Штамп для резки сортового проката

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик п 1902996(23) Приоритет 1511 М. Кл.з В 23 О 23/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 07. 02. 82) Заявите кспериментальный научно-исследовател кузнечно-прессового машинострое 54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОРО ПРОКАТ Цель изобрете изводительности условий его обсл щения времени за мов механизмов д зажима. ласти маши может ортоС этой целью штамп длярезки сортового проката, содержащий основание 10 с размещенными на нем посредствомнаправляющих колонок обоймами, одна из которых установлена на колонке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и снабжена дополнительной направляющей, ножи и прижимы механизма дифференцированного зажима проката и отрезаемой заготовки и механизм регулировки зазора между ножами, размещенные в обоймах, а также узел взаимного фиксирования обойм в виде стяжек, размеценных в пазах обойм, выполненных на одних из боковых сторон каждой обоймы, подпружиненные толкатели, раз" мещенные в расточках, обоймт закрытых крышками, и упор, снабжен установленными в расточках обойм й охватывающими подпружиненные толкатели стаканами, на одних концах которых выполнены бурты, расположенные с воз 30можностью взаимодеиствия с ножами,естномна смов дикже тля поисход В извзатруднемеханизмма, а тусилия дта ее в Изобретение относится к об заготовительного производства ностроительных предприятий и быть использовано при резке с вого проката.Известен штамп для резки сортового проката, содержащий основание . с размещенными на нем посредством направляющих колонок обоймами, одна из которых установлена на колонке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и снабжена дополнительной направляющей, ножи и прижимы, механизмы дефференцированного зажима проката и отрезаемой заготовки и механизм регулировки зазора между ножами, размещеНные в обоймах, ,а также узел взаимного фиксироВания обойм в виде стяжек размещенных в пазах обойм, выполненных на"одних из боковых сторон каждой обоймы, подпружиненные толкатели, размещенные в расточках обойм, закрытых крыш ками, и упор 1. штампе длительна ина ножей и прижимовференцированного эажиебуются значительныеорота обоймы и возвраое положение,ия - повышение проштампа и улучшение живания путем сокраены ножей и прижи- фференцированногоа на других концах - резьбовые поверхности, при этом крышки снабженыФиксаторами осевого перемещения ивыполнены с внутренними резьбовымиповерхностями, образующими с реэьбовыми поверхностями соответствующихим стаканов винтовые пары, а дополнительная направляющая поворотнойобоймы выполнена н виде установленной в обойме колонки с Фланцем, опи 4рающимся на поверхность основания иподпружиненным относительно обоймы.,Цля обеспечения возможности резки проката при изменении направленияего подачи, на других боковых сторонах каждой из обойм выполненыдополнительные пазы под стяжки, аотверстия в основании под направляющую колонку и дополнительную . направляющую поворотной обоймы выполнены одинаковыми,На Фиг. 1 схематически изображенпредлагаемый штамп, план; на Фиг.2 сечение А-А на фиг, 1; на Фиг. 3сечение Б-Б на Фиг. 2; на фиг, 4сечение В-В на фиг, 2; на Фиг. 5сечение Г-Г на Фиг, 1; на фиг. бвариант исполнения штампа при изменении направления подачи прокатаобщий вид в плане,Штамп содержит основание 1 с закрепленными на нем упором 2 и напраьляющими колонками 3, 4 и 5, накоторых подвижно установлены обоймы 6 и 7, Обойма б установлена наколонке 3, вокруг которой она можетповорачиваться, обойма 7 с пружинами 8 возврата - на колонках 4 и 5.В каждой обойме размещены нож 9,прижим 10, стаканы 11 с толкателями12 и пружинами 13, крышки 14, зафиксированные от осевого перемещения при вращении Фиксаторами в видестопорных колец 15, клиновой механизм состоящий из вертикальных16 и горизонтальных 17 клиньев ипланок 18, соединенных с торцамивертикальных клиньев 16. Клиновыемеханизмы служат для перемещенияклиньями 16 и 17 прижимов 10 кножам 9. Клинья 16 и 17 размещаютсяв пазах обойм, планки 18 - внеобойм. Подпружиненные толкатели 12предназначены для крепления прижимов 10 и отведения их от ножей 9.Крышки 14, а также стаканы 11 с охватываемыми или подпружиненнымитолкателями 12 помещены в расточках а обойм, Е 1 а одном конце каждого стакана 11 выполнен бурт б длякрепления ножа 9, на другом концерезьба для навинчивания крышек 14,закрывающих расточки а обойм.Поворотная обойма 6 служит длязажима проката и, помимо колонки 3,подвижно соединена с колонкой 19,которая является дополнительнойнаправляющей и опирается нижним торцом на основание 1. Обойма 6 поддер вертикальные клинья 16 своими скосами смещают горизонтальные клинья 17 относительно обоймы б навстречу друг другу и верхний прижим 10 перемещается навстречу ножу 9. Выбрав 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 живается пружинами 20 и 21, надетыми на колонки 3 и 19. Пружина 21 поджимается к обойме б фланцем в колонки 19 с помощью гайки 22. В отверстия обоймы б сверху вложены пружины 23 с шайбами 24, сжатые винтами 25 и гайками 26, В этой же обойме б размещен механизм 27 регулировки зазора между ножами в виде отжимных винтов, регулировочных винтов и стопорной планки,Обойма 7 служит для зажима отрезаемой части проката и соединена с обоймой б верхней стяжкой28 и боковой стяжкой 29, которая в то же время является направляющей. Пружины 8 расположены внутри колонок 4 и 5 и соединены с обоймой 7 болтами 30 и опорами 31. Верхняя планка 18 через пальцы 32 опирается на пружины 33, размещенные в обойме 7.В основании 1 и обоймах б и 7 имеются следующие отверстия и выборки, расположенные симметрично относительно вертикальной плоскости подачи проката: в основании 1 - отверстия г и д под направляющую колонку 3, в обоймах - выборки е и ж под стяжки 28 и 29Штамп устанавливается на любой пресс, развивающий требуемое усилие резки и имеющий необходимые размеры штампового пространства, крепится к столу пресса и работает следующим образом.Пруток 34 подается до упора 2. Ползун пресса при ходе вниз давит на верхнюю планку 18 и торцы винтов 25, благодаря чему первоначально опускаются обе обоймы б и 7.Обойма б под действием пружин 23 и собственного веса преодолевает сопротивлениепружин 20, 21 и опускается. При этом стоящие неподвижно зазор между прутком и верхним прижимом 10 и зажав пруток 34, обойма бостанавливается, удерживаемая клиновым механизмом, а полэун пресса,продолжая движение, сжимает пружины 23. При этом пруток 34 остаетсязажатым усилием пружин 23 в суммес весом обоймы б (за вычетом усилия пружин 13, 20 и 21). Это предварительное усилие зажима прутка, необходимое для того, чтобы предотвратить опрокидывание прутка в самыйначальный момент реза, когда механизм дефференцированного зажима всилу противодействия сил трения ипружин 8 возврата еще не успел зафиксировать пруток,Обойма 7 опускается, сжимая пружины 8. Клинья 16 и 17 неподвижныотносительно обоймы 7 до тех пор,Формула изобретения пока верхний нож 9 не упрется в пруток 34, предварительно зажатый кэтому моменту в обойме 6, Как только верхний нож 9 упирается в пруток 34, обойма 7 останавливается.Верхняя планка 18, продолжая опускаться вместе с ползуном пресса, через пальцы 32 сжимает пружины 33,.а через вертикальные клинья 16 игоризонтальные клинья 17 перемещает нижний прижим 10 к верхнему Оножу 9, сжимая пружины 13 черезтолкатели 12, Как только нижний прижим 10 и верхний нож 9 смыкаются наотрезаемой части прутка, под действием непрерывно движущегося ползуна15возобновляется опускание обоймы 7вместе с инструментом и зажатой винструменте отрезаемой частью прутка, А так как остальная часть прутка остается неподвижно зажатой вобойме 6, то обойма 7 стремится сдвинуть заготовку относительно прутка,т. е,отрезать ее. При этом чем больше сопротивление прутка срезу, темс большим усилием прижимается нижний прижим 10 к отрезаемой заготовке, т. е. осуществляется дифференцированный зажим заготовки,Сопротивление прутка срезу, воспринимаемое нижним ножом 9, передается на обойму 6, а через нее -на клинья 17, которые, опираясь скосами на вертикальные клинья 16 иверхний прижим 10,.передают это.усилие на пруток 34. Чем большесопротивление прутка срезу, тем боль- З 5шее усилие передается на.нижний нож.9 и далее на клинья, прижим и пруток. Так осуществляется дифференцированный зажим прутка в процессереза,40 Как только происходит полное отделение заготовки от прутка, усилие дифференцированного зажима автоматически снимается. Более того, под действием упругой отдачи ползуна 45 пресса, массы обоймы 7 и усилия пружин 13, 33 сразу же раскрывается инструмент (в результате более ускоренного движения обоймы 7 вниз по сравнению с ползуном пресса), т. е. 50 нижний прижим 10 отходит вниз от ножа 9, освобождая заготовку, Если заготовка длинная, то она сразу падает на наклонную поверхность обоймы 7 и далее на склиэ, а если короткая, то остается лежать на нижнем прижиме 10 до возврата обоймы 7 в исходное (верхнее) положение и выталкивается прутком при подаче на очередной реэ. Обойма 7 поднимается в исходное положение с раскрытым инстру ментом под действием пружин .8 вслед . за подъемом полэуна пресса.После разделения прутка давление на нижний нож снимается, т. е. снимается и усилие дифференцированного 65 зажима прутка. Но пруток остается зажатым усилием описанного предва" рительного зажима, пока ползун пресса при подъеме не отделится от вин" тов 25, После этого пруток освобождается и подается до упора 2.Штамп готов к о:ередному резу.Для смены инструмента снимается боковая стяжка 29 и поворачивается обойма 6, открывая доступ к инстру" менту, Крепление инструмента в обоймах ослабляется вращением крышек 14. При отвинчиванни крышки 14 ослабляется крепление ножа 9, при эавинчивании ее (беэ ножа 9) ослабляется крепление прижима 10.При сборке штампа для использования его на прессе с подачей проката справа направляющая колонка 3 устанавливается в отверстие г основания 1, как и показано на Фиг. 1 и 3, а стяжки 28 и 29 монтируются в выборках е обойм 6 и 7, как изображено на фиг. 1 - 5. При сборке штампа для использования его на прессе с подачей проката слева колонки 3 и 19 в отверстиях обоймы 6 меняются местами (т. е, колонка 3 вставляется в отверстие д основания 1), а стяжки 28 и 29 крепятся в выборках ж обойм 6 и 7 (фиг. 6).Использование описанного изобретения позволит повысить производительность работы и улучшить условия обслуживания штампа для резки сортового проката. 1. Штамп для резки сортового проката, содержащий основание с размещенными на нем посредством направляющих колонок обоймами, одна иэ ко" торых установлена на колонке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и снабжена дополнительной направляющей, ножи и прижимы, ме-, ханизмы дифференцированного зажима проката и отделяемой заготовки и механизм регулировки зазора между ножами, размещенные в обоймах, а также узел взаимного фиксирования обойм в виде стяжек, размещенных в пазах, выполненных на одних из боковых сторон каждой обоймы, подпружиненные толкатели, размещенные в расточках обойм, закрытых крышками, и упор, о т л и ч а ю щ и й с я тем., что, с целью повышения производительности и улучшения условий обслуживания штампа путем сокращения времени замены ножей и прижимов механизмов дифференцироВанного зажима, он снабжен установленными в расточках обойм и охватывающими подпружиненные толкатели стаканами, на од- ниХ концах которых выполнены бурты, 902996расположенные с возможностью взаи-. модействия с ножами, а на других концах - резьбовые поверхности, при этом крышки снабжены фиксаторами осевого перемещения и выполнены с внутренними резьбовыми поверхностями, образующими с резьбовыми поверхностями соответствующих им стаканов винтовые пары, а дополнительная направляющая поворотной обоймы выполнена в виде установленной в обойме колонки с фланцем, опирающимся на поверхность основания и подпружиненным относительно обоймы.2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности резки прокатапри изменении направления его подачи, на других боковых сторонах каждой иэ обойм выполнены дополнительные пазы под стяжки, а отверстияв основании под направляющую колонку и дополнительную направляющую поворотной обоймы выполнены одинаковыми. 10 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Сб. Разделительные процессы1обработки металлов давлениемКишинев, 1975, с. 84 - 90 штампШ(прототип).писноеССР Заказ 1 йд. 4/5 нлнал ППП ффПатентфф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 21/16 Тираж .1150 ВНИИПИ Государственно по делам изобретени 113035, Москва, Ж 35 у Р