Установка для съема кирпича ссушильной вагонетки

Сеез Сфветсннк Сфврюаанстичеава Весвублнк(5)М. Клз 28 В 13/00 с присоединением заявки Йо -ГосударственнмЯ комнтет ССС т но яелаи нзобретеннЯ н отярытнЯ(23) Приоритет Опубликовано 23,0331. Бюллетень ЙВ 11 Дата опубликования описания 10. 04. 81Рг)А р изобретения Р.А.Наговицин и В,С.Ерко аявитель Центральное конструкторское бюро "Ст 4) УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМАВАГОНЕТК КИРПИЧА С СУШИЛ етки подь- дительть стал- кирпич ка для п с сушильсодергавщий с высуис эаий с реележку с также установ нча и блоковна обжиговую снижатель, ша еносчик реек иями), тележк нватель вздел й конвейер, т Известнарегрузки кир ной вагонетк жащая цепной конвейер (пешенными изде хватом (стал ,ек), ленточн Изобретение относится к оборудованию по производству безделий строитепьной керамики и может быть использовано в автоматах-разгрузчиках кирпича и керамических камней.5Известна установка для съема кирпича с полочкой вагонетки, содержащая толкатель, цепной подъемник с реечными толкателями для сталкивания кирпича с рамок, транспортер-накопитель.В этой установке вагонетка, загруженная рейками с кирпичом, подается толкателем в цепной подъемник, Перед этим вагонетка в обязательном порядке 15 поступает в выравниватель, где выравниваются торцы реек с кирпичом, что бы исклвчить задевание их за механизмы и - падение. реек с кирпичом с вагонетки.20Подъемник поднимает вагонетку вверх, где производится сталкивание кирпича одновременно со всех реек одной полки с пошаговым опусканием вниз, после чего вагонетка с оставшимися рейками удаляется из зоны подъемника, а на ее место поступает новая Щ .Недостатками данной установки являются: необходимость в специальном механизме для выравнивания реек по ЗО теря времени на подъем вагонемником, что снижает произвоность установки; невоэможноскнвания кирпича с реек, еслинаходится эа стойками вагонетки, атакже то, что рейки остаются на вагонетке в таком положении как и дозагрузки, что усложняет автоматизацию и механизацию съема реек с вагонеток для загрузки в магазин реекавтомата".Укладчика кирпича.Недостатком является также и то,что с этим разгрузчиком может работать автомат-садчик кирпича, которыйперерабатывает сразу несколько рядов кирпича, и прн наличии на рейках разного количества кирпича илиих выбраковки необходима ручнаяперекладка из ряда в ряд для выравнивания количества штук кирпичав ряду, поворотным кругом (толка.е 11;, В;Гсце.тки),В этой установке вагоцета с тележкой с поворотным кругом однев снижатель, на полк которого 11 ре -гружаются рейки с кирпичом, а послезвывода вагонетки снияатель по 1 аговоопускает рейки с кирпичом ца 111111 овыйконвейер, где осуществляется г.о 11 аговое отделение кирпича от реек, ПОЬле чего кирпич телеякой с захватомпереносится на ленточцье ковс.11 ер 11,а рейки выносятся из зоны ус=ановкцдля штабелирования и транспортирования специальными устро 11 ст 11 11 1: а.зтомату-укладчику кцрпц 1 а,.р 1:,".,-гонетка после разворота ца г 1 ОВ,рот:О.5круге и разгрузки второ. Полов.;.удаляется цз зо 11 ьт алто. Нгга - ; кл;ц 1 чикасвободной от реек Р.,Недостатком ";ако 1 установки яв,".11 ется разделеце 11 це 1 к 1 рпт 1 а ;: дц;., 711пОтОка, что Обуслац 11 ивает цеобхмость дВух постов и соот,тс;".;е ОудВОеннОГО количества Ос. ук;1 з а 1 еГО персонала комплекс 11 раз грузч 1 к -садчик, Произвсг 1 ительцос-.1, ус га 1:,Овкцограничивается те. Обсто 1 е 11 ь,-в-;1,что при сбое в работе ца Одно, 1:Овту садки вынуядец прекращать работувторой пост. 1(ро.е того, В указан 1 ОйустанОвке нет Истрстза дц укл;д -ки Освобод 11 В 1 лгхс 1 г)еек 11 ":1 Н 1 ьс 1 улОвагонетку, рейки Т 1 ацспорг 1 р;,.", тсяотдельно от Ваго 1 гкц, это обс -лаВливает цеобход 1. ость Наги.гг. Вцехе систем подач 1 11 паколепи;1 реек между автогытом-разгруз 1, О." 114 Фавтоматом-укладчцком.Педостатко. устацовки следуетсчитать наличие В цей поворотного круга, услояцяющего коцстр, 1,июи уменьшающего надежность В работе, 41)Цель изобретения - увеличециепроизводительности и расширение Функциональных воз.1 Ояцостег установки,Поставленцая цель достцгаегсятем, что установка для съема кир 11 ча с сушильцОй 1 ВаГОнеткисОдерг(ачаяраму, цепной подъемник д 11 я съемареек с кирпичом с сушиль 11 ои вагонетки, переносчик реек с кирпичом сподъемника, сталкиватель кирпича среек и .ленточный конвейердля отборакирпича, снабяена цепным снияателемреек, подавателем реек в снияательи толкателем сушильной вагонетки,выполненный с упорами, при этом цепной снижатель реек установлен на противоположной подъемнику стороне, подаватель реек взаимодействует с цепным снижателем реек и выполнен в Виде каретки с двумя рядами упоров ипримыкающих к каретке двух скалок, 60которые выполнены с наборами роликов,при этом длина каждого из цих непревышает ширины реек, а толкатель;с упором на,вагонетке в зоне подъем. 1 Т 11 я реек. При этом наи:; .;:.;ло:; цепей подъемника уста 11 и; ы х 1;ацовцки, взацмодействующие.с." з киров 1 ц,11.1 ц ца ра 11 е собачка 1:ицад г 1 одъемника содержит до-Гпо.1 Те 1 ьцьц двигатель, соединенныйс Основ 1 ым двигателем посредством11 уФТ 11 предельного момента,Па фцг. 1 изображена кинематичес.кая схема устацовки 1 на Фиг. 2цеп 11 ой подъемник в конце подъемана аг; на Фиг, 3 - подъемник в положении съема с него реек виламипере 11 осчика реек с кирпичом; ная.т, г 1 " СталкицаТЕЛЬ КИрПИЧа С рЕ.:к:. 11.1 ггочцый коцвеиер, на Лиг. 5 г 1 ацацка в цсходцом положении пеец.сика и подавателя реек в сни.агель ца Лиг. 6 - виц сверху наф Г. 5.та:Овка содержит раму, толкатель1 , в .",.ц.цль 1;,х Вагонеток 2 и 3, цепнойпт.,1 як 4 дг 1 я съема реек с кирпи"о с су ль 1 ой вагоцетки 2 и подачипх зоу разгрузки, переносчик 5 реек:.; кирпичом с це ого подъемника1 и подач Их в зону действия сталкп в.а:- 6 кирпича с реек, подава-.:,п 7 е 1; ц=гшой снияатель 8,1;о:ор 1.:. Опускает сгруппированныерейки ц перегруяает их ца сушильную1;-,г,к, 3, ц:1:Очный конвейер 9.11 я О гбр, кипи 1 а и подач его наось,дку.Голи: 1 с ь 1 Имеет штангу пере 11 ца 1 цу 111 на катках по швеллерам10 от:;гц 11, 1 ме 1 о 1111 самостоятельПа штацге закреплены упоры; 12для пере.О 1.ения вагонетки 2 Вперед,13 - для перемещения вагонетки назад,11 - Ллц псключения самопроизвольного перемещецця вагонетки 3 междуподъемцико; и сцияателем, а такжед 1 я подач вагонетки 3 внутрь снижателц 8 длОсущсствлцця перегрузкитгЕК С 11 ОЛОК СЦЦЯаТЕЛЯ Ца ПОЛКИ Вагонетки и удаления загруже 11 ной рейкаи Ваго:цзткц из зоны действия установки. Стойка 15 служит для выводаупора 13 в рабочее положение, а стой.ка 16 - для утапливания упора 13,Подъемник 4 имеет в своем составе цег 1 и 17, на которых закрепленыполки 18, Подъем цепей с полками осуществляется через цепные передачи 19и раздаточный редуктор 20 от основного двигателя 21. Соосно с главнымдвигателем 21 через 1 рикционную муАту 22 соединяется дополнительный двигатель 23, служащий для опусканияцепей с полками,Валы 24, на которых висят цепи17, имеют на концах храповики 25,взаимодействующие со смонтированны-.ми на раме собачками 26.В гереносчике 5 основным рабочиморганом являются вилы 27, которыеустановлены на катках 28 и перемеща-,55 ются в швеллерах рамы 29. Движениевил осуществляется от привода 30 через кривошипно-шатунный механизм 31,;От этого же привода вращается кулак.32, от которого через систему 33 рычагов и тяг осуществляется подъеми опускание рамы 29.Линейки 34, установленные неподвижно, служат для того, чтобы оставлять на.них рейки с кирпичом в товремя, когда вилы 27 находятся в10нижнем положении,Сталкиватель б имеет самостоятельный привод,Подаватель 7 имеет в своем составе каретку 35, перемещающуюся нароликах в направляющих от привода 15Зб через кривошипно-шатунный механизм37.На каретке смонтированы в два ряда упоры 38, служащие для перемещения реек 39 по линейкам 40. 20С одной стороны каретки 35 установлены две скалки 41, представляющие собой наборы роликов длина которых находится в пределах ширины реек 39.25Ленточный конвейер 9 имеет в зонесталкивателя б, выполненного в видедвух цепных контуров 42 с упорами 43,столик 44.Цепной снижатель 8 аналогичен посвоей конструкции цепному подъемнику4, за исключением того, что в немотсутствует дополнительный двигательс муфтой скольжения и храповые механизмы+Установка работает следующим об- З 5разом,Загруженная кирпичом сушильнаявагонетка 2 закатывается в зону действия толкателя 1.Упор 43 вагонетки 2 оказываетсямеиду упорами 12 и 13 толкателя ивагонетка в дальнейшем может перемещаться только толкателем 1.если полки цепного подъемника 4,находящиеся на одной высоте с полками вагонетки 2, свободны от реекс кирпичом, то толкатель 1 производит перемещение сушильной вагонеткии устанавливает ее переднюю частьвнутри подъемника 4. Когда вагонетка остановится, включается основнойдвигатель 21 и полки 18 подъемника4 снимают рейки с кирпичом с волоквагонетки 2, после чего вагонеткатолкателем 1 возвращается в исходноеположение.После этого снова включается дви-.гатель 21 и движение полок 18 продолжается до окончания шага, т, е. совершается подъем на расстояниеравеное расстоянию между полками 18. 60Для того чтобы исключить неточность подъема, связанного с разбросом времени срабатывания электроап-.паратуры, подъем производится нарасстояние большее чем шаг, но пос ле окончания подъема начинает работать переносчик реек с кирпичом 5и одновременно включается дополнительный двигатель 23 подъемника 4, в,результате чего происходит опускание полок подъемника вниз до техпор, пока храновики 25 валов 24 неупрутся в собачки 26, после чегофрикционная муфта 22 начнет пробуксовывать,Дополнительный двигатель 23 работает до тех пор, пока вилы 27 переносчика 5 не зайдут полностью вподъемник 4.Перебег полок 18 при подъеме споследующим пропусканием по храповикам производится при подъеме на каждый шаг.В переносчике 5 в исходном положении вилы 27 выведены полностью изподъемника 4 и вместе с рамой 29 находятся в нижнем положении, т. е.выведены из контакта с рейками. Когда очередная полка 18 с кирпичом выведена на уровень вил 27 переносчика 5, начинает работать его привод30, вращается кулак 32 и кривошипношатунный механизм 31За первые полоборота кривошипношатунный механизм 31 заводит вилы 27под рейки с кирпичом в подъемник 4и одновременно в конце хода вил 27вперед кулак 32 через систему 33 рычагов и тяг поднимает раму 29 вместе с вилами 27 вверх, в результатечего вилы снимают рейки с кирпичомс полок 18,В поднятом положении вилы с рейками с кирпичом возвращается в исходное положение и в конце хода опускаются вниз. щцновременно с подхватом реек с двумя рядами кирпича, находящимися в подъемнике 4; подхватываются и три ряда кирпича, находящиеся на линейках 34. Движением вил 27к сталкивателю ряды кирпича, находящиеся в подъемнике 4, выносятся изего зоны, а ряды кирпича, находящиесяна линейках 34, переносятся: ряд а -под сталкиватель б; ряд б - укладывается на правый край скалон 41.Благодаря тому, что зазор междурядами а и б был образован ходом вилпереносчика, при сталкивании кирпичиряда а не задевают кирпичи ряда б.После окончания сталкивания кирпичей с ряда а скалки 41 совершаютход влево и переносят в зону сталкивания ряд б, причем ряд в в это время остается на концах линеек 34 ибудет перенесен в зону работы сталкивателя б вилами 27 при последующемходе.Рейки без кирпича, находящиесяна скалках 41, торцами вил 27 сталкиваются по скалкам 41, уплотняются ипродвигаются иэ зоны сталкивателя бна линейки 40 за упоры 38, освобождаяместо на скалках для реек с кирпичом.Величина хода вил 27 выбрана такой, чтобы между очередной партией кирпича, поднятой подъемником 4 на уровень съема, и партией кирпича, которая была перед этим снята, был зазор равный длине одного кирпича. Делается это с целью исключить эадевание друг за друга партий кирпича при сталкивании их с реек сталкивателем 6.Партия кирпича, поданная под стал киватель б; отделяется от реек. При этом включается сталкиватель б и одновременно с ним включается ленточный конвейер 9.Упор 43 сталкивателя 6 упирается в кирпич 45. Ввиду значительного трения между кирпичом 45 и рейками 39, последние начинают перемещаться по роликам скалок 41 до тех пор, пока их передняя кромка не упрется в столик 44. В дальнейшем между кирпичом ликвидируются зазоры и они переходят через столик 44 на конвейер 9. Благодаря тому, что скорость конвейера 9 несколько выше скорости сталкивателя б, между кирпичом снова образуются зазоры, что позволяет удалить вручную с ленточного конвейера 9 бракованный кирпич, Цикл работы переносчика 5 повторяется после каждого подъема подъемника 4 на шаг. Подаватель 7 реек переталкивает в снижатель сгруппированные по 4 штуки рейки 39 упорами 38 по линейкам 40, а ближайшую к цепному . снижателю 8 партию реек заталкивает на его полки.Работа переносчика 5 реек с кирпичом, сталкивателя 6 кирпича с реек и подавателя 7 реек в снижатель происходит одновременно в следующем порядке.Одновременно начинают работать сталкиватель б и движутся к подъемнику 4 вилы 27 переносчика 5. Поокончании сталкивания сталкивательб останавливается и начинает движение навстречу вилам 27 переносчик 5.В это время возвращается в исходное положение каретка 35 чодавателя7. В исходные положения вилы 27 икаретка 35 приходят. одновременно.Срабатывает сталкиватель б, сталкивая кирпичи с реек, После окончанияего работы подаватель 7 совершаетход к снижателю 8, подавая следующуюпорцию реек с кирпичом вод сталкиватель, после чего цикл начинаетповторяться. За каждые два хода каретка 35 подавателя 7 на полки снижателя 8 сталкивает две партии реек.Подъемник 4 совершает ход вниз на один шаг, набирая на каждую полку по 8 реек. 1 аким образом, снижатель 8 заполняясь, постепенно опускает вниз рейки. Когда в подъемнике 4 освободятсяот реек с кирпичом полки, находящиеся на уровне полок вагонетки 2; штанга толкателя 1 начинает перемещатьвагонетку 2 и вагонетку 3 вперед исовмещает заднюю сторону вил вагонетки 2, загруженную кирпичом, с полками 18 подъемника 4. Одновременно вагонетка 3 вводится передней сторонойв снижатель 8. В подъемнике 4 и снижателе 8 происходят одновременно операции перегруза, т. е. подъемник 4снимает с вагонетки 2 рейки с кирпи"чом, а снижатель 8 укладывает освободившиеся рейки на вагонетку 3.После ьыполнения операции перегруза штанга толкателя 1 посредствомупоров 14 убирает вагонетку 3 из зоны действия механизмов установки, ана ее место подается вагонетка 2,свободная от реек с кирпичом. Стой ки 15 и,16 служат для освобожденияот взаимодействия упоров 13 и 14толкателя с упорами 45 вагонеток.Наличие в описанной установкеснижателя и подавателя реек расшид ряет ее Функциональные возможности,поскольку транспортировка реек осуществляется на вагонетках, выполняющих в данном случае Функцию накопителя реек.30При этом производительность предложенной установки выше известной,так как в ней отпадает необходимоствпоправлять вручную кирпичи на рейках и выводить их на эоны стоек вагонетки.ФормУла изобретения4 О 1. Установка для съема кирпича ссушильной вагонетки, содержащая раму, цепной подъемник для съема реекс кирпичом с сушильной вагонетки,переносчик реек с кирпичом с подъемника, сталкиватель кирпича с рееки ленточный конвейер для отбора кирпича, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью увеличения производительности и расширения функциональных воэможностей установки, она снабжена цепным снижателем реек, подавателем реек в снижатель и толка"телем сушильной вагонетки, выполненной с упорами, при этом цепной снижатель реек установлен на противоположной подъемнику стороне, подаватель реек взаимодействует с цепнымснижателем реек и выполнен в видекаретки с двумя рядами упоров и примыкающих к каретке двух скалок, ко- Щ торые выполнены с наборами роликов,при этом длина каждого из них не превышает ширины реек, а толкатель сушильной вагонетки взаимодействуетс упором на вагонетке в зоне подъему ника и снижателя реек.814760 92. Установка по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что на концах валов цепей подъемника установлены храповики, взаимодействуюцие со смонтированными на раме собачками, а привод подъемника содержит дополнительный двигатель, соединенный с основным двигателем посредством муфты предельного момента. 10 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 447280, кл. В. 28215/00, 1973.2. Авторское свидетельство СССРР 363594, кл. В 28 В 13/00,1968.814760 Составитель В.СтепашкинРедактор В.Иванова Техред Ж,Кастелевич ктор С.Шекмар дписно Ужгород, ул. Проектная,ал ППП Пат аказ 920/26ВНИИЛИ Госпо делам113035, Ио раж 629 арственного изобретений ва, Ж, Р омитета СССР открытийУшская наб., д. 4/5