Установка для получения виннокислой извести

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11950763(22) Заявлено 22.12.80 (21) 3223711/28-13с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано 15.0882. Бюллетень М 30Дата опубликования описания 15.08.82 11 М К 1 з С 12 С 1/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы 154) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИННОКИСЛОЙИЗВЕСТИ Изобретение относится к пищевойпромышпенности, а именно к винодельческой отрасли, в частности к установкам для получения виннокислойизвести.Известна установка для получениявиннокислой извести, содержащая взаимосвязанные системой трубопроводовприемную емкость, перемешивающееустройство, отстойники, ионообменныефильтры с дренажными устройствами,сборник раствора соли, реактор-нейтралиэатор и коммуникации, соответственно, для подвода сжатого воздуха,раствора соли и воды 1.Недостатком установкй являетсянизкий выход конечного продукта,Цель изобретения - увеличение выхода конечного продукта,Это достигается тем, что установка для получения виннокислой извести, содержащая взаимосвязанные системой трубопроводов приемную емкость, перемешивающее устройство, отстойники, ионообменные фильтры с дренажными устройствами, сборник раствора соли, реактор-нейтралиэатор и коммуникации соответственно для подвода сжатого воздуха, раствора соли и воды, снабжена смесителем, расположенным между ионообменными фильтрами иреактором-нейтрализатором и соединенным с ними и с коммуникацией дляподвода раствора соли, и дополнительными дренажными устройствами, каждоеиз которых выполнено в виде коллектора с перфорированными патрубками,установленного в средней частиионообменного фильтра с возможностьюсовершения колебательных движенийвокруг своей оси относительно горизонтальной плоскости и сообщенного скоммуникациями для подвода сжатоговоздуха и воды.15 При этом каждое перемешивающееустройство представляет собой гидроциклон, соединенный с каскадным смесителем, причем на разгрузочном пат"рубке гидроциклона установлена эа 20 глушка, а его выходной патрубок введен тангенциально в верхнюю частькаскадного смесителя,На фиг. 1 схематично изображенаустановка для получения виннокислой извести; на фиг, 2 - дополнительное дренажное устройство; на фиг 3 смесительное устройство; на фиг. 4 устройство привода трехходовых краУстановка состоит из отстойныхрезервуаров 1, над которыми смонтировано перемешивающее устройство,состоящее иэ гидроциклона 2 и .каскадного смесителя 3, двух ионообменных фильтров 4 и 5, дозатора соли 5и промывной воды 6, сборника осветленной барды 7, насоса подачи осветленной барды 8, кранов управления9 и 10, 11 и 12, 13 и 14, 15 и 16,собранных в два коллектора управления и распсложенных параллельно. Надозаторе раствора соли и промывнойводы б установлены краны 17 подачираствора соли и воды, кран 18, соединенный трубопроводом с кранами управления 11 и 16 для подвода растворасоли и промывной воды в ионообменные. Фильтры 4 и 5. Кран 18 служитдля слива грязного промоя иэ ионообменных фильтров.Краны управлЕния 10 и 13 трубопроводами соединены с краном 19,соединяющим один из ионообменныхФильтров 4 и 5 с краном 20 сжатоговоздуха, который соединен с краном21 промывной воды, выполняющего роль 25и крана отвода чистого промоя, Кран19 также соединен с дополнительнымсмесительным устройством, состоящимиэ гидроциклона 2 и каскадного смесителя 3 и расположенным между ионо Ообменными фильтрами 4 и 5 и реактором-нейтрализатором 22, Для отбораматочного раствора служит насос 23,установленный на реакторе-нейтралиэаторе 22 и соединенный с гидроцилиндром 24, Для сушки виннокислой извести служит сушилка 25.В средней части ионообменныхфильтров 4 и 5 установлены дополнительные дренажные устройства, состояОщие из коллектора 26, соединенногос приводом 27, Коллекторы 26 дополнительных дренажных устройств черезгибкий шланг 28, трубопроводы и кра"ны 29 подключены к коллектору управления 30, соединенного с кранами 4510 и 13.В отстойных резервуарах 1 установлены в днище краны 31 слива осадков,а в цилиндрической части корпуса "краны 32 слива осветленной барды. 50Краны 32 слива осветленной барды соединены трубопроводом со сборником7 осветленной барды. Краны управления 9 и 10, 11 и 12, 13 и 14, 15 и16 соединены попарно друг с другом 55общим регулирующим приводом 33, имеющим электроисполнительный механизм 34.После насоса подачи осветленнойбарды 8 и между кранами управления11 и 13, 12 и 14 установлены датчикирН-метра 35.Перемешивающее устройство, состоящее иэ гидроциклона 2 и каскадного .смесителя 3, соединяют с отстойными резервуарами 1 и с помощью трехходо- б 5 вого крана 36, а с реактором-нейтралиэатором 22 - напрямую. Ионообменные фильтры 4 и 5 имеют краны-воздуш.ники 37. Трехходовые краны 19, 20 и 21 образуют с трубопроводами вертикальный коллектор 38. Коллектор дополнительного дренажного устройства 26 имеет два вертикальных дренажных перфорированных патрубка 39 и три горизонтальных 40. Коллектор 26 крепится с помощью направляющего сальникового устройства 41 и втулки 42 к стенкам фильтров 4 и 5Коллектор 26 рычагом 43 и тягой 44 соединен с кривошипом 45 привода 27.Перемешивающее устройство, состоящее из гидроциклона 2 и каскадного смесителя 3, выполнено так, что в патрубок 46 подвода барды введен патрубок 47 подачи суспензии бентонита с краном, а патрубок нижнего слива гидроциклона закрыт заглушкой 48. С каскадным смесителем 3 гидро- циклон соединен патрубком 49 верхнего слива, который введен в верхнюю часть корпуса каскадного смесителя тангенциально. В цилиндрическом корпусе установлены перегородки 50 с переливными отверстиями, расположенными в противоположных сторонах. друг относительно друга, К крышке каскадного смесителя 3 присоединен патрубок51 подачи полиакриламида. Привод 33 представляет собой вал с квадратными наконечниками 52, входящими в соединение с пробками кранов 53 и соединенных с помощью рычага 54 и тяги 55с кривошипом 56 электроисполнительного механизма 34. Пробки соответствующих кранов располагают по одной оси.Установка работает следующим образом,Барду из перегонной установки (насхеме не показана) подают в перемешивающее устройство 2 и 3, где ее, смешивают с 20-ной суспензией бентонита и раствора полиакриламида, подаваемых через патрубок 47 и патрубок 51. За счет турбулентного потока в гидроциклоне 2, а затем перелива на перегородках 50 каскадного смесителя 3 барда смешивается с суспензией бентонита и раствором полиакриламида и сливается через кран 36 водин иэ отстойных резервуаров 1, При заполнении одного из резервуаров 1 в нем производят отстой, а смесь барды с бентонитом и полиакриламидом направляют краном 36 в другой резервуар. Отстой из отстойного резервуара 1 направляют через кран 32 в сборник 7 осветленной барды, аосадок сливают через кран 31, прессуют и удаляют из цеха, Осветленную барду иэ сборника 7 насосом 8 подводят.через краны 11 н 9 в ионообменный фильтр 4, являющийся в это времяФильтром первой ступени анионирования, Пройдя слой анионита фильтра 4барда, из которой большинство ионоввинной кислоты осталось на смоле, вы.ходит через нижнее дренажное устройство в кран 10, из него через краны12, 14 и 16 барду направляют в верхнюю часть ионообменного фильтра 5,Проходя через слой анионита ионообменного фильтра 5, являющегося фильтром второй ступени, барда окончатель Оно освобождается от солей винной кислоты и через нижний дренаж и краны15 и 13 выходит в виде отработаннойжидкости и ее удаляют из установки.,После насыщения смолы ионами винной кислоты в фильтре 4, что определяется по рН исходной и барды первойступени анионирования, его останавливают на десорбцию. Отбор показанийна рН-метр осуществляют с помощьюдатчиков 35, установленных на трубопроводе свежей барды после насоса 8и между кранами 12 и 14, т.е. в месте перехода барды из Фильтра 4 вфильтр 5.Исполнительным механизмом 34 краны 9 и 10 переводят в положение,при котором ионообменный фильтр 4соединяют с трубопроводом растворасоли через кран 10 и элюата черезкран 9. При этом насос подачи ос-,ветленной барды 8 останавливают.Во время работы установки в циклеадсорбции винной кислоты дозатор 6заполняют 3 н.раствором соли. Таккак во время работы фильтра 5 в каче-З 5стве фильтра первой ступени в смоленакапливается большое количествовзвешенных частиц, прежде.чем начатьпроцесс десорбции производят промывку водой и взрыхление смолы сжатымвоздухом. Воду на фильтр подают через краны 21, 20 и 19, который отключен от линии подачи элюата на реактор-нейтрализатор 22. Вода, пройдякран 19, проходит через кран 10,нижний дренаж, слой смолы и выходит 45через верхний дренаж (на схеме непоказан) и кран 9, затем по трубопроводу раствора соли и кран 18, который открыт на слив грязного промоя.Грязный промой удаляют из установки, 50Для улучшения промывки смолы кран29 открывают и промывная вода подводится в дополнительный дренаж, проходя по гибкому шлангу 28 через коллектор 26. Для улучшения взрыхления 55слоя анионита через определенные промежутки времени краном 20 отключаютподачу воды и подключают сжатый воздух. С этой же целью включают в работу привод 27 среднего дренажа,который сообщает коллектору 26 идренажным перфорированным патрубкам39 и 40 колебательное движение. После окончания промывки воду и сжатыйвоздух отключают, кран 19 переводят на подачу элюата на смесительноеустройство 2 и 3. При этом кран 18переключают в положение подачи раствора соли, краном 29 отключают дополнительное дренажное устройство отнижнего дренажа. С помощью крана 17водой вытесняют раствор соли черезкраны 18 и 9 на слой анионита фильтра 4. Раствором соли производитсядесорбция виннокислых соединений,которые в виде элюата через кран 10и кран 19 переходят в смесительноеустройство 2 и 3, где смешавшисьс раствором хлористого кальция элюатпоступает в реактор-нейтрализатор 22.Образовавшаяся виннокислая известьоседает в разгрузочном устройствереактора. Нейтрализат откачивают насосом 23 через гидроциклон 24, гдеотделяются частицы виннокислой извести, захваченные потоком нейтрализации. Из реактора-нейтрализатора22 виннокислую известь выгружаютв сушилку 25, где ее сушат. Туда жеподводится и виннокислая известь изгидроциклона 24,После окончания десорбции в ионообменный фильтр 4 через дозатор 6подают промывную воду, которая через краны 19, 20 и 21 выходит в видечистого промоя, используемого дляприготовления раствора соли. Послеокончания промывки смолы ионообменного Фильтра 4 краны 9 и 10 переводятв исходное положение, а краны 11 и12, 13 и 14 переводят в положение,при котором после включения насоса 8,свежая барда проходит через краны14 и 16 в ионообменный фильтр 5,являющейся теперь уже фильтром первой ступени анионирования, Из фильтра 5 барда выходит через краны 15,13, 11 и 9 и поступает в фильтр 4,выполняющий роль Фильтра второй ступени анионирования.Отработанная барда выходит изфильтра через краны 10 и 12 в коллектор отработанной барды. После полного насыщения анионита ионами виннойкислоты в фильтре 5, что контролируют рД-метром с помощью датчиков 35,установленных после насоса 8 и междукранами 11 и 13, фильтр 5 останавливают на десорбццю. Насос 8 останавливают, краны 15 и 16 переводят в положение, при котором фильтр 5 соединен с трубопроводом раствора соли иэлюата,Сначала, как и при десорбциифильтра 4, производят промывку ивзрыхление смолы с подачей воды через краны 21, 20, 19 и 15 в нижнийи через кран 29 в средний дренажиФильтра 5, а слив грязного промояосуществляют через кран 18 и линиюраствора соли. После промывки ивзрыхления смолы производят десорбцию с подачей раствора соли через95076 3 Содержаниевиннокислыхсоединенийн сырье, % " Вид сырья Коньячная барда идиффузионный сок 70,0 80,0 О,б 40,0 70,0 0,8 Дрожжевая барда краны 18 и 16 и отбор элюата черезкраны 15 и 19, при этом н смеситель2 и 3 подводят раствор хлористогокальция, После вытеснения элюата спомощью воды через кран 17 производят промывку смолы водой, которуюпосле Фильтра 5 через краны 15, 1920 и 21 выводят из установки. Послеокончания промывки краны 15 и 16 пвренодят н исходное положение, акраны 13 и 14, 11 и 12 перводят .:вположение, при котором фильтр 4 ота"нонится фильтром первой ступени, афильтр 5 - фильтром второй ступени.В реакторе-нейтрализаторе 22 виннокислую известь отделяют от жидкости;насосом 23 выгружают н сушилку, анейтрализат, пропуская через гидро"циклон 24, удаляют из установки,Цикл йонторяют,Формула изобретения35 1. Установка для получения винно- кислой, извести, содержащая взаимосвязанные системой трубопроводов приемную емкость, перемешинающее устройство, отстойники, ионообмен ные фильтры с дренажными устройства ми, сборник раствора соли, реактор- нейтрализатор и коммуникации соот, - ветственно для подвода сжатого воздуха, раствора соли и .воды, о т л и-, 4 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения выхода конечного продукта, она снабжена смесителем, расположенным между ионообменными Фильтрами и реактором-нейтрализатором и соединен- о ным с ними и с коммуникацией для подвода раствора соли, и дополнительными дренажными устройствами, каждое из которых выполнено в виде коллектора с перфорированными патрубками, установленного в средней части ионоС целью экономии воды раствор соли и промывную воду из дозатора 6 рекомендуется вытеснять сжатым ноздухом, при этом вначале заполнения ионообменных фильтров 4 и 5 следуетчерез кран"воздушник 37 производить :,удаление воздуха. В таблице приведены данные получения виннокислых соединений на предлагаемой и известной установках. Применение предлагаемой установки для получения ниннокислой извести из коньячной и дрожжевой барды и диффузионного сока выжимки позволяет улучшить условия труда, снизить загрязнение окружающей среды и увеличить выход виннокислой извести на 10-30. Извлечение виннокислыхсоединвний от исходногосодержания в сырье наустановкеУ предлагаемой известной обменного Фильтра с воэможностью совершения колебательных движений вокруг своей оси относительно горизонтальной плоскости и сообщенного с коммуникациями для подвода сжатого воздуха и воды.2. Устанонка по п,1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждое перемвшинающее устройство представляет собой гидроциклон, соединенный с каскадным смесителем, причем на разгрузочном патрубке гидроциклона установлена заглушка, а его выходной патрубок введен тангенциально в верхнюю часть каскадного смесителя. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1; Ковалевский К.А. и др. Схемапроизводства ВКИ из коньячной барды, - "Садоводство, виноградарствои ниноделив Молдавии". Кишинев,1980, Р 4, с. 32-34,950763 Составитель В.Кочергинор Л.Авраменко ТехредМ.Гергель КорректорА,Грицен Реда Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 акаэ 5898/28ВИИИПИ Госудапо делам иэ113035, Москва, Ж Тираж 505 Подписнотвенного комитета СССРретений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5