Устройство для постоянной подачи нити в петлеобразующую систему кругловязальной машины

.4% цаОйй о п и с, ИЗОБРЕ 011 61993 Союз Советских Социалистических Республик,Совета Министров СССРло делам изобретенийи открытий К 677.055(088,8 Дата опубликован 2) Авторы изооретенп Якушев, варский Н. И. Большакова, А. В М. Е, Герценштейн, В,Всесоюзный н. Пинхасович, И. Г, Цитович П, Зайцев, А, Д, Попов и А, аучно-исследовательский инс трикотажной промышленности Б И В, К итут 1) Заявитель НИТИ 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСТОЯННОЙ ПОД В ПЕТЛЕОБРАЗУ 1 О 1 ЦУЮ СИСТЕМУ КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ 10 лен на конце ращения ему Изобретение относится к области трикотажного машиностроения,Известно устройство для постоянной подачинити в петлеобразующую систему кругловязальной машины, содержащее нитеподающий 5цилиндр, нитераскладчик, консольно смонтированный вдоль оси вращения нитеподающегоцилиндра, и средство для передачи вращениянитеподающему цилиндру от игольного цилиндра машины,Нитеподающий цилиндр закрепвала, а средство для передачи ввзаимодействует с этим валом.Нитераскладчик выполнен в виде гребенки,между зубцами которой располагают витки 15нити, охватывающие нитеподающий цилиндр.Недостатком известного устройства является то, что в переходном скоростном режимеработы, например при пуске машины, оноприводит к появлению динамического, пикового натяжения нити, Пуск машины по этойпричине особенно после длительных простоевее вызывает обрыв нити и увеличение трудозатрат при обслуживании машины. Последнее особенно важно, если учесть, что число 25систем современных кругловязальных машиндостигает 72 - 9 б.Причина возникновения динамических отклонений натяжения нити заключается в том,что шаг витков нити равен шагу зубцов гре бенки, который по конструктивным соображениям не может быть достаточно малым. В результате этого момент инерции нитеподающего цилиндра при необходимом числе витков нити достигает значительной величины, что приводит к динамическим нагрузкам на средство привода и к несинхронности движения его по отношению к игольному цилиндру при пуске машины,Работа устройства при небольшом числе витков нити будет эффективной, если поверхность нитеподающего цилиндра имеет коэффициент трения по нити не менее 0,5. Несинхронность движения нитеподающего цилиндра устройства относительно игольного цилиндра приводит к тому, что деформируется короткий отрезок пити между нитеводителем и выходным нитепроводником устройства, а витки нити на нитеподающем цилиндре не деформируются. В результате этого динамическое натяжение нити возрастает.С уменьшением шага расположения витков на гребенке существенно возрастает трудоемкость образования витков нити, возникает возможность ошибок при заправке, когда два и более витков попадают в один паз и не разделяются, При этом витки защемляют друг друга, что приводит к отклонениям натяжения нити и может вызвать обрыв ее. При обрыве нити в зоне вязания нитеподающий цилиндрЫ 9Днаматывает на себя дополнительное количество витков нити. Снять намотанные витки восевом направлении не представляется возможным из-за наличия зубцов на гребенке.Постоянная киттсвтатическая связь нитеподающего цилиндра с приводом машины не позволяет прокручивать его при образовании последующих втттков, что также снижает производительность труда.Цель изобретения - обеспечение равномерности натяжения нити в переходном скоростном режиме работы машины, в частности припуске ее, и повышение производительноститруда прп обслуживании ее,Цель достигается тем, что средство для передачи вращения нитеподающему цилиндруустановлено с возможностью взаимодействияс поверхностью нитеподающего цилиндра взоне расположения на нем первых по ходу нити витков и в зоне, свободной от нити, а нитераскладчик выполнен в виде гладкогостержня.Средство для передачи вращения нитеподающему цилиндру выполнено в виде бесконечного ремня, 25Гладкий стержень установлен с возможностью изменения угла наклона его к осн нитеподающего цилиндра.Устройство имеет рычаг для размыканиябесконечного ремня с нитеподающим цилинд- ЗОром в одном из двух фиксированных положений.Бесконечный ремень имеет перфорацию, анитеподающий цилиндрштифты, радиальноустановленные в нем. 35На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, видсверху; па фиг. 3 - разрез по Л - Л на фиг. 2;на фиг. 4 - разрез по Б - Б на фиг. 1.Устройство состоит из нитеподающего цилиндра 1 (см. фиг, 1, 3) и неподвижно установленного вдоль его оси под некоторым малым углом к ней нитераскладчика 2, а такжебесконечного приводного ремня 3, огибающегонитеподающий цилиндр 1. Ремень 3 кинематически связан с приводом игольного цилиндраи получает движение от центрального приводного шкива (не изображен).Устройство снабжено нитенаправляющимиэлементами 4 7, датчиками 8 и 9 автоматического астапова машины при обрыве нити, нитенатяжителем 10 тарельчатого типа и сигнальной лампой 11 и смонтировано на корпусе 12, который болтами 13 крепится к станинемашины 14. Контактами 15 устройство включается в электрическую цепь машины черезконтактные шины 16.Нитеподаюпгий цилиндр выполнен в видеобечайки 17, имеющей остроугольные выступы 18 (см. фиг. 4), которая неподвижно склее- бОна с фланцами 19 и 20. Фланец 20 служиткорпусом подшипнику 21, который установленна оси 22. Ось несет распорную втулку 23,проходит через отверстие 24 корпуса 12 и крепится к корпусу винтом 25. б 5 На другом конце оси 22 смонтирован блоК 26, который содержит датчик 9 автоматического останова машины с гтодпружиненным щупом 27 и сигнальной лампой 11. Блок 26 подсоединяется к сети машины проводами 28,проложенными через внутреннее отверстие 29 в оси 22.Винт 25 несет поворотный рычаг 30 с сектором 31, наружная поверхность 32 которого соосна поверхности нитеподающего цилиндра 1. В рычаг 30 запрессовапа ручка 33 (см.фиг. 3) с отверстием 34, в котором установлены пружина 35 и шарик 36. В корпусе 12 выполнены углубления 38 (см. фиг. 2) и неподвижно установлены упоры 39 и 40. Рычаг 30 может поворачиваться, занимая два фиксированных положения, определяемых упорами 39 и 40.Нитеподающий цилиндр 1 оснащен радиально расположенными штифтами 41, а приводной ремень 3 имеет перфорацию 42, в которую входят штифты 41 при огибании ремнем поверхности нитсподающего цилиндра,Нитенаправ;пель 5 (см. фиг. 1) установлен на подпружиненном рычаге 43, поворот которого ограничен упорами 44, 45, выполненными как одно целое с пр)жинным кольцом 46, установлешым с возможностью поворота относительно корпуса 47 датчика 8.Нитераскладчик 2 имеет рычаг 48 с отверстием 49 и установлен свободно на оси 50 с возможностью поворота относительно ее. Винтами 51, 52 нитераскладчпк закрепляют в необходимом положении, при котором он образует некоторый малый угол (0,5 - 5) с осью нитеподающего цилиндра 1.Работа устройства осуществляется следующим образом.При заправке нити рычаг 30 поворачивают в положение 30 т (фиг. 2) и отводят ремень 3 в положение Зт, при котором он не взаимодействует с нитеподающим цилиндром 1, Нить заправляют через нитепаправитель 4 (см. фиг. 1), тарельчатый нитенатяжитель 10, нитенаправитель 5 и наматывают витки на нитеподающий цилиндр 1, прокручивая его, и нитераскладчик 2, затем пропускают нить через нитенаправители 6 и 7 и направляют ее в зону вязания.Подпружиненный щуп 27 устанавливают так, чтобы при натянутой нити он переходил из положения 27 т в положение 27. Упор 44 устанавливают так, что нитенаправитель 5 занимает положение для подачи нити (первого витка) в область взаимодействия ремня 3 с питеподающим цилиндром 1.Движением ремня 3 сообщают вращение питеподатощему цилиндру 1. При этом намота.шые вокруг нитеподающего цилиндра и нитераскладчика 2 витки нити автоматически смещают вдоль них, Под действием натяжения нити подпружиненный рычаг 43 занимает верхнее положение, при котором он взаимодействует с упором 44. Нить первого витка при этом попадает под ремень 3, остальныевитки раскладываются равномерно с постоянным шагом по поверхности цитеподающего цилиндра. Соответствующим почбором угла цаклоца цитераскладчика 2 к оси нитеподающего цилипдра устапавливают шаг витков нити.На поверхности цитеполаюгцего цилиндра после автоматической раскладки витков нити образуются две зоны У.1 и У., (см. фиг. 3), первая из цих свободна от цпти, а во второй расположены витки ццтц. Приводпой ремень 3 огибает цитеподающий цилиплр 1 в зоне Ь, гле ца цем расположены первые по ходу нити витки содип-два), и в зопе У свободной от нити. Взаимодействие ремня 3 с цитеподающим цилиндром в зоце, свобочпой от сцити, обеспечивает сцепление его с поверхностью цитеполающего цилипдра и передачу необходимого момента для движения ццтеполаюшей системы. Взаимодействие ремня с нитью в зопе расположения первых витков ее ца цитеподающем цилиндре обесп,.чивает защемлецие нити ц предотвраьцает проскальзывание ее относительно поверхцости питеполаюшего цилиндра.Смецецце пемця 3 вместе с защемленными гиткамц пити вдоль образующей цитеподающего цплипдра предотвращают с помощью штифтов 41, которые входят в зацепление с пепфорапцей 42 ремня 3.Если ццть первых витков имеет максимальное цатяжецие, то ццть последующих витков в результате защемлецця ее между ремнем 3 и поверхностью ццтеподающего цилиндра 1 имеет минимальное натяжение, что обеспечивает равномерность натяжения пити и постояццую скорость подачи ее в зону вязания при минимальном количестве витков, необходимом чля предотвращения срыва полотна при ицерпионцом вьбеге машины в случае обрыва нити.В то же время, прц цзмспеции скоростного режима работы устройства во время пуска магцицы витки пити, це защемлепцые между ремнем и поверхпостью пцтеподаютцего цилиндра, располокеццые в зопе 1 (фиг, 1, 3), лсформцруются. благодаря чему снижается динамическое цатяжсцце цитц.В слу.ае обрыва ццтц ца участке цитепроводяцссц системы, располокеццом до цитепола 1 оцсего устройства, срабатывает датчик 8 срьчаг 43 его занимает положепие 43 с), и машина останавливается, а выбрапцого запаса нити достаточно для предотвращения срыва полотпа или цаработки брака,5195136При обрыве цитп в зоне вязания срабатывает датчик 9, и подппужгц еццый псуп 27 займет положение 27 т. В этом случае машина также останавливается. При этом во время выбега машицы нцтепочатощий цилиндр 1 наматывает на себя лополццтельцые витки нити, которые можно снять в осевом направлецци путем смещения их вдоль ццтераскладчика 2 и питеполаютцего цилицдра.10 Ппц спабатывапии датчиков 8, 9 загораетсясцгцальцая лампа 11.Таким образом, использование пречложецного устгойства позволяет повысить равцомерпость цатяжеция ццти, особенно в переходном режиме работь устройства, и увеличить производцтельцость Грда.Формула изобретения201, Устройство для постояц 1 оц полачц нитичв петлсобпаз.ютцчо систем кргловязальцои мариины. солевкацтее цсцтеподающцй цилццдр, ццтсрасклалчцк. коцсольцо смоцтцровацвый 25 вдоль осц впащецця ццтеполаюшего пплипдра, и счелство для передачвращеция цитепочатепсем;. ццлипдпу от цгольцого пцлццдра мапцшы. отлич а юшесся тем, что, с .ель 1 о обеспечецця равномерности натяжения 30 ццтц в пспсхолпом скоростном режиме работыи уппогцсця обслужцвацця, с".:елство для передачи в эадпецця ццтеполающсм, цилиндру устацовлсцо с возхсо 1 сцостью взаимодействия с повспхцостью цптеполаюьцего цт лпцдра в З 5 зоце расположения па цем пепвых по ходунити вцтков и в зоне, свободной от ццти, а нитепаскладчпк выполпеп в виде гладкогостержня.40 2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что с едство для переда ти вращения цитсполяогцему цилиндру выполцецо в виде бескоцечцого ремня.3. Устройство по и. 1, отлич ающееся 45 тем, что гладкий стержець устацовлев с возмо 1 сцостьсо цзмецеция ссгча наклона его к оси ццтспола;ошего пилццлра.4. Устройство по п, 2. отлцч ающеес ятсм, то оцо имеет рычаг л,я размыкацпя бес конечного рсмця с нцтеполацощцм цилиндромв олпом цз двух фцксироваццых положеций,5. Устоойство по пп, 1 и 2, отличающ е с с я тем, что бескоцечцый ремень имеет перфорацию. а цитеподающцй цилиндр - 55 штифты, радцальцо устацовлецпые в нем.