Станок для выделки посадочных стаканов

н,а % 2 т 602 Класс 80 а, 54 орекое евидетельетво нв ивобретениеНИЕ О стан выделки посадочны аканов,торскому свидетельству ф. А, Самцовэ, заявленному 24 марта 1930 года (ваяв. свид.66964). августа 1932 года. выдаче авторского свндетелмтва опубликовано ы формовочного уст-гребенки сверху;инни АВ на фиг. 6;ид ля выделки поса-з стола 1 (фиг. 1ма 2, подвижнойго приспособле-(фиг. 6 и 7). нок д тоит и ханизвочнонок 4 Для выделки посадочных стаканов из затвердевшей в формах гипсовой массы предлагается станок, состоящий из прямоугольных сквозных формовочных ячеек, неподвижно укрепленных в верхней доске стола. В каждую ячейку входит пустотелая коробка, служащая формовочным керном и устанавливаемая в ячейке при заливке гипсовой массы. По затвердении отливки все коробки, скрепленные своими стержнями с подвижной площадкой, поднимаются вверх, вытаскивая за собой затвердевшее изделие.На чертеже фиг, 1 изображает вид станка сверху; фиг. 2 - его вертикальный разрез; фиг, 3 и 3 - вертикальные разрезы формовочного устройства; фиг. 3 разрез по линии Сй на фиг. 3; фиг. 4, 4 и 5 -вертикальные разреройства; фиг. 6 -фиг, 7 в разрез пофиг, 8 в в сперединым в нее посадочнто же, сверху,Предлагаемый стадочных стаканов соси 2), подъемного меплощадки 11, формония 3 и двух гребе Стол 1 имеет четыре ножки, скрепленные между собою брусьями 5 (фиг. 2)и поддерживающие две доски 7,Подъемный механизм 2 составляют хо"дозой винт 8 (фиг. 2), маховик 9 (фиг. 1)и гайка 10, Подвижная площадка 11 состоит из доски 12 (фиг. 2) и пяти распорок 13.Формовочное приспособление образуетсяиз 400 одинаковых устройств 14, состоящих из неподвижно установленных в доске 7 стола формовочных сквозных ячеек 15, в которые пропущены полые коробки 1 б (фиг. 3, 3, 3"). Последние скреплены накладками с концами стержней 17,пропущенных сквозь трубки 22, соединяемые со стержнями при помощи защелок 23и служащие для введения в формовочные ячейки 15 прикрепленных к означенным трубкам поршней 21 с фланелевыми прокладками (фиг, 4, 4 и 5).Для одновременного снятия изделий с коробок 1 б служит устанавливаемая между рядами ячеек 15 гребенка (фиг. 6 и 7), состоящая из ряда параллельно расположенных зубьев 24, снабженных продольными фланелевыми 25 и металлическими 2 б накладками (фиг. 4). Означенные зубья служат для попеременной устанонки по одному или другому из поперечных межъячеечных рядов с целью разгрузки поднятых на формовочных коробках 16 затвердевших после отливки изделий, а также для попеременной очистки и смазки боковых граней коробок,С целью автоматической смазки фланелевых поршневых прокладок на дне формовочных ячеек 15 установлены резервуары 28 (фиг. 3, 3, ЗЯ).При работе в станок, формовочное приспособление которого находится в положении 1 (фиг. 3), заливается жидкая масса, разглаживаемая затем деревянной доской. Г 1 о прошествии пяти-шести минут наступает момент схатывания массы, Поворотом маховика 9 опускают ходовой винт 10, а с ним подвижную площадку 12 со стержнями 17, Вместе со стержнями идут вниз коробки 1 б, трубки и поршни, Коробки отрываются от массы, которая остается на месте, так как стенки ячеек, в которых помещается масса, книзу суживаются (фиг, 3, положение 11), При этом благодаря шпенькам 18 в верхушке накладок в дне стаканов образуются отверстия, через которые проникает воздух во внутреннюю часть стаканов, что предохраняет дно стаканов от разрушения, Фланелевые прокладки поршней погружаются в резервуары 28 со смазочным веществом, установленные на дне ячеек 15 и соединенные между собой отверстиями 20 в стенках (фиг. 3, 4 и 5), В этом положении оставляют станок на три-четыре минуты в зависимости от состава массы. Обратным движением махового колеса 9 поднимают площадки, стержни, трубки и коробки. Коробки и поршни доходят до затвердевшей массы и ведут ее вверх, При этом фланелевые прокладки поршней смазывают внутренние стенки ячеек. Когда защелки находят на зубья, происходит разъединение трубок 22 от стержней 17, при этом плечики 31 трубки упираются в верхнюю доску 32 стола (фиг. 4. При дальнейшем движении стержней 17 вверх трубки и поршни остаются на месте, стержни же с коробками 1 б продолжают подвигаться вверх до положения 1 (фиг, 4), Вся затвердевшая масса поддерживается коробками 16. Прекратив вращение маховика 9, надвигают на станок с двух сторон гребенки, смоченные в смазочном веществе. Гребенки своими краями двигаются по направляющим планкам 33 (фиг. 1 и 2), а средними вырезами 35 по планкам 34. Зубья 24 гребенок лежат на стен.ках ячеек 15 (фиг. 4), Обратным движе нием маховика 9 опускают стержни 17с коробками 16 вниз, при атом две стенки коробок смазываются фланелевыми прокладками гребенок.Изготовленные стаканы остаются на гребенках. При дальнейшем движении вниз происходит соединение стержней 17 с трубками 22 с помощью защелок и они вместе переходят в исходное положение 1 (фиг. 3), Все стоящие на гребенках стаканы накрываются решетчатым ящиком, Гребенки крючками скрепляют со стенками ящика ящик переворачивают и снимают вместе с гребенками со станка, После этого отделяют гребенки от ящика, надвигают их на станок с другой стороны и вращением маховика 9 в одну и другую стороны проводят коробки 1 б между зубьями 24 гребенок, смазывая две другие стороны коробок.Таким образом в течение часа можно, в зависимости ст состава массы и от размеров станка, выделывать от четырех до шести партий, т,-е. от 1600 до 2400 стаканов.Перед надеванием ящика каждый ряд стаканов можно заключить в обойму (фиг, 8 и 9), надвигая ее на донышки стаканов, и уже после этого надеватьящик и снимать заключенные в обойму стаканы со станка. Заключение стаканов в обоймы необходимо для дальнейшей механизации пересадочного процесса,,4 ля выделки стаканов другой высоты отжимают защелки, трубки с поршнем поднимают вверх и включают защелки во вторые отверстия в стержнях (фиг. 4, положение 11), а затем надевают на стержни 17 коробки 1 б нужных размеров, Весь процесс выделки происходит описанным выше образом.Станок может служить также для выделки крышек к стаканам, Для этого отвинчивают накладки 18 (фиг. 1) и на коробки 16 надевают и нривинчивают к стержням 17 фигурные пластинки 37 (фиг, 5). Вращением маховика 9 коробки 16 устанавливают таким образом, чтобы получить крышки желаемой толщины, а затем производят отливку.Предмет изобретения,1 Станок для выделки посадочных ста-каков путем отливки гипсовой композициив многоячеистую форму, отличающийсятем, что в каждую из неподвижно установленных в доске стола формовочных сквозных ячеек 15 пропущены полые коробки 16, скрепленные при помощи накладок с концами стержней 17, пропущенных сквозь трубки 22, соединяемые со стержнями при помощи защелок 23 и служащие для введения в формовочные ячейки прикрепленных к означенным трубкам фланелевых поршней 21.2. В означенном в и, 1 станке приме. нение разгрузочной . рамки с гребенками, состоящей из параллельно расположенных зубьев 24, снабженных продольными фланелевыми и металлическими накладками 25, 2 б и служащих для попеременной установки по одному или другому из поперечных межъячеечных рядов с целью разгрузки поднятых на формовочных коробках затвердевших после отливки изделий и попеременной очистки и смазки боковых граней. означенных коробок,3. В означенном в п.п. 1 и 2 станке - применение установленных на дне фор. мовочных ячеек резервуаров 28 для автоматической смазки погруженных в них фланелевых поршневых прокладок.