Устройство для резки труб

етень1 3) УДК 621.967 .3 (088.8) убликовано 15.08.82. Бю делам нзобрете крыткй та опубликования описания 25.08 72) Авторы изобретения Н. ГончароФ М. Шутили н(71 Заявител 4 УСТРОИСТВО Д,ЛЯ РЕЗКИ ТР Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки трубчатых заготовок.Известно устройство для резки труб, содержащее станину, режущие диски, опорные элементы, привод вращения обрабатываемой трубы и систему управления 1,Цель изобретения - повышение производительности работы путем сокращения требуемого времени на настройку устройства и автоматизации работы силовых цилиндров. Поставленная цель достигается тем, что устройство.для резки труб, содержащее станину, режущие диски, опорные элементы, привод вращения обрабатываемой трубы и систему управления, снабжено смонтированными на станине каретками, поворотными рычагами, шарнирно установленными на каждой каретке и силовыми цилиндрами с системой управления, шарнирно смонтированными на каретках и связанными с поворотными рычагами, при этом режущие диски подпружиненьч в .осевом направлении и смонтированы на поворотных рычагах, а опорные элементы выполнены в виде двух связанных с приводом вращения т алов, один из которых установлен сностью радиального перемещения.Система управления силовыми цилиндрами может быть выполнена в виде распределителя рабочей среды, связанного с поршневой и штоковой полостями каждого силового цилиндра, при этом штоковые полости силовых цилиндров дополнительно связаны с распределителемрабочей среды.На фиг. 1 изображено устройство, видспереди; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 н.а фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г - Г на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Д - Д на фиг. 2;15 на фиг. 8 - пневматическая схема.Устройство содержит станину 1, на которой смонтирован ведущий приводной вал 2 с помощью подшипников 3. Ведомый приводной вал 4 установлен на поворотном угольнике 5 через промежуточную плиту 6, проушины 7 которой пропущены в пазе 8 станины 1 и связаны со штоками 9 цилиндров 10 поворота с помощью оси 11 и втулки 12. Валы 2 и 4 для облегчения выполнены сборными из труб и точеных цапф. Угольлики 30 подпружинены в осевом направлении и вместе с трубой имеют возможность перемещаться при неподвижных каретках 36, После разрезки трубы в одном из цилиндрдв перемещения 38 дополнительное отверстие 48 соединяется с поршневой полостью этого цилиндра и воздух через вентиль 50 поступает к воздухораспределителю 52, а от него в управляющие полости воздухораспределителей 51 и 53, происходит подача воздуха в штоковые полости цилиндров перемещения 38 и 39 и в поршневые полости 10 цилиндров 10 поворота, это обеспечивает возвращение штоков цилиндров 38 и 39 в исходное положение, т.е. отвод дисков 29 и роликов 30 от трубы 17 и подъем штоков 9 цилиндров О поворота, т.е. подъем ведомого приводного вала 4. Разрезанная на части труба проваливается на лоток 47 и затем в тару, В своем конечном повернутом положении угольник 5 включает клапан 55, который обеспечивает возвращение штоков 9 цилиндров 10 в исходное положение вмес те с угольником 5 и валом 4. Втулки 23 - 25 вновь обеспечивают вращение ведомого вала 4 и трубу можно подавать на валы 2 и 4 для разрезки,Устройство позволяет производить разрезку труб диаметрами от 12 до 32 мм длиной 3100 мм на части от 200 мм, Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить производительность работы устройства для резки труб за счет сокращения времени на его настройку. 6 Формула изобретения1. Устройство для резки труб, содержащее станину, режущие диски,. опорные элементы, привод вращения обрабатываемой трубы и систему управления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы путем сокращения требуемого времени. на настройку устройства, оно снабжено смонтированными на станине каретками, поворотными рычагами, шарнирно установленными на каждой каретке, и силовыми цилиндрами с системой управления, шарнирно смонтированными на каретках и связанными с поворотными рычагами, при этом режущие диски подпружинены в осевом направлении и смонтированы на поворотных рычагах, а опорные элементы выполнены в виде двух связанных с приводом вращения трубы валов, один из которых установлен с возможностью радиального перемещения.2. Устройство по а, 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности автоматизации работы силовых цилиндров, система управления силовыми цилиндрами выполнена в виде распределителя рабочей среды, связанного с поршневой и штоковои полостями каждого силового цилиндра, при этом штоковые полости силовых цилиндров дополнительно связаны с распределителем рабочей среды.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР206305, кл, В 26 Р 3/16, 1966.дка д. 4/5оектная, 4 едактор Н. Воловикаказ 1254/22ВНИИп113035,Филиал ПП Составитель В. МорозоТехред А. БойкасТираж 885И Государственного комиделам изобретений и озосква, Ж - 35, Раушская нПатент, г. Ужгород, ул. Корректор Н.ШПодписноетета СССРкрытий