Состав для кровли и гидроизоляции
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 979431
Авторы: Григорьева, Красновская, Левчук, Лийв, Ноорметс, Пискарев, Тыннемаа, Эдур
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетскнхСоциалистическихРеспублик и 979431(22) Заявлено 3006,81 (21 2979911/3309800/23-05 с присоединением заявки Мо 1 И) М. Кй.з С 08 1, 23/22 С 08 К 3/34 Р 06 И 5/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытийОпубликовано 07.12,82. Бюллетень Й 9 45 Дата опубликования описания 071.,282 В.А.Пискарев, О.А.Красновская, Л.А.Левчук,Т.А.григорьева, Л.А.Линв, М;Р.Эдур, А.В.Ноорметси Р.Л.ТыннемааВсесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт кровельных и гидроиэоляционныхматериалов и иэделий(54 СОСТАВ ДЛЯ КРОВЛИ И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ Изобретение относится к составам гидроиэоляционных материалов на одино ве невулканизованных резин из бутил.каучука.Известны различные составы резин на основе бутилкаучука применяемые в производстве шин и резинотехнических изделий, обладающие высокой стойкостью к атмосферному старению, высокими .физико-механическими свойствами и низкой гаэопроницаемостью. Поэтому резины на основе рутилкаучука в основном применяются для производства автомобильных камер 11 ). Но низкая газопроницаемость материалов на основе бутилкаучука отрицательно сказывается на долговечности кровельного покрытия, так как при резких перепадах температур остатки растворителя в приклеивающем слое испаряются и образуются вздутия и отслоения материала от основания. Таким образом, низкая гаэопроницаемость материала препятствует повышению эксплуатационных характеристик и резко уменьшает срок службы.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и получаемому эффекту является состав гидроиэоляционнога материала 23, включающий мас.%:Вутилкаучук 39-42Стеарин 0,3-2,4Парафин 0,4-0,6Оксид цинка 4,9-5,9Сера 0,3-0,6Каптакс 1,0-1,2Тиурам 0,8-1,0Каолин Остальное Такой материал широко применяется для гидроиэоляции проезжей части пролетных строений железнодорожных и автодорожных мостов, подземных сооружений и других объектов транспортного и промышленного строительства, т.е, в тех случаях, когда приклейка материала осуществляется горячими мостиками без растворителя.Качество такой приклейки значительно ниже по сравнению с холодными клеевыми составами.Однако вследствие низкой газопроницаемости он не может быть применен в кровельных покрытиях, требующих приклейки холодными клеями и мастиками с растворителем, иэ-за вздутый и отслоений. Таким образом, низкая газопроницаемость материала препятствует повышению эксплуатационных20 П р и м е р ы 2-14 выполнены аналогично примеру 1.55Предлагаемые составы представлены в табл.1,Свойства состава для кровли и гидроизоляции и материала, взятого за прототип, представлены в табл.2, бОКак видно из табл.1 и 2 при введении сланцевой породы вместо части каолина сохраняются, в основном, все физико-механические свойства материала. Правда, необходимо отметить характеристик и резко уменьшает срок службы.Целью иэОбретенияявляется повышение гаэопроницаемости материала,эта цель достигается тем, что состав для кровли и гидроизоляции, включающий бутилкаучук, каолин, стеарин, парафин, оксид цинка, серу, каптакс, тиурам, дополнительно содержит сланцевую породу, состоящую из 70-90 вес. карбонатной сос тавляющей с терригенными компонентами и 10-30 вес. органической сос. тавляющей при следующем соотношении компонентов, мас.:Бутилкаучук 39,4-42,0 15Стеарин 2,4-2,8Парафин 0,4-0,6Оксид цинка 5,9-6,3Сера 0,3-0,6Каптакс 1,2-1,4Тиурам 0,8-1,0Указанная сланцевая порода 10,0-15,0Каолин . ОстальноеП р и м е р 1. В резиносмеситель загружают 39,4 мас. бутилкаучука. Б течение 2 мин при 60 С его перемешивают с 20 мас. каолииа, Затем в резиносмеситель загружают мас.: стеарин 2,4, парафин 0,4, оксид цинка 5,9, каптакс 1,2. Пере- . мешивание продолжают 5 мин. Оставшуюся часть каолина 19,4 мас, подают в резиносмеситель вместе с 0,8 мас. тиурама. Смешение продолжают еще 3 мин. Затем в резино смеситель подают 10 мас сланцевой породы и 0,3 мас. серы. Общее время смешения 12 мин.Готовую смесь выгружают на вальцы, пластицируют3 мин при темпера О туре валков 40-45 С.С вальцев резиновую смесь подают на каландр, где каландрируют при температуре валков каландра:верхнего 90-92 С45среднего 85-88 Снижнего 75-80 СС каландра выходит полотно материала толщиной 1-2 мм и шириной 1-1,4 м. Полотно охлаждают, посыпают тальком и.наматывают в рулоны длиной 10-15 м.Готовые рулоны складируют. некоторый рост водопоглощения привведении 14-15 сланцевой породы,Но при этом значительно увеличивается газопроницаемость материала.,Качество покрытий из материалапрототипа и предлагаемых составов определяют по величине адгезии материалов к бетону,При этом приклейку материалов кбетону осуществляют с помощью резинового клея на бутилкаучуковой основе,Через 24 ч после приклейки образцыподвергают термообработке при 60 С(температура на поверхности кровли )в течение 10 ч, затем охлаждают докомнатной температуры. Цикл нагревание - охлаждение повторяют 7 раз.После этого исследуют внешнийвид и определяют адгезию материалов к бетону.В табл,З представлены эксплуатационные свойства материала.Данные табл.З показывают, что по внешнему виду предлагаемые составы отличаются от материала-прототипа отсутствием пузырей и вэдутйй, охраняют гладкую поверхность, а по величине адгезии, что характеризует долговечность покрытия, значительнопревосходят материал-прототип.Для обоснования количества сланцевой породы в предлагаемых составахготовят смеси 6-9 (таблица 4), в которых содержание сланцевой породывзято 8,20,30 и 45 масСвойства этих смесей представленыв таблице 5,Данные таблицы 5 показывают, чтовведение сланцевой породы 8 мас.(состав 6) не повышает газопроницаемость материала, а введение сланцевой породы 20 (состав 7) хотя и увеличивает газопроницаемость материала, но в то же время значительноухудшает другие свойства материала,в первую очередь водопоглощение. Введение большего количества сланцевойпороды (30-45 мас.), как это имеетместо в известных композициях, не да"ет эффекта увеличения газопроницаемости(составы 8-9),Для обоснования содержания органического вещества в сланцевой породе готовят составы, содержащие 10 мас,сланцевой породы (см.таблицу 1, состав 1), но с разным содержанием органической части. Свойства этих составов приведены в табл.б, .Данные таблицы 6 показывают, что уменьшенное содержание органической части в сланцевой породе ( состав 10 ) не повышает газопроницаемость материала, а увеличение его содержания свыше 30 (состав 14 ) приводит к снижению всех физико-механических свойств,Таким образом, сопоставляя предложенные составы и известный, видно, что только введение сланцевой породы в количестве 10-15 мас.Ъ, содержащей 10-30 органического вецества, дает положительный эффект, т.е. повышает газопроницаемость примерно в 200-400 раз. При этом сохраняются физико-механические свойства, повышаются эксплуатационные свойстваадгезия ), что влечет за собой увеличение долговечности кровельных покрытий.979431 12 Таблица 4 Примеры составов7 Компоненты 39,4 39,4 39,4 2,4 39,4 2,4 2,4 2,4 0 ф 4 0,4 0,4 0,4 5 ф 9 5,9 5,9 5,9 Сера 0,3 0,3 0,3 0,3 1,2 1,2 1 ю 2 1,2 0,8 0,8 0,8 0,8 41,4 29,4 19 к 4 4,4 8,0 20,0 30,0 45,0 Таблица 5 Показатели Предел прочности при разрыве, ИПа 0,94 1 ф 04 1 ф 64 2,03 Относительное удлинение, Ъ505 490 390 310 оТемпература, С-28 БутилкаучукСтеаринПарафинОксид цинка КаптаксТиурамКаолннСланцевая порбда Коэффициент газопроницаемости,см З" см979431 Продолжение табл. б Содержание органического вещества, мас.Ъ Показатели Примеры составов 12 13 . 14 10 0,04 Водопоглощение, Ъ 0,04 Ою 29 0,22 0,64КоэФфициент газопрониаемости,см - смсмт сатм 7,2 х 1084,0 х 10 2,4 х 106 6,8 х 10 3,2 х 10 Формула изобретения 04-Оюб 5 к 9-бюЗ ОюЗ-Об 1 ю 2-1 ю 4 Ою 8-1 юО 20 10,0-15,0 Остальное Г Составитель В.ОстровскийТехред Е. Харитончик Корректор А.Гриценко Редактор Н.Горват,Заказ 9274/5 Тираж 514 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 3/4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Состав для кровли и гидроизоляции, включающий бутилкаучук, стеарин парафин Оксид цинка серу каптакс, тиурам и каолин, о т л ич а ю щ и й ся тем, что,с целью повышения газопроницаемости, состав дополнительно содержит сланцевую породу, состоящую из 70-90 вес.Ъ карбонатной составляющей с терригенными компонентами и 10-30 вес.Ъ органической составляющей при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Бутилкаучук 39,4-42,0Стеарин 2,4-2 г 8 Парафиноксид цинкаСераКаптаксТиурамУказанная сланцевая породаКаолин Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кошелев Ф.Ф. и др. Общая технология резины. М., "Химия", 1978,с.92-95.2. ТУ 21-27-54-78 Гидроизоляционный материал (прототип).
СмотретьЗаявка
3309800, 30.06.1981
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ КРОВЕЛЬНЫХ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
ПИСКАРЕВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, КРАСНОВСКАЯ ОЛЬГА АЛЕКСАНДРОВНА, ЛЕВЧУК ЛИДИЯ АРКАДЬЕВНА, ГРИГОРЬЕВА ТАТЬЯНА АФАНАСЬЕВНА, ЛИЙВ ЛЕОХАРД АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЭДУР МАЛ РЕЙНОВНА, НООРМЕТС АЙМЕ ВАЛЬДОВНА, ТЫННЕМАА РЕЙН ЛЕОПОЛЬДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08L 23/22
Метки: гидроизоляции, кровли, состав
Опубликовано: 07.12.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-979431-sostav-dlya-krovli-i-gidroizolyacii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для кровли и гидроизоляции</a>
Предыдущий патент: Вулканизуемая резиновая смесь
Следующий патент: Пропиточный состав для армирующей основы из нетканых стекловолокнистых материалов
Случайный патент: Указатель перемещения упора