспечивается получение изделий без заусенцев с очень малой несоосностью внутренней и наружной поверхностей. С увеличением точности геометрических размеров повышается качество изделий.На фиг. 1-4 изображен предлагаемый инструмент для калибровки спеченных изделий, в случае выполнения в матрице подпружиненной направляющей, в различных стадиях его работы; на фиг, 5-8 - то же,в случае снабжения пуансона, имеющего периодический контакт с матрицей, подпружиненной направляющей, в различных стадиях его работы.3 1148Инструмент (фиг, 1) содержитстержень 1, имеющий периодический контакт с матрицей 2, деформирующий пуансон 3, а также имеющий с матрицей 2 постоянный контакт выталкива 5 ющий пуансон 4, Позицией 5 обозначена заготовка. Матрица 2 со стороны пуансона 3 снабжена подпружиненной направляющей шайбой 6. 10 25 По второму варианту инструмент (фиг. 5) содержит стержень 1, имеющий периодический контакт с матрицей 2, деформирующий пуансон 3, а также имеющий с матрицей 2 постоянный контакт выталкивающий пуансон 4, Позицией 5 обозначена заготовка, , Пуансон 3 снабжен подпружиненной направляющей втулкой 7Инструмент работает следующимобразом.Заготювка 5, выполненная с натягом по внутренней поверхности и с зазором по наружной поверхности, устанавливается на направляющем конусе стержня 1, находящемся на упоре (фиг. 1).Закрепленный на ползуне пресса пуансон 3, перемещаясь в направлении матрицы 2, соприкасается своей конической поверхностью с конической30 поверхностью подпружиненной направляющей шайбы 6 (фиг. 2) . При дальнейшем перемещении пуансона 3 осуществляется .совмещение конических поверхностей .и за счет этого центрирование пуансона 3 относительно матрицы 2.Продолжая перемещаться вниз совместно уже с направляющей шайбой 6, пуансон 3 упирается в торец заготов ки 5 и насаживает на нее стержень 1 40 входя при этом в матрицу 2. Одновременно своей внутренней поверхностью пуансон 3 защемляет (центрирует) свободный конец стержня 1.При перемещении вверх пуансона 4 45 происходит калибрование наружной поверхности и торцов заготовки 5 (фиг. 3).Далее пуансон 3 перемещается в исходное положение, подпружиненная 50 направляющая шайба 6 также занимает исходное положение, а пуансон выталкивает из матрицы 2 заготовку 5 вместе с защемленным в нем стержнем 1. После выхода заготовки 5 из матрицы 2 55 стержень 1 освобождается и занимает исходное положение. При перемещении в исходное положение пуансона 3 его ось смещается относительно оси матрицы 2 на величину Х, равную величинелюфта ползуна пресса в направляющих(фиг. 4).Инструмент с пуансоном, имеющимпериодический контакт с матрицей иснабженным подпружиненной направляющей, работает следующим образом,Заготовка 5, выполненная с натягом по внутренней поверхности и сзазором по наружной поверхности,устанавливается на направляющем конусе стержня 1, находящемся на упоре(фиг, 5).Закрепленный на ползуне прессапуансон 3 перемещается в направленииматрицы 2, При этом коническая поверхность подпружиненной направляющей втулки 7 соприкасается с конической поверхностью матрицы 2(фиг. 6). При дальнейшем перемещениипуансона 3 осуществляется совмещениеконических поверхностей и за счетэтого центрирование пуансона 3 относительно матрицы 2,Продолжая перемещаться вниз (выдвигаясь из упирающейся в матрицу 2подпружиненной направляющей втулки 7),пуансон 3 упирается в торец заготовки5 и насаживает ее на стержень 1,входя при этом в матрицу 2. Одновременно своей внутренней поверхностьюпуансон 3 защемляет (центрирует)свободный конец стержня 1,При перемещении вверх пуансона 4проиходит калибрование наружной поверхности и торцов заготовки 5(фиг. 7) . Далее пуансон 3 перемещается в исходное положение, подпружиненная направляющая втулка 7 также занимает исходное положение, а пуансон 4 выталкивает из матрицы 2 заготовку 5 с защемленным в нем стержнем 1. После выхода заготовки 5 из матрицы 2 стержень 1 освобождается и занимает исходное положение. При перемещении в исходное положение пуансона 3 его ось смещается относительно оси матрицы 2 на величину Х, равную величине люфта ползуна пресса в направляющих (фиг, 8).Применение предлагаемого инструмента позволяет получить изделия по сравнению с известными более высокого качества, характеризующегося малой несоосностью внутренней и наружной поверхностей и отсутствием заусенцев.1148 б 61 Кроме того, износ матрицы, имеющего с ней периодический контакт пуансона, а также стержня предлагаемого инструмента меньше износа соответЬствующих деталей известного инструмента, следовательно, срок службы предлагаемого инструмента больше."Патент город, ул. Проектная,4 Тираж 775 ВНИИПИ Государственног по делам изобретении 13035, Москва, Ж, Рау