Устройство для облицовки поверхностей плитками

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 693.695. .002,5 (088.8) ао делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения И. И. Педченко и А. К. Сычев Кишиневский политехнический институт им. С. Лазо(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ПОВЕРХНОСТЕЛ ПЛИТКАМИИзобретение относится к строительству и может быть использовано для укладки плиток на облицовываемую поверхность.Известно устройство для покрытия плитками стен здания или аналогичных конструкций, включающее в себя закрепленную опору и приспособление для укладки плиток, перемещающееся по этой опоре и снабженное пластиной для прижатия плиток 1 .Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для облицовки поверхностей плитками, включающее к себя раму с направляющими, установленные на ней контейнер для плиток, приспособление для нанесения клеящей массы и механизм для укладки плиток с приспособлением для подачи их на отделываемую поверхность 2.Недостатком известных устройств является некачественное сцепление плиток с облицовываемой поверхностью.Цель изобретения - повышение производительности.Это достигается тем, что устройство для облицовки поверхностей плитками, включающее в себя раму с направляющими, установленные на ней контейнер для плиток,2приспособление для нанесения клящей массы и механизм для укладки плиток с приспособлением для подачи их на отделываемую поверхность, снабжено механизмом для нанесения слоя сухой цементной смеси на поверхность, смонтированным на раме, а приспособление для подачи плиток на отделываемую поверхность выполнено в виде рамки, снабженной виброэлементами и поворотными подпружиненными гнездами, выполненными в виде фигурных рычагов 1 О и прикрепленных к ним резиновых присосов,снабженных отверстиями, закрытыми пластинами, причем рычаги снабжены электромагнитами, сердечники которых взаимодействуют с пластинами присосов, Кроме того, механизм для нанесения слоя сухой цементной смеси на поверхность выполнен в виде короба и установлен в направляющих рамы и шарнирно соединен с приспособлением для нанесения клеящей массы на отделываемую поверхность.20 На фиг. 1 приведена схема установкиустройства; на фиг. 2 изображен узел раздвижки вертикальной направляющей; на фиг. 3 - узел фиксации вертикальной и горизонтальной направляющих; на фиг. 4 -узел подъема горизонтальных направляющих и их фиксация; на фиг. 5 - разрезпо узлу перемещения устройства по горизонтальной направляющей; на фиг. 6предлагаемое устройство, общий вид; нафиг. 7 - разрез А - А на фиг. 6; на фиг. 8 - 5разрез Б - Б на фиг, 7; на фиг. 9 - схемауправления тросовой системой устройства;на фиг. 10 - узел управления электромагнитом; на фиг. 11 - разрез по приспособлениюдля нанесения клеяшей массы; на фиг. 12 -оразрез по узлу управления поворотнымигнездами; на фиг. 13 - разрез В - В нафиг. 12,Устройство для облицовки поверхностейплитками включает в себя приспособление 1для нанесения клеящей массы, механизм 2 1 юдля нанесения слоя цементной смеси наповерхность, предварительно покрытую строительным раствором, и механизм 3 для укладки плиток, установленный на роликах 4,подвижно закрепленный на горизонтальныхнаправляющих 5, оснащенных линейными фгнездами 6, катучими захватами 7, скрепленными поперечинами 8, на которых с возможностью инвентарного закрепления смонтированы подъемные механизмы 9 с тормозными упорами 10. Катучие захваты 7 гори- гтзонтальных н апра вляюших 5 закрепленык планкам 11 составных стоек 12, имеющихопорные площадки 13 и механизм 14 раздвижки, состояший из гайки 15 с гнездамиуправления 16 и ручки 17.Приспособление 1 для нанесения клеящей массы содержит короб 18, закрепленныйна оси 19 навесом 20 вертикально-подвижнои оснащенный петлями 21, замкнутым вырезом 22, в который вмонтирован с возможностью горизонтального перемещения шту- эцер 23. На тыльной стороне короба 18 выполнены футляры 24 для установки вибратора 25,К приспособлению 1 для нанесения клеящей массы на петлях 21 прикреплен механизм 2 для нанесения слоя цементной смеси фна поверхность, предварительно покрытуюстроительным раствором, состояший из изогнутого короба 26, к которому прикрепленоустройство 27 для нанесения цементнойсмеси.45Ось 19 приспособления 1 для нанесенияклеяшей массы инвертарно посредствомупоров 28 прикреплена к фиксирующей планке 29, которая с возможностью поворотапо продольной оси прикреплена к механизму 3 для укладки плиток, ювМеханизм 3 для укладки плиток содержит контейнер 30, на вертикальной 31 игоризонтальной 32 стенках которого закреплены уровни 33 с дверцой 34, на которойс внутренней стороны закреплен механизм 35подачи плиток, ячейки 36 для плиток, ограниченные перегородками 37, с закрепленными на них подпружиненными пластинами 38и направляющими 39. Ячейки 36 со стороны отделываемой поверхности ограничены замкнутой рамкой 40 с фиксаторами 41, верхняя часть 42 каждой ячейки 36 выполнена шарнирно-подпружиненной и составляет 1/2 - 3/4 толщины плитки. В продолжении контейнера 28 с отделываемой поверхности на направляющих 43, оснащенных пазами 44, выполненными на раме 40, с виброэлементами 45, снабженной изогнутым щитом 46 к тыльной стороне последнего, в местах опирания тыльной стороны резиновых присосов 47 установлены управляемые электромагниты 48, состоящие из сердечника 49 и обмотки 50.На осях 51 закреплены поворотные подпружиненные гнезда 52, в которые вмонтированы резиновые присоски 47, управляемые ручками 53 и 54 посредством посаженных на осях 55 ведущей 56 и ведомых 57 звездочек цепной передачи 58 и тросовой системой 59, Каждый резиновый присос 47 оснащен втулкой 60 и пружинящим элементом 61, к которому прикреплена эластичная подкладка 62.Механизм 35 подачи плиток содержит опорный узел 63, пластину 64 и конический амортизатор 65.Устройство для облицовки поверхностей плитками работает следующим образом.Составные стойки 12 устанавливают на некотором расстоянии от отделываемой поверхности 66, обеспечивающем установку плиток 67 в проектное положение, и закрепляют опорные плошадки 13 механизмом 14 раздвижки (положение 1 на фиг. 1).На составные стойки 12 посредством иатучих захватов 7 закрепляют по уровню 33 горизонтальные направляющие 5, на которые с возможностью горизонтального перемещения монтируют механизм 3 для укладки плиток, к которому на оси 19 посредством навеса 20 прикрепляют приспособление 1 для нанесения клеяшей массы, а к последнему на петлях 21 - механизм 2 для нанесения слоя цементной смеси.Оператор открывает дверцу 34 контейнера 30 и загружает в ячейки 36 по подпружиненным пластинам 38 отсортированные плитки 67, которые удерживаются в каждой ячейке 36 фиксатором 41. Закрывая дверцу 34, плиточные элементы 67 посредством механизма 35 подачи прижимаются к раме 40 и фиксатору 41 (в исходное положение) . Перемещая приспособление 1 для нанесения клеящей массы по оси 19 посредством навеса 20, оператор наносит подаваемую от растворонасоса 68 по растворопроводу 69 через штуцер 23, перемещаемый по замкнутому вырезу 22, клеяшую массу 70 и разравнивает ее коробком 18 и уплотняет виброэлементами 25.С помощью прикрепленного к приспособлению 1 механизма 2 одновременно с нане 742561сением клеящей массы 70 на поверхностьпоследней оператор наносит подаваемыйот нагнетательного сосуда 71 слой цементнойсмеси 72, создавая постель 73 под укладываемые плитки 67.Перед установкой плиток 67 механизмом 3 для укладки плиток оператор вручнуюукладывает плитки 67 вертикального и горизонтального 74 и 75 маячных рядов,С возможностью контроля опираниярамы 40 контейнера 30 на маячные ряды 74и 75 устанавливают механизм 3 для укладки Оплиток перед выполненной постелью 73 иручкой 53 посредством тросовой системы 59перемещают по пазам 44 и прижимают замкнутую раму 40 с изогнутым щитом 46 изакрепленными на последнем резиновымиприсосками 47 к ячейкам 36 с плитками 67.Закрепление плиток 67 к резиновым присосам 47 производят подкладкой подпружиненных гнезд 52 под плитки 67, отклоняявниз верхнюю часть 42 каждой ячейки 36,при этом фиксаторы 41 освобождают плитки 67, а прижатые резиновые присосы 47с созданным разрежением захватывают иудерживают плитки 67. Обратным движением ручки 53 перемещают замкнутую раму 40с плитками 67 в среднее положение пазов 44,.иосвобождая верхнюю часть 42 каждой ячейки 36, устанавливая их горизонтально, афиксаторы 41 занимают прежнее положениеи удерживают плитки 67 в ячейках 36. Оператор поворачивает ручку 54, при зр этом вращение передается ведущей 56 и ведомым 57 звездочкам и цепной передаче 58 вокруг оси 51, переводя подпружиненные гнезда 52 с резиновыми присосками 47 и закрепленными плитками 67 на 180, Перемещая ручку 53 посредством тросовой системы 59, оператор прижимает плитки 67 к подготовленной постели 73 и одновременным включением виброэлементов 45 устанавливает плитки в проектное положение,46Оператор включает в электроцепь обмотки 50 электромагнитов 48. Сердечники 49, преодолевая усилия пружинящих элементов 61, открывают отверстия и запускают .через втулки 60 воздух в резиновые присоски 47, освобождая последние от плиток 67, 4 и так повторяется необходимое количество раз до окончания работы на участке 1, после чего устройство устанавливают на участок 11Контроль качества укладываемых плиток 67 осуществляется опиранием двух смежных 76 и 77 сторон замкнутой рамы 40 на маячные 74 и 75 ряды.Предлагаемое устройство для облицовки поверхностей плитками обеспечивает комплексную механизацию процессов облицовочных работ и повышает производительность.Устройство благодаря компактному закреплению всех механизмов и управлению ими позволяет обслуживать его одним облицовщиком, что в 1,5 - 2 раза снижает трудовые затраты на выполнение 1 м облицованной поверхности. При этом оно несложно по конструкции, что дает возможность изготовить его в любых токарно-слесарных мастерских. Кроме того, оно легко транспортируется, так как состоит из нескольких механизмов и каждый из них инвертарно соединен между собой,Формула изобретения1. Устройство для облицовки поверхностей плитками, включающее в себя раму с направляющими, установленные на ней контейнер для плиток, приспособление для нанесения клеящей массы и механизм для укладки плиток с приспособлением для подачи их на отделываемую поверхность, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом для нанесения слоя сухой цементной смеси на поверхность, смонтированным на раме, а приспособление для подачи плиток на отделываемую поверхность выполнено в виде рамки, снабженной виброэлементами и поворотными подпружиненными гнездами, выполненными в виде фигурных рычагов и прикрепленных к ним резиновых присосов, снабженных отверстиями, закрытыми пластинами, причем рычаги снабжены электромагнитами, сердечники которых взаимодействуют с пластинами присосов.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для нанесения слоя сухой цементной смеси на поверхность выполнен в виде короба и установлен в направляющих рамы и шарнирно соединен с приспособлением для нанесения клеящей массы на отделываемую поверхность.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции2108247,кл. Е 04 Г 21/00, 1972,2. Авторское свидетельство СССР486118, кл. Е 04 Г 21/00, 1973.едактор Т. Зубковаказ 3425/30 тел ГоловаШ Корректор МПодписноего комитета СССРй и открытийаушская наб., д. 4/5город, ул. Проектная, 4 эРИПИ Государственноо делам изобретенМосква, Ж - 35, РПП Патент, г. Уж арош