Нажимное устройство прокатной клети

:;,.ТойконогоЗ Ф. Клесто 1) Заяввтел ЯМНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОВ КЛЕТИ 54) НА ерхнего валРеддавой 1опрягаетсята Г 0. Изобретени и обработки ме очнее к нажимным ных клетей с рег жду валками.Изобретение наиболее эффективно может быть .использована в трубопрока. тных агрегатах с многоклетьевым непре". рывным станом, работающим иа длинных оправках, и редукционно-растяжным .ста".,10 ном, особенностью которых является об" разование утолщения стенки трубы на переднем и заднем ее концах.Известно нажимное устройство про .,. И катной клети, включающее механизм пре;, дварительной установки раствора валтков с. нажимным винтом и гайкоймеха" низм тоиМой регулировки раствора вал ков в виде гидроцилиндра, монтированного на подушке в ка, поршень которого пос сферического подпятника с с торцом нажимного вин е относится к област таллов давлением, а т устройствам прокат улируемым зазором меНедостаток известного техническо", , го решения заключается в том, что подвод жидкости к гидроцилиндру выполнен посредством гибкого соединения, что вызывает необходимость разборки опорного подпятника при каждой перевалке клети и снижает надежность работы клетив целом.Известно нажимное устройство прокатной клети, содержащее механизм предварительной установки раствора валков в виде электромеханического привода с нажимным винтом и гайкой, и гидроцилиндр тонкой регулировки раствора валков, закрепленный на станине, в поршне которого выполнена полость с резьбой для перемещения нажимного винта 2 .Недостатками данного решения являются расположение редуктора привода нажимных винтов в .зоне воздействия высоких температур, невозможность его защиты от воды и окалины, что снижает надежность работы устройства,20 Это достигается тем, что устройство, содержащее механизм предвари-, тельной установки раствора валков в виде электромеханического привода с нажимным винтом и гайкой, монтированный на станине клети, механизм тонкой регулировки раствора валков в составе гидроцилиндра, монтироваиного между торцом нажимного винта и подушкой верхнего валка, задатчика, телескопа и следящего золотника,.снабжено установленной в вертикальном пазу станины по оси прокатной клети с возможностью воэвратнЬ"посту пательного перемещения управляющей линейкой, жЕстко .связанной с кориусом гидроцилиндра механизма тонкой регулировки и уравновешенной от-носительно станины, при этом на упомя нутой линейке монтированы телескоп и следящий золотник, а задатчик уста новлен на элементе нажимного винта и при этом отсутствует воэможность раздельной регулировки положения нажимных винтов, чем обуславливается неизбежный перекос элементов .зубчатого зацепления.5Наиболее близким по технической сущности к описываемом является нажимное устройство, содержащее механизм предварительной установки.раствора валков в виде электромеханического привода с нажимным винтом и гайкой, монтированный на станине клети, механизм тонкой регулировки раствора с составе гидроцилиндра, монтированного между торцом нажим- ного винта и подушкой верхнего валка, задатчика, телескопа и следящего золотника 3 .Недостаток известного технического решения заключается в том, что взаимное центрирование размещенного в полости нажимного винта поршня гид - равлического цилиндра, его штока, те" лескопического соединения и плунжера золотника, корпус которого цент". рируется по расточке станины, с дос- таточной степенью точности затруднено. Поэтому при работе клети неизбежны заклинивания, перекосы и ускоренная выработка элементов гидравлической системы, что делает конструкцию ненадежной в работе.Цель изобретения - повышение надежности работы путем уменьшения пе- Р екосов и износа элементов механиэ 35 ма тонкой регулировки. снабжен коромыслом, взаимодействующим со следящим золотникомНа фиг. 1 показан общий вид устройства, установленного на прокатной клети; на фиг2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на Фиг. 2; на фиг, 4 - разрез В"В на фиг. 3.Основное устройство установлено в прокатной клети, которая состоит из станины 1, узла валков 2, механизма предварительной установки валков, который включает нижний нажимной механизм 3 и верхний нажимной механизм 4, мехайизм тонкой регулировки валков 5, охваченного обратной связью по перемещению, механизма осевой регулировки б.Механизм тонкой регулировки валков 5 включает управляющую линейку .7, жестко закрепленные на ней телескоп 8, следящий золотник 9, гидроцилиндр 10, трубопроводы 11 и панели 12.На верхнем конце нажимного винта 13 механизма 4 размещен элемент (траверса) 14,. на которой закреплен задатчик 15, шарнирно связанный со %ледящим золотником 9 коромыслом 6,Линейка 7, расположенная в отверстии станины 1, уравновешена пружинами 17 посредством балки 18, установ" лена с возможностью возвратно-поступа. тельного перемещения. Пружины 17 соз;, дают переуравновешивание с целью плотного прижима штока 19 гидроцилиндра 10 к нажимному винту 13 через сферический подпяиник 20. Гидроцилиндр 10 через сферический подпятник 21 связан с подушкой верхнего валка.Даьление металла на верхний валок замкнуто системой валок-нодушка-под- . пятник-гидроцилиндр-"нажимной винтнажнмная гайка-станина.Устройство работает следующий образом.Узел валков 2 прокатной клети на жимными механизмами 3 и 4 устанавлива ют на нужную величину обжатия прокатываемого профиля, В процессе прокатки от установки измерителя толщины или от другого источника энергии (на фигурах условно не показаны) йоступает сигнал на задатчик 15, который, преобразуя вращательное движение в поступательное, воздействует на коромысло 16 , а то , в свою очередь,воздействует на плунжер 22 следящего золотника 9. Плунжер 22, перемещаясь в корпусе золотника 9 вниз, увеличивает дросселирующую щель и жидкостьзадатчиком, что позволяет повыситьнадежность работы клети за счетисключения. возможности заклиниванияи интенсивной выработки элементовмеханизма точной настройки валков исократить простои агрегата.Формула изобретенияНажимное устройствопрокатной,клети, содержащее механизм нредва 1 О ,рительной установки .раствора валков ввиде электромеханического привода снажимным вином.и гайкой монтиРованный на станине клети; механизмтонкой регулировки раствора валков в1% составе гидроцилиидра, монтированно.го между торцом нажимного винта иподушкой верхнего валка, задатчика,телескопа и следящего золотника,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с20 целью повышения надежности работыпутем уменьшения перекосов и износа элементов механизма тонкой регулировки, оно снабжено установленнойв;вертикальном пазу станины но оси2 прокатной клети с возможностью возвратно-поступательною перемещенияуправляющей линейкой, жестко связанной с корпусом гидроцилнндра механизма тонкой регулировки и уравновешенно ной относительно станины, при этомтелескоп и следящИй золотник монтиро".раны на упомянутой линейке, а задатьчик установлен на элементе нажимноговинта и снабжен коромыслом, взаимодейЭ 5ствующим со следящим золотником.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ В 2651490кл. В 2 В 31/24 1978. 2. Патент ФРГ В 2652325кл, В 21 В 31/20, 1978, 3. Авторское свидетельство СССРУ 208644, кл. В 21 В 37700, 19655 869884под давлением поступает от телеокбпа8 через следящий золотник 9 а полостьгидроцилиндра 10, воздействуя на шток19.е Так как шток 19 находится в пЬс")тоянном контакте. со сферическим нодпятником 20, а подпятник - с нажимным винтом 13, то под действием нагнетаемой жидкости корпус гидроци"линдра 10 перемещается вниз, вынуждая перемещаться верхний валок с подушками, увеличивая величину обжатия прокатываемого металла,Одновременно, с перемещением корпу"са гидроцилиндра 1 О вниз, перемещается и линейка 7 с закрепленными наней золотником 9, корпус которого, следуя за собственным плунжером 22 навеличину линейного перемещения,.пре-,рывает подачу жидкости вгидроцилиндр10 (обратная связь по .перемещению)удерживая его в заданном положении,По истечении необходимого времени,например, для утонения .переднего илизаднего конца прокатываемой трубкойзаготовки, задатчик 15, получив сигнал, возвращатеся в исходное положение. При этом плунжер 22 следящегозолотника 9 под действием собственнойпружины перемещается вверх и открывает щель для сброса давления в гидроцилиндре 10. Система уравновешиванияупрвляющей линейки 7, под воздействиемпружин 17 и балки 18 возвращает гид-равлический механизм тонкой регули .ровки 5 в исходное положение, а верхний валок с подушками за счет собственного уравновешивания также зани",.мает первоначальное положение ипрокатка металла протекает в валках,удерживаемых нажимными механизмами 40Зи 4.Предложенное устройство исключаетнеобходимость выполнения точной соосной линейки с нажимным винтом иЯ/ Р 869884 юе 713/14 . Тираж 891 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/ Заказ Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фили Составитель И. Скоробогатскийактор Н. Аристова Техред М. Надь Корректор О. Билак