Поточная линия спутникового типа

ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕН ИЯк двтоском свидетельству ои 876377 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(ы)щ, Кл,В 23 0 41/00 ФЬеударстмннь 1 в квинтет СССР ав делаи изобретения к юткрыткя(71) Заявитель Проектно-конструкторский технологический институт ВПО угольного и горного машиностроения(54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ СПУТНИКОВОГО. ТИПА Изобретение относится к механосборочномупроизводству, в частности к линиям для сборки и сварки траверс ленточных конвейеров.Известна поточная линия спутникового типа,содержащая шагающий конвейер, на станинеи. штанге Которого установлены штифты по5числу рабочих позиций линии, а приспособления-спутники имеют конические гнездалови.тели 11.Недостатком линии является отсутствие уст 10ройств, обеспечивающих точное ориентированиеприспособлений-спутников на рабочих позициях,а также невозможность закрепления на спутнике нескольких деталей.Цель изобретения - повышение производи 15тельности и расширение технологических возможностей,Указанная целв достигается тем, что каждаярабочая позиция, линии снабжена установлен;ными на станине шагающего конвейера автома 20тическимн запорными клапанами сети сжатоговоздуха, а приспособления-спутники - соответствующими автоматическими приемными клапанами, расположенными с возможностью взаимодействия с автоматическими запорнымиклапанами при вер 1 икальном перемещенииГштанги шагающего конвейераАвтоматический запорный клапан выполненв виде корпуса с установленным с возможностью перемещения в нем наконечником,Нижняя наружная часть наконечника выполнена конической, верхняя - сферической. Корпусснабжен гнездом поц соответствующую коническую часть наконечника, который выполненполым н снабжен устанОвленными внутринего подпружиненной пробкой со штоком иподпружиненным ниппелем, который связан скорпусом посредством дополнительно введеннойшаровой опоры. На пробке и штоке выполнены продольные пазы, а шток установлен свозможностью выхода за пределы сферическойчасти наконечника,Кроме того, автоматический приемный клапан выполнен в виде корпуса с коническимгнездом и впускным отверстием и снабженустановленными в них с возможностью переме.щения подпружиненной пробкой со штоком,который имеет продольные пазы.51 О15 20 25 30 35 40 45 50 55 На фиг, 1 представлена поточная линия; общий вид, начальное положение; на фиг, 2 - то же, конечное положение; на фиг. 3 - раз . рез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 3; на фиг. 6 - узел 11 на фиг. 4; на фиг. 7 - узел И на фиг, 4; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Г - Г на фиг. 7; на фиг. 10 - разрез Д - Д на фиг, 2.Линия состоит из станины 1, подъемной уамы 2, сопряженной с транспортирующей штангой 3, приспособлений. спутников 4, расположенных. на станине 1, привода 5 подъемной рамы и привода 6 транспортирующей штанги механизма 7 возврата приспособлений- спутников, обеспечивающего перемещение при. способлений-спутников 4 на исходное положение в линии.На станине 1 на каждой рабочей позиции линии установлен автоматический запорный клапан 8 сети сжатого воздуха, а на приспособлении-спутнике смонтирован автоматический приемный клапан 9, который соединен с приводами зажимных механизмов, размещенных на спутнике 4 пневмосистемы. На каждой позиции станины 1 и штанги 3 на расстоянии шага конвейера установлены базирующие штифты 10, а на приспособлении-спутнике 4 выполнены конические гнезда-ловители 11.Запорный клапан 8 состоит из корпуса 12, ниппеля 13, связанного с подводящей воздуш. ной системой, наконечника 14, в который вмонтирована пробка 15, шток которой вставлен в пропускное отверстие 16 наконечника 14; на цилиндрической части пробки 15 и ее штока нарезаны продольные пазы 17.Пробка 15 поджимается к уплотнительному седлу 18 пружиной 19, вторым своим концом пружина 19 упирается в ниппель 13, жестко связанный с наконечником 14. Ниппель 13 сопрягается с шаровой опорой 20, связанной с корпусом 12, и поджимается пружиной 21 вместе с наконечникомс 14 своей конусной частью к коническому гнезду 22 станины 1, занимая при этом строго определенное положение; наружная часть наконечника 14 имеет сферическую форму 23.,Приемный клапан 9 состоит из корпуса 24,в нижней части которого выполнено коническое гнездо 25 приспособленияспутника 4,вовнутрь которого через впускное отверстиеклапана выведен шток пробки 26, пробка 26 прижата пружиной 27 к седлу 28, шток пробки 26 имеет. пазы 29. В верхней части клапана 4 смонтирован отводящий трубопровод 30.Линия работает следующим образом.Механизмом 7 возврата приспособление- спутник 4 устанавливают на станину 1 в исходкую позицию налинии, при этом приспо. собление.спутник 4 гнездом. ловителем 11 попадает на штифт 10 станины 1, а коничес. кое гнездо 25 приемного клапана 9 стыкуется с наконечником 14 запорного клапана 8. В этом состоянии соединяются полости подводя щей системы сжатого воздуха и системы на приспособлении-спутнике 4.Под действием веса приспособления-спутника 4 коническое гнездо 25 давит на сферическую часть 23 наконечника 14, наконечник опускается, отрываясь от конусного гнезда 22 и сжимая пружину 21, при этом наконечник 14, самоустанавливаясь в гнезде 25, может сместиться в сторону, чему способствует шаро вая опора 20,При попадании наконечника 14 в гнездо 25 он торцовой своей частью давит на торцовую часть пробки 26 приемного клапана 9 иотрывает его от седла 28; в свою очередь, пробка 26 торцовой частью своего штока задавлй. вает шток пробки 15 клапана 8, сжимает пружину 19 и обеспечивает свободный проход воздуха из полости запорного клапана 8 по лазам 17 на цилиндрической части пробки 15, затем мимо седла 18 по пазам 29 штока пробки 26 в полость приемного клапана 9.Сферическая часть 23 наконечника 14 обеспечивает плотное прилегание к конической поверхности 25 приемного клапана 9 даже при некотором смещении осей клапанов 8 и 9 и гарантирует плотность соединения.При подъеме приспособления-спутника 4 над станиной 1 под действием своих пружин 19 и 27 пробки 15 и 26 досылйются до седел 18 и 28 и плотно запирают полости, апружина 21 досылает наконечник 14 вместе сниппелем 13 до конического гнезда 22, ион занимает строго ориентированное положение.Приводами 5 рама 2 вместе со штангой 3,поднимаются в верхнее положение, при этомподнимаются над станиной 1 все приспособления.спутники 4, установленные на станине 1,В этом состоянии имеется зазор между пли.той приспособления-спутника 4 и наконечником 14 запорного клапана 8. Приводом 6 и.штангой 3 приспособления-спутники 4 перемещаются на шаг вперед,Затем рама 2 опускается, приспособления- .спутники 4 устанавливаются на станине 1,при этом каждое приспособление-спутник 4своим гнездом. ловителем 11 сопрягается соштифтами 10 станины 1, а коническое гнездо25 приемного клапана 9 стыкуется с наконечником 14 запорного клапана 8, При нижнемположении рамы 2 между нижней плитойприспособления-спутника 4 и штангой 3 уста.навливается зазор, при этом штанга 3 переме876377 щается в исходное положение приводом 6.Цикл завершен.Применение предлагаемой линии обеспечиваетповышение производительности труда путемсокращения времени на вспомогательные рабо.ты. В линии обеспечивается, высокая точностьустановки спутников на рабочих позициях,что дает возможность автоматизации процессасварки. Формула изобретения 1, Поточная линия спутникового типа, содержащая шагающий конвейер, на станине и штанге которого установлены штифты по числу 5 рабочих позиций линии, а приспособления-спутники имеют конические гнезда. ловители, о т.личающаяея тем,что,сцельюповышения производительности и расширения технологических возможностей, каждая рабочая щпозиция линии снабжена установленными настанине шагающего конвейера автоматическими запорными клапанами сети сжатого воздуха,а приспособления. спутники - соответствующими автоматическими приемными клапанами, расположенными с возможностью взаимодействия с автоматическими запорными клапанами при вертикальном перемещении штанги шагающего конвейера. 62, Линия по п. 1, о т л и ч а ю щ а.я с я тем, что автоматический запорный клапан выполнен в виде корпуса с установленнымс возможностью перемещения в нем наконечником, причем нижняя наружная часть последнего выполнена конической, верхняя - сферической, а корпус снабжен гнездом под соответствующую коническую часть наконечника, .который выполнен полым и снабжен установленными внутри него подпружиненной пробкой со штоком и подпружиненным нинпелем, который связан с корпусом посредствомдополнительно введенной шаровой опоры,на пробке и штоке выполнены продольныепазы, а шток установлен с воэможностью выхода за пределы сферической, части наконеч.ника.3,Линия по п, 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что автоматический приемныйклапан выполнен в виде корпуса с коническимгнездом и впускным отверстием и снабженустановленными в них с возможностью перемещения подпружиненной пробкой со штоком,который имеет продольные пазы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 593898,кл. В 23 0 41/02, 1976.87 б 377 актор Тираж 773 ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Рауновская наб., д.