Устройство для изготовления фильтрующих мундштуков к сигаретам
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(31) 15101/70 (33) Швейцария сударственныи комнте вета Министров ССС о делам изобретений и открытий) УДК 663.97(088,8) Дата опуб вания описания 09.09,7 72) Авторы изобретен Иностранцырль Бурру и Серж Бегли(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЛЬТРУЮЩИХ МУНДШТУКОВ К СИГАРЕТАнаиболее эфнства между фильтрующим20 Изобретение относится к области производства табачных изделий, а именно к устройствам для изготовления фильтрующих мундштуков к сигаретам.Известно устройство для изготовления фильтрующих мундштуков к сигаретам, содержащее приспособление для транспортирования и подачи фильтрующих элементов с интервалом между ними на бумажную ленту, приспособление для заполнения пространства, образованного между фильтрующими элементами фильтрующим материалом, форматный гарнитур для образования фильтрующего жгута, приспособление для разделения последнего на отрезки заданной длины и нагревательные элементы.Целью изобретения являетсяфективное заполнение прострафильтрующими элементамиматериалом.В предлагаемом устройстве для изготовления фильтрующих мундштуков к сигаретам перед приспособлением для заполнения пространства фильтрующим материалом над транспортирующим приспособлением установлено приспособление для разрежения воздуха в пространстве между фильтрующими элементами, имеющее каналы, сообщенные с вакуум-системой, При этом приспособление для заполнения пространства фильтрующим материалом и приспособление для разрежения воздуха взаимосвязаны. Расстояние между любым из каналов приспособления для разрежения воздуха и выходным отверстием заполняющего приспособления больше расстояния между фильтрующими элементами. Длина всасывающей части приспособления разрежения воздуха больше длины фильтрующего элемента, Кроме того, за заполняющим приспособлением установлено приспособление для отсасывания фильтрующего материала, находящегося между краями огибающей бумажной ленты при формовании фильтрующего жгута. На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства для изготовления фильтрующих мундштуков к сигаретам;на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1;на фиг, 4 - разрез по В - В на фиг. 1;на фиг. 5 - схематическое изображение приспособления для заполнения пространства, образованного между фильтрующими элементами фильтрующим материалом;на фиг. 6 - разрез по Г - Г на фиг. 5;на фиг. 7 - разрез по Д - Д на фиг. 5 (вувеличенном масштабе),Устройство содержит приспособление длятранспортирования и подачи фильтрующихэлементов 1 и 2 с интервалом между нимина бумажную ленту, приспособление 3 длязаполнения пространства, образованного между фильтрующими элементами, фильтрующимматериалом, форматный гарнитур 4 для образования фильтрующего жгута, приспособление 5 для разделения последнего на отрезки заданной длины и нагревательные элементы 6.Приспособление для транспортирования иподачи фильтрующих элементов содержит накопительные резервуары 7 для накопления,например, изготовленные из целлюлозы иацетата заготовок фильтрующего материала,вращающиеся барабаны 8 для приема последних, транспортирующий и дистанционирующий механизм 9 и транспортирующееприспособление 10.Приспособление для транспортирования иподачи фильтрующих элементов приводится вдействие от цепной передачи 11.Окружности барабанов 8 имеют параллельно набегающие относительно их осей вращения пазы (на чертеже не показаны) для приема заготовок фильтрующего материала иопределенное количество набегающих вырезов, в которые входят поворотные ножи (начертеже не показаны) для разделения заготовок фильтрующего материала на фильтрующие элементы 1 и 2.Механизм 9 служит для перемещения фильтрующих элементов 1 и 2 в направлениистрелки 12 и распределения их с интерваломна бумажную ленту. Направляющие 13 и 14и прижимная планка 15 поддерживают фильтрующие элементы в относительном положении их друг к другу.Бумажная лента 16 для мундштука, прилегающая к опоре 17, по своей повернутой кфильтрующим элементам 1 и 2 поверхностипокрывается размягчающимся под действиемнагревательного элемента 6 слоем клейкоговещества, например, термопластичной пластмассы, для скрепления отдельных элементовфильтра непосредственно после их переводана бумажную ленту без их смещения друготносительно друга и изменения расстояниямежду ними.Нагревательный элемент 6 прижимаетсяснизу через шлицевое отверстие 18 в опоре 17к бумажной ленте 16 и косвенным образомк предназначенным для скрепления фильтрующим элементам 1 и 2.Нагревательный элемент 6 расположен таким образом, что он при остановке бумажнойленты 16 приподнимается от нее во избежание ее поджигания.Температура нагревательных элементов 1 и2 на бумаяной ленте последняя направляетсяна транспортирующее приспособление 10, азатем они совместно поступают на форматный гарнитур 4 для образования фильтрующего жгута, где бумажная лента 16 во время своего движения У-образно укладывается вокруг закрепленных на ней фильтрующих элементов и направляется к приспособлению 3 длязаполнения пространства, образованного между фильтрующими элементами, способным к пропитке фильтрующим материалом, например древесным углем, а именно, камер 19 и прилегающего к ним накопительного резервуара 20.Перед приспособлением 3 для заполненияпространства фильтрующим материалом над транспортирующим приспособлением 10 уста новлено приспособление 21 для разрежениявоздуха в пространстве между фильтрующими элементами, имеющее каналы 22, которые сообщены трубопроводом 23 с вакуум-системой (на чертеже не показана).20 При этом приспособление 3 для заполненияпространства, образованного между фильтрующими элементами, фильтрующим материалом и приспособление 21 для разрежения воздуха в пространстве между фильтрующими 25 элементами взаимосвязаны.Ширина приспособления 21 для разрежения воздуха соответствует приблизительно диаметру предназначенных для завертывания в бумажную ленту 16 фильтрующих элементов 30 1 и 2, при этом ее боковые поверхности 24 и25 набегают параллельно друг относительно друга и относительно транспортирующего приспособления 10, и служат для плотной установки направленных друг против друга по верхностей выступов 26 и 27 Ч-образно оформленной бумажной ленты 16. При этом расстояние между любым из каналов 22 приспособления для разрежения воздуха и выходным отверстием 28 заполняющего приспособ ления больше расстояния, образованного между фильтрующими элементами 1 и 2, вследствие чего при движении последних вперед они практически полностью герметично изолируются от воздуха между каналами 22 и отверстием 28.Длина области всасывания, образованнаяканалами 22 в направлении перемещения бумажной ленты 16 больше, чем наибольшая длина элементов фильтра, поэтому всасыва ние может распространиться на торцевую поверхность фильтрующего элемента, ограничивающую камеру 19, что особенно важно в случае применения фильтрующих элементов, сопротивление потоку которых незначительно в осевом направлении.Отсосанные таким образом камеры 19 поступают затем под выходное отверстие 28 резервуара 20. Находящийся в последнем, способный к пропитке фильтрующий материал 60 толчками всасывается в камеры 19, освободившиеся от действия направляющей поверхности 29 приспособления 21.Для обеспечения полного заполнения последних и осадки фильтрующего материала в 05 резервуаре 20 в его выходном отверстии 285установлен вибратор 30. Последний сообщает колебания подпружиненному на пластинчатых пружинах 31 заполняющему приспособлению в вертикальной плоскости с частотой 100 гц. Заполняющее приспособление через пластинчатые пружины 31 укреплено на набегающих параллельно относительно транспортирующего приспособления 10 направляющих 32 и 33 винтами 34. Винты 35 служат для горизонтального выравнивания приспособления 21 для разреяения воздуха относительно фильтрующих элементов, а с помощью жестко соединенных с направляющей 33 винтов 36 может устанавливаться амплитуда вызываемых вибратором 30 колебаний заполняющего приспособления.Выходное отверстие 28 должно быть относительно широким для беспрепятственной подачи фильтрующего материала, В конце отверстия 28 имеется полукруглая съемная грань 37, служащая для ограничения поперечного сечения фильтрующих элементов 1 и 2 и для снятия лишнего фильтрующего материала, смонтированная в свою очередь на сменной съемной пластине 38, которая установлена в приспособлении 21.В нижней части съемной пластины 38 имеются поперечно выполненные желобки 39, предназначенные для снятия, удаления и транспортирования в камеоу 29 находящихся на фильтрующих элементах частиц фильтрую- щего материала, способного к пропитке, Оседающая на фильтрующих элементах пыль, приводящая к почернению их поверхности, удаляется через отсасывающее отверстие (на чертеже не показано) в пластине 38 с помощью незначительного низкого давления.Нижняя часть накопительного резервуара 20 выполнена в виде цилиндра 40, в котором расположена поворотная относительно его продольной оси запорная деталь 41, скользяще прилегающая к его внутренней поверхности. Для поворота последней имеется рукоятка 42, при этом прижимающийся подпружиненно к полукруглой пластине 43 болт 44 в различных положениях входит в выемки пластины.Запорная деталь 41 выполнена так, чтобы пои заполненном накопительном резервуаре 20 поддерживать незначительными установочные усилия, оказываемые на рукоятку 42.Запорная грань детали 41 кроме того срезана или заточена относительно внутренней поверхности цилиндра 40 для облегчения установки приспособления 21 для разрежения воздуха, и при этом она набегает в виде спирали вокруг продольной оси 45 цилиндра 40 таким образом, что при ее повоттоте в направлении открытия вначале освобождается повернутая к всасывающему каналу 22 часть зыходного отверстия 28, а при последующем товороте запорной детали в направлении открытия освобождается самая удаленная от канала 22 часть выходного отверстия 28.В резервуаре 20 имеются две направленные521829 5 о 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 60 о 5 внутрь него трубы 46, верхний конец которых соединен с патрубком 47 подачи фильтрую- щего материала, а другой - нижний расположен на уровне заполнения резервуара 20. Труба 46 имеет выемку 48 для увеличения стекания фильтрующего материала.Для прерывания подачи последнего из резервуара 49 (с запасом) на нижнем конце патрубков 47 резервуара 20 имеется запорный колпачок 50. В конечной зоне 51 приспособления 21 верхняя часть 52 направляющей 32 выполнена так, что бумажная лента 16 формируется в замкнутый жгут. За заполняющим приспособлением 3 установлено приспособление 53 для отсасывания фильтрующего материала, находящегося между краями огибающей бумажной ленты при формировании фильтруюшего жгута.Для соединения перекрывающихся внахлестку краев бумажной ленты имеется приспособление 54 для их скпепления, включающее нагреватель 55, который прилегает к предназначенному для скоепления жгуту. Последний по всему периметру окружности фильтрующих элементов склеивается с ним, для чего нагреватель 55 имеет полукруглый в поперечном сечении направляющий канал 56, радиус закругления которого соответствует внешнему радиусу жгута. Для точности изготовления последнего в устройстве имеется направляющий канал 57 и полость 58, сообщенная с охлади- тельной системой.После склеивания жгут подается на приспособление 5 для разделения его на отрезки заданной длины, равной шестикратной длине одного Фильтра для одной сигареты,Приспособление 5 для разделения жгута на отпезки работает синхронно относительно движения находящихся в готовом жгуте фильтруютпих элементов за счет синхронизации приводов приспособления для транспортирования и подачи фильтрующих элементов на бумажного ленту 16 и приспособления 5 для разделения Фильтрлошего жгута на отрезки.Приспособление 59 служит для склеивания и имеет нагреватель, направляющий канал которого имеет полукруглое поперечное сечение и соединяет еще несклеенную часть оформленной в виде жгута бумажной ленты 16 с фильтпуюшими элементами 1 и 2 так, чтобы последние по всему объему полностью склеивались с ней и чтобы фильтруюший материал не мог выступать из камер 19 между поверхностями Фильтруютцих элементов и бумажной ленты. При этом к поветтхности участков жгута прижата витая и огибающая проволока.Опытным путем установлено, что с помощью предлагаемого устройства птти применении низкого давления. например 5 см рт, ст., может быть введено чдвоенное количество способного к пропитке Фильтруюшего материала в расположенные межд фильтрующими элементами 1 и 2 камеры 19 относительно вводимого количества без применения низко 5218297го давления, а именно, при пропускной способности примерно 4200 фильтров в минуту.При такой высокой пропускной способности камеры фильтра наполняются под давлением при полном освобождении фильтрующих элементов от остатков фильтрующего материала и его пыли, при этом поверхность среза чистая,Формула изобретенияУстройство для изготовления фильтрующих мундштуков к сигаретам, содержащее приспособление для транспортирования и подачи фильтрующих элементов с интервалом между ними на бумажную ленту, приспособление для заполнения пространства, образованного между фильтрующими элементами фильтрующим материалом, форматный гарнитур для образования фильтрующего жгута, приспособление для разделения последнего на отрезки заданной длины и нагревательные элементы, отличающееся тем, что, с целью наиболее эффективного заполнения пространства между фильтрующими элементами фильтрующим материалом, перед приспособлением для заполнения пространства фильтрующим мате 8риалом над транспортирующим приспособлением установлено приспособление для разрежения воздуха в пространстве между фильтрующими элементами, имеющее каналы, со общенные с вакуум-системой.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что приспособление для заполнения пространства фильтрующим материалом и приспособление для разрежения воздуха взаимо связаны.3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что расстояние между любым из каналов приспособления для разрежения воздуха и выходным отверстием заполняющего приспо собления больше расстояния между фильтрующими элементами.4, Устройство по п. 1, отличающеесятем, что длина всасывающей части приспособления разрежения воздуха больше длины 20 фильтрующего элемента.5. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щее сятем, что за заполняющим приспособлением установлено приспособление для отсасывания фильтрующего материала, находящегося меж ду краями огибающей бумажной ленты приформовании фильтрующего жгута.521829 фи иг. 7 ставитель Л. Аникина Техред М, Семенов Корректор Е. Рож овожило едакто Тираж 445комитета Совета Минетений и открытий5, Раушская наб., д. ПИ 11303 биография, пр, Сапунов аказ 1956(16 ЦНИзд.1556 дарственного по делам изо 5, Москва, Ж Подписноов СССР
СмотретьЗаявка
1711151, 12.10.1971
ШАРЛЬ БУРРУ, СЕРЖ БЕГЛИ
МПК / Метки
МПК: A24C 5/50
Метки: мундштуков, сигаретам, фильтрующих
Опубликовано: 15.07.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-521829-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-filtruyushhikh-mundshtukov-k-sigaretam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления фильтрующих мундштуков к сигаретам</a>
Предыдущий патент: Теплица для выращивания опытных растений
Следующий патент: Катализатор для окисления олефинов
Случайный патент: Способ получения нетканного материала из расплавов полимеров