Способ обработки внутренних контуров

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51 1 М. КЛ.Р В 23 С 3/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 3011.81(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ КОНТУРОВ Изобретение относится к обработкеметаллов резанием при контурной обработке на фрезерных станках с программным управлением.5Известны способы обработки внутренних контуров фреэой, при котором обработку ведут, по крайнеймере, эа два прохода, и обрабатывают радиусные сопряжения в заданные по чертежу размеры на предпоследнем проходе 1) .Известные способы имеют следующие недостатки. Обработка радиуса сопряжения методом обката на предваритель-. ном проходе связана с резкой сменой 15 величины и направления силы резания, действующей на фрезу. Это затрудняет выбор резания на этом участке, снижает стойкость фреэы. На окончательном проходе применение способа 20 не исключает резкого увеличения дуги контакта режущей кромки фрезы с обрабатываемой поверхностью в радиусе сопряжения. Это ведет к искажению контура в результате упругих деформаций фреэы. Искажение тем больше, чем меньше разность радиусов сопряжения и фрезы.В связи с этим при обработке внутренних контуров известными способа ми наблюдается искажение радиусныхсопряжений, обработка недостаточнопроизводительна,Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки.Поставленная цель достигается тем,что обработку сопряжения ведут фреэой с радиусом, равньж радиусу сопряжения, которую перемещают на врезание по прямой, параллельной биссектрисе угла между сопрягаемыми поверхностями и смещенной от нее в направлении, противоположном действию нафрезу окружной силы резания на величину равную деформации системы СПИД/под действием этой силы, до прямой,касательной к радиусу сопряжения вточке пересечения его вышеупомянутойбиссектрисой, выводят фрезу иэ радиусного сопряжения по прямой вреэания, сообщая ей при этом ускореннуюподачу, после чего обрабатывают окончательно сопрягаемые поверхности,причем, переход с одной на другуюосуществляют по окружности, касательной к сопрягаемым поверхностям и прямой, параллельной упомянутой касательной и смещенной от нее в направлении действия радиальной силы резания на величину, равную деформацииЧ 111, параллельной касательной Ч 1к радиусу сопряжения. В в точке пересечения его биссектрисой и смещенной в направлении действия радиальной силы Р (фиг. 2) на величину Д,равную деформации системы СПИД поддействием этой силы, определеннойна участке Н. Затем продолжают дальнейшую обработку контура. Движениепо окружности Во уменьшает дугу контакта режущей кромки фрезы с обрабатываемой поверхностью, что исключает искажение контура, а также позволяет вести обработку фрезами послепереточек. Рассмотрим подробнее получение радиусного сопряжения(фиг. 4) . 15При врезании в радиусное сопряжение АВ фреза под действием усилийрезания в конце движения встает в положение не доходя до сопряжения АВна величину деформации Д. 2 ОНа окончательном проходе фрезадвигается вдоль контура А В по траек/ /тории 1 Ч, причем дуга контакта А К1фрезы с обрабатываемым материалом помере движения уменьшается. Это исключает зарез контура ААВозможен вариант обработки(фиг. 5), когда по контуру, кромемест внутренних радиусных сопряжений,оставляют равномерный припускнаокончательный проход. К примеру, контур 1 предварительно обработан фрезой большего радиуса В Е В,чем требуется по чертежу деталй,При обработке фрезой 11, радиускоторой равен радиусу сопряжения АВ,на первом проходе фрезу перемещаютот одного радиусного сопряжения кдругому на холостом ходу, не касаясьприпуска, по траектории 111 на прямую 1 Ч, по которой производят врезание в радиусное сопряжение и выходна траекторию 111 аналогично первому варианту (фиг. 3), пока не будутобработаны все радиусные сопряжения.Второй ,окончательный) проход Ч 11аналогичен рассмотренному на фиг. 3,Повышение производительности обработки при обеспечении требуемойточности достигается за счет сокращения длины траектории движения фрезы по сравнению с аналогичными решениями, а также за счет увеличения режимов резания при обработке конту-. ра вследствие использования инструмента с максимально возможным диаметром. Кроме этого, улучшаются условия работы фрезы в радиусном сопряжении, что повышает ее стойкость.формула изобретенияСпособ обработки внутренних контуров фрезой, при котором обработку ведут, по крайней мере, за два прохода, и обрабатывают радиусные сопряжения в заданные по чертежу размеры на предпоследнем проходе, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, обработку сопряжения ведут фрезой с радиусом, равным радиусу сопряжения, которую перемещают на врезание по прямой, параллельной биссектрисе угла между сопрягаемыми поверхностями и смещенной от нее в направлении, противоположном действию на фрезу окружной силы резания на величину, равную деформации системы СПИД под действием этой силы, до прямой, касательной к радиусу сопряжения в точке пересечения его вышеупомянутой биссектрисой, выводят фрезу из радиусного сопряжения по прямой врезания, сообщая ей при этом ускоренную подачу, после чего обрабатывают окончательно сопрягаемые поверхности, причем переход с одной подачи на другую осуществляют по окружности, касательной к сопрягаемым поверхностям и прямой, параллельной упомянутой касательной и смещенной от нее в направлении действия радиальной силы врезания на величину, равную деформации системы СПИД под действием этой силы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 424672, кл. В 23 С 3/00, 1972,884884 Составитель М,КольбичТехред А.Бабинец Корректор В.Бутяг дактор А.Власенко аказ 10380/1 ко от Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 1151 ИИПИ Государственного о делам изобретений и 3035, Москва, 3-35, Р Подписноеитета СССРрытийкая наб., д. 4/