Сепаратор

23) П риорите ковано 0 пв делам наебретении и открытий(72) Авторы изобретения В, М, КалугВ лавский машиностроительный завод фСмычк(54) СЕПАРА а и произ ность работы привность сепаратораЦелью изобрение самоочистки те ния являетсяопел, повышена ежности беспе 1Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей в поледействия центробежных сил и может бытьиспользовано преимущественно в пищевой и микробиологической промышленности.Известен сепаратор, включающий барабан с основанием и крышкой, пакет тарелок, укрепленные в основании конусообразные вставки с соплами для выгрузкисгущенной фазы 11,ООднако в таком сепараторе часто/засоряется одно из сопел частицамишлама. Это влечет за собой одностороннее накопление осадка, нарушающее симметричность внутрибарабанных потоковт 5и снижающее производительность и качество очистки сепарируемых продуктов,К другому принципиальному недостаткуотносится необходимость остановки известного сепаратора для проведений руч 29ной чистки засорившихся сопел, так какработа с засоренным соплом приводит кповышению вибрации, снижающей надежизводительности и д работы сепаратора.Для достижения поставленной цели в предложенном сепараторе на внутренней йоверхности барабана выполнены углубления для сбора сгущенной фазы, расположенные между вставками, Последние со стороны шламового пространства закрыты крьппками с образованием внутренних камерв которых размещены , сменные цилиндрические элементы и подвижные поршни, при этом каждое сопло образовано торцовыми поверхностями сменного цилиндрического элемента и штокаа во вставках и основании выполнены каналы для подвода сгущенной фазы из углублений в сопла и .отвода ее из барабана, причем последний снабжен устройством для подвода буферной жидкости в камеры вставок. Это устройство20 ЯСепаратор содержит также веретено 18, питающую трубу 19, углубления 20 в периферийной полости барабана, отверстия 21 для вывода осветленной фракции и каналы 22 (фиг.2) для подвода сгущен-. 55 ной фазы из углублений 20 в сопла 6 и отвода ее из барабана.Работает устройство следующим об,разом. 70760содержит прикрепленные к наружной поверхности основания барабана фигурныедиски с прокладкой между ними, образующие приемные камеры для буфернойжидкости, и каналы, связывающие этикамеры с соответствующими камерамивставок, при этом фигурные диски имеютостроугольные выступы для захвата буферной жидкости. Оси штока и каналадля отвода сгущенной фазы из сопла 10орасположены под углом 25-90 однак другой,На фиг. 1 схематично показан вертикальный разрез барабана сепаратора;на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б-В фиг, 2; на фиг, 4и 5 - фигурный диск, вид со стороныоснования барабана и с противоположнойстороны соответственно; на фиг. 6 -разрез В-В фиг. 2,Сепаратор содержит барабан 1 с основанием 2, пакет тарелок 3, конусообразные вставки 4 с крышками 5 исоплами 6 (фиг,2), Вставки 4 и крышка5 образуют внутренние камеры, в кото 25рых размещены сменные цилиндрическиеэлементы 7 и подвижные поршни 8 спазами 9 на торце штока 10. В нижнейчасти основания 2 закреплено устройство для подвода буферной жидкости в30камеры вставок 4, содержащее поочередно установленные фигурные диски 11 иразделительные прокладки 12, образующие приемные камеры 13 для буфернойводы, Количество приемных камер 13соответствует числу групп симметричнорасположенных сопел 6, предназначенных для одновременной самоочистки исоединенных гидравлически каналами 14и отверстиями 15 (фиг, 3-5) в фигурном40диске 11 с определенной приемной камерой 13, Фигурный диск 11 . со стороны,обращенной к основанию 2, имеет покрайней мере два остроугольных выступа 16 (фиг.4), направленных в сторону 4(фиг.5) пазы 17 для сброса излишковбуферной воды,7После разгона установленного наверетене 18 барабана 1, через питающуюСтрубу 19 подают исходную суспензию,которая поступает в пакет. тарелок 3,где происходит отделение взвешенныхчастиц. Осветленная фракция оттесняется к центру и через отверстия 21 выбрасывается в приемную посуду ( на чертежах не показана), Вьщеленные частицы оседают в углублениях 20 и черезгоризонтатъные каналы 22 проходят ксоплам 6, наименьшее сечение которыхобразовано плоским торцом сменногоцилиндрического элемента 7 и пазом 9на торце штока 10.и далее выбрасываются из барабана,Учитывая возможность засорениянаименьшего проходного сечения сопла 6,периодически, с некоторым временныминтервалом, посредством гидроузла 23в приемную камеру 13 подается определенное количество буферной воды, которая остроугольными выступами,16 ицентробежной силой перемешается к периферии фигурного диска 11 и поступаетв четыре из восьми каналов 14, далеепопадает во внутреннюю камеру конусообразной вставки 4, За счет гидростатического давления буферной воды наподвижный поршень 8, последний перемешается радиально к центру и раскрывает проходное сечение сопла, при этомв случае засорения происходит его самоочистка,После проведения самоочистки первой группыиз четырех сопел, с помощью гидроузла 23 подается определенное количество буферной воды в нижнюю камеру 13. Так как нижний фигурный диск 11 развернут относительно верхнего на угол С, захваченная остроугольными выступами 16 вода подается к вертикальным отверстиям 15 и далее к следующей части каналов 14, подводящих воду к еще не очищенным соплам, При наличии восьми сопел и всего двух остроугольных выступов на фигурных дисках следует иметь четыре приемйых камеры. После прекращения подачи буферной воды в приемную камеру 13, отработанная буферная вода стравливается через фор сунки 24 и проходное сечение сопла восстанавливается до расчетного под действием центробежной силы подвижного поршня, Излишек буферной воды, не поступающей к соплам, переливается черезвнутренний диаметр З фигурного диска 11 или разделительной прокладки 12.,5 7и по пазам 17 поступает в каналы 25,образованные корпусом гидроузла 26 ивпадинами 27 фигурного диска 11, идалее выводится из барабана,Проведение поочередной самоочисткичасти сопел барабана сепаратора целесообразно потому, что минимально изменяет установившийся режим сепарации.Возможно рассчитать и вести процесссепарирования и таким образом, когдапостоянно происходит самоочистка од-.ной из пар диаметрально установленныхсопел. Наличие самоочистки сопел позволяет уменьшить проходное сечениесопла, устанавливая в то же время большое их число. Этим самым можно снизить высоту конусообразного осадка исоответственно увеличить диаметр пакета тарелок, а следовательно, и производительность сепаратора,251, Сепаратор, включающий барабац, состоящий из основания и крышки; пакет тарелок, укрепленные в основании конусообразные вставки с соплами для выгрузки сгущенной фазы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью самоочист 30 ки сопел, повышения производительности и надежности его в работе, на внутренней поверхности барабана выполненыуглубления для сбора сгущенной фазы,. расположенные между вставками, посформула изобретения 07 607 6ледние со стороны шламового пространства закрыты крышками с образованиемвнутренних камер, в которых размешены сменные цилиндрические элементыи подвижные поршни, при этом каждоесопло образовано торцовыми поверхностями сменного цилиндрического элемента и штока, аво вставках и основаниивыполнены каналы для подвода сгущенной 10 азы из углублений в сопла и отвода ееиз барабана, причем последний снабженустройством для подвода буферной жидкости в камеры вставок.2. Сепаратор по п, 1, отличающ и й с я тем, что устройствоЫя подвода буферной жидкости содержит прикрепленные к наружной поверхности основания барабана фигурные диски с прокладкой между ними, образую щие приемные камеры для буферной жидкости, и каналы, связывающие эти камеры с соответствующими камерамивставок, при этом фигурные диски имеют,остроугольные выступы для захвата буферной жидкости.3, Сепаратор по и, 1, отличающ и й с я тем, что ось штока и ось канала для отвода сгущенной фазы из сопола, расположены под углом 25-90 одна к другой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Романков П. Г. и Плюшкин С. А.Жидиетные сепараторы, Л.,Машинострое.ние, 1976, с. 238.707607 388/4 Тираж 664 ПодписноеЦНИИПИ Государственного коь 1 итета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., д. 4/5 каз филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Г. ЛошкареваРедактор В, Смирягина Техред Н, Ковалева Корректор И. Михеев