Устройство для сборки цоколей нормальных осветительных ламп

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоциалистическихРеспублик(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 13.06. 80 (21) 2939336/24 "07 (511 М. КП.З Н 01 К 3/28 с присоединением заявки Мо Государственным комитет СССР по делам изобретений и открытий(331 УДК 621. 3. .032.9 (088,8) Дата опубликования описания 1 Ы 182 А.А. Даниелян и Б.А. Тум сян( 54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЦОКОЛЕЙ НОРМАЛЬНЫХ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ ЛАИЦ 2 Изобретение относится к электротехнической проьишленности, в частности к производству электрических источников света, преимущественно сборке цоколей ламп накаливания общего назначения, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения и приборостроения для сборки иэделий методом непрерывного прессования.Известно устройство для сборки цоколей периодически-прерывистого действия, согласно которому сборка цоколя производится вальцеванием корпуса на "пуговичный" вариант контактной пластинки с изоляцией, вальцевание производится вращающимися головками.Управление рабочим циклом, эаклю" чающимся в повороте карусели на один шаг при двойном ходе исполнительных механизмов, производится рас" пределительным валом посредством кулачковых и рычажных механизмов и синусоидного кулачка плиты 1.Наличие механизмов с приводом вращательного движения, множества кулачковых и рычажных механизмов и мезанизма секционного поворота карусели усложняют конструкцию устройства и снижают надежность его работы, а гарантированный зазор в исполнитель ных элементах поворотного механизма 5. и возникающие при повороте ийерционные силы снижают точность взаимной фиксации установленных на подвижном и неподвижном частях устройства исполнительных механизмов, ограничивают скорость поворота карусели, приводят к снижению точности и производительности сборки цоколей.Наиболее близким к изобретениюявляется устройство для сборки нормальных осветительных ламп, содержащее неподвижный стол, вращающуюся карусель с рабочими гнездами, механизмы для ориентации и выдачи контактных пластинок и корпуса цоколя и неподвижные копиры для возвратно- поступательных перемещений исполнительных механизмов 2 .Стекломасса для механическогокрепления и изоляции контактных плас.тинок от корпуса цоколя подается тонкой струей при с = 1150-1200 С в рабочие гнезда карусели и формуется.Формовка производится при неподвижном состоянии карусели, что снижает производительность карусели, а конструкция исполнительных механизмов не обеспечивает гарантию надежной работы икачества изготовляемой продукции.Цель изобретения - повышение производительности, надежности работыи качества сборки цоколей ламп.указанная цель достигается тем, 5что в устройстве для сборки цоколей,нормальных осветительных ламп, содержащем неподвижный стол, вращайщуюся карусель с рабочими гнездами, механизмы для ориентации и выдачи деталей с приводами и неподвижные копиры для возвратно-поступательныхПеремещений исполнительных элементовустройства, в гнездах вращающейсякарусели дополнительно установленымеханизмы поштучного приема и вторичной ориентации корпусов цоколей сматрицами пресс-формы, а на вращающейся карусели в различных по высо- .те плоскостях жестко закреплены двекольцевые многопозиционные планшайбы,20в которых соосно с матрицами соответственно смонтированы механизмы поштучного приема и ориентации брикетовизоляционного материала с контактными пластинками и механизмы сборки с 25формующими пуансонами, совершающимипараллельно-последовательные исполнительные движения под действием неподвижных копиров, установленных внутри секций неподвижного стола. ЗОМеханизм поштучного приема и вторичной ориентации корпуса цоколя выполнен в виде вертикально перемещаю-щегося штока с ползуном, соосно Сматрицей вмонтированного в ступенчатое сквозное отверстие фланцевойвтулки, и снабжен профильными криволинейными планками и полукольцами,образующими на зеркале карусели желобдля радиальной подачи корпуса к отверстию с матрицей посредством подпружиненного досылателя с фрикционнойконтактной поверхностью.Механизм поштучного приема и ориентации брикета изоляционного материала с контактной пластинкой выполненв виде спаренных раскрывающихся подпружиненных щек с коническими полуотверстиями, размещенных заподлицовнутри консольно закрепленного напланшайбе плоского кольца, имеющеготрапециевидные косые желобы для радиального перемещения брикетов посредством тангенциальногодосылателяпеременной кривизны,55Механизм сборки с регулируемым пуансоном с центрирующей иглой выполнен в виде вертикально перемещающегося ступенчатого штока со спаренными соосными роликами и шпонкой-ползуном,бО взаимодействующими соответственно с концентрично закрепленнйми неподвижными копирами и установленными на плоских пружинах дистанционными роликами механизма ориентации брикетов.65 На фиг. 1 изображена компоновка исполнительных механизмов предлагаемого устройства, вид сбоку" ,на фиг. 2брикет изоляционного материала с контактной пластинкой; на фиг. 3 - цоколь нормальной осветительной лампы после сборки тип Е 27/27 ГОСТ 17100-79, ст. СЭВ 783-77 ; на Фиг,4- конструкция узла Формовки, разрез Б-Б на фиг. 1", на фиг. 5 - план расположения механизмов поштучного приема и ориентации брикетов, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. б - компоновка механизмов поштучного приема и ориентации корпуса цоколя, вид К на фиг 1; на Фиг. 7 - схематическое изображение зеркала поверхностей вращающейся карусели и неподвижного секционного стола с расположением механизмов загрузки корпусов, брикетов изоляционного материала и разгрузки собранных цоколей, на фиг. 8 - последовательность работы устройства с процессами фиксации корпуса, брикега изоляционного материала, а также сборки и разгрузки цоколя.В станине устройства, снабженной секционным неподвижным столом,1,вмонтирован ступенчатый привод вращающей- ся карусели 2, на которой на различных по высоте плоскостях закреплены кольцевые планшайбы 3 и 4, несущие соответственно механизмы поштучного приема и ориентации брикетов изоляционного материала с контактными пластинками и механизмы сборки.Механизм поштучного приема и ориентации корпуса цоколя, состоящий иэ штока 5, ползуна б с роликами 7 и 8, направляющими стержнями 9, соединенными со ступенчатой втулкой 10 и матрицами 11, секторной планкой 12 сцентрирован и закреплен в отверстии вращающейся карусели 2. Планки 12 образуют зеркало стола, на котором полукольцами 13 и профильными планками 14 созданы криволинейные желобы радиальной подачи корпусов цоколя. Подача корпусов к механизму производится вибробункером через лоток 15 кронштейном 16, закрепленным к столу 1, и досылателем 17 при движении стола. Механизм поштучного при" ема и ориентации брикетов изоляционного материала содержит многожелобное консольное кольцо 18, заподлицо с дном желобов установленные раздвижные щеки 19 и 20, плоскими пружинами 21 и планкой 22 закрепленные к планшайбе 3. Дистанционно закрепленные к пружинам 21 ролики 23 слу жат для раздвижения щек. Подача брике. тов осуществляется вибробункером через лоток 24 кронштейном 25, закрепленным к столу 1, и досылателем 26 перемещенной кривизны.Механизм сборки, состоящий из ступенчатого штока 27 с пуансоном28, соосно и эксцентрично расположенных роликов 29 и 30 и шпонки-полэуна с клиновидным наконечником 31, вмонтирован во втулке 32 планшайбы 4 соосно с гнездами механизма ориентации корпуса цоколя.Исполнительные элементы механизмов устройства рабочие движения получают при вращении карусели 2 от контактирования с копирами 33 и 34, а возврат в исходные положения осуществляется копирами 35 и 36, закрепленными к столу 1 и верхней неподвижной плите 37,Рабочее пространство стола 1 разделено на секции, в которых параллельно-последовательно производятся: двойная ориентация, поштучная выдача и захват корпусов цоколей и брикетов изоляционного материала, сборка и разгрузка собранных цоколей.Работа устройства начинается с.одновременной загрузки корпусов цоко" .лей и брикетов изоляционного материала (количество секций соответствуют количеству загружаемых деталей) в секциях, куда они подаются в ориентированном состоянии многожелобными ,вибробункерами (не показаны), соответственно лотками 15 и 24. Первичная ориентация деталей производится в вибробункерах, вторичная - в лотках.Поштучный захват корпусов из потока производится криволинейными желобами, созданными планками 14 в моменты, когда торец штока 5 копиром 33, полэуном 6 и роликом 7 поднят на.уровень дна желобов. Радиальное перемещение корпусов к гнездам втулки 10 и матрицам 11 производит-. ся по ходу движения карусели 2 криво линейным подпружиненным досылателем 17 с фрикционной контактной поверхностью, Загрузка корпусов в гнезда осуществляется под собственным весом.Поштучный захват брикетов изоляционного материала производится косыми трапециевидными желобами консольного кольца 18, а перемещение их к фиксирующему коническому разрезно" му отверстию, образованному полуотверстиями щек 19 и 20 - досылателем 26. Фиксация брикетов осуществляется ,его геометрической формой под собственным весом. формула изобретения После загрузки корпусов цоколя и брикетов шток,5 поднимается до соприкосновения с брикетом, а шток 27 с пуансоном 28 через ролик 29 и копир 34 синхронно со штоком 5 опускается и центрирующей иголкой пуансона 28 фиксирует брикет по отверстию штока 5, затем штоки с фиксированным брикетом совместно опускаются вниз и устанавливают брикет в от верстие корпуса цоколя. При движении вниз ползун 31 через ролики 23 ипластинчатые пружины 21 производитраздвижение щек 19 и 20 для беспрепятственного перемещения штока 27.вниз, одновременно препятствуя егбповороту,В конце рабочего хода шток 5 останавливается упорами стержней 9, ашток 27 пуансоном 28 производитформование и жесткое крепление контактной пластинки к корпусу цоколяизоляционным материалом.После сборки цоколя шток 27 копиром 36 и роликом 30 быстро возвра 35 щается в исходное положение, при. этом ролики 23 освобождаются от пол зуна 31, а пластинчатые пружины 21сводят щеки 19 и 20 в первоначальное положение. Собранный цоколь2 О штоком 5 выводнтсч из гнезда и сбрасывающей планкой ( не показана 1 .удаляется с рабочей зоны сборки, за.тем шток 5 копиром 35, ползуном 6и роликом 8 возвращается в исходное25 положение и вращающаяся карусель 2целевые механизмы в исходных положениях перемещает в следующую секциюнеподвижного стола 1, где цикл работы устройства повторяется. КаждаяЗО рабочая позиция устройства за один,оборот стола производит сборку раз;ного числу секций количества цоколей.Отсутствие высоких температур,снижающих надежность и срок службымеханизмов, вращающихся исполнительных механизмов с индивидуальнымн приводами, распределительного вала с множеством кулачковых и рычажных механизмов и механизма периодически-прерывистого вращения упрощает конструкцию устройства, увеличиваядолговечность и надежность его раббтыеИспользование принципа непрерывнойработы позволяет резко повысить производительность сборки цоколей, значительно сократить энергоемкость про,цесса и необходимые производственныеплощадноПроизводительность трехсекцион,ЪО ного устройства за час составляет18000-20000 шт, а производительностьизвестных устройств, обслуживаемыхдвумя рабочими, - 3000-3600 шт/ч.Предлагаемое устройство обеспе 55 чивает высокопроизводительную сборку цоколей нормальных осветительныхламп и стабильное высокое качествопродукции при незначительных захватах сил и средств для их производств) ва. 1. Устройство для сборки цоколей,65,нормальных осветительных ламп, со 974462держащее неподвижный стол, вращающуюся карусель с рабочими гнездами, механизмы для ориентации и выдачи деталей с приводами и неподвижные копиры для возвратно-поступательных перемещений исполнительных элементов устройства, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повыаения производительности устройства, надежности работы. и качесТва сборки цоколей, в гнездах вращающейся карусели дополнительно установлены механизмы поштучного прнема и вторичной . ориентации корпусов цоколя с матри-, цами пресс-форьи, а на вращающейся карусели в различных по высоте плоскостях жестко закреплены две кольцевые многопозиционные планшайбы, в которых соосно с матрицами соот.ветственно смонтированы механизмы поштучного приема и ориентации брикетов изоляционного материала с контактными пластинками и механизмы сборки с формующими пуансонами, совершающими параллельно-последовательные исполнительные движения под действием неподвижных копиров, установленных внутри секций. неподвижного стола.2. Устройство по.п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм поштучного приема и вторичной ориентации корпуса цоколя выполнен в виде вертикально перемещающегося штока с полэуном, соосно с матрицей ,вмонтированного в ступенчатое сквозноеотверстие фланцевой втулки, и снабжен профильными криволинейными планками и полукольцами, образующими на зеркале карусели желоб длярадиальной подачи корпуса к отверстию с матрицей посредством подпружиненного досылателя с фрикционной контактной поверхностью.3. Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизмпоштучного приема и ориентации брикета изоляционного материала с контактной пластинкой выполнен в видеспаренных раскрывающихся подпружиненных щек с коническими .полуотверстиями, размещенных заподлицо внутриконсольво закрепленного на планшайбе плоского кольца, имеющего тра 5 пециевидные косые желобы для радиадь.ного перемещения брикетов посредством тангенциального досылателяпеременной кривизны,4. Устройство по п. 1, о т л и -що ч а ю щ е е с ятем, что механизмсборки с регулируемым пуансоном сцентрирующей иголкой выполнен в видевертикально перемещающегося ступенчатого штока со спаренными соосными роликами и шпонкой-полэуном,взаимодействующими соответственнос концентрично закрепленными неподвижными копирами и установленными наплоских пружинах дистанционными роликами механизма ориентации брикетов. Йсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Устройство сборки цоколей ЛНОН.Проспект Фирмы ТОЙ 05 ВАИ, Венгрия. 2. Ульмишек Л.Г. Производство электрических ламп накаливания. М 1958, с. 292 - 300.974462 Шит Составитель Е. оваТехред Т,Маточка Корректор В. Бутяга Келе дак Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 8722/71 ВНИИП по 113035, Тираж 761Государственного комиелам изобретений и отосква, Ж, Раушская Подписета СССРрытийнаб., д. 4/5