183718

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 31 Х,1965 ( 101022328-12) с присоединением заявкил. 8 Ь, 9,04 МПК В 06 УДК 677.05 Комитет по аслам обретений и открыти ри Совете Министров СССРиорит 7.151(088,8 Опубликовано 09 Х 11,1966. БюллетеньДата опубликования описания 23.И 11.19": (,ов,1 новго - Авторылзобретепия Лещенко, И, Р, Гал апогов и И. И. Спи й институт текстил роения Н, Ф. Жуков, Н, 3. Копылов, В. Г,В, Д. Корнеев, О. Д, Писарева, Н, А, С Всесоюзный научно-исследовательски и легкого машиносаявитсл ППАРАТ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ Известен аппарат для отделки чулочно-носочных изделий из синтетических и других волокон, который содержит вертикально расположенную цилиндрическую отделочпу,о камеру, разъемную по горизонтали, Внутри ка меры помещаются каретки с формами для чулок. Нижняя часть камеры неподвижно закреплена на станине и снабжена присоединенными к пей трубопроводами для подачи пара, воды и красильного раствора, Верхняя часть 10 камеры выполнена в виде подвижного по вертикали и уравновешенного грузами колпака. Для герметизации камеры в месте стыка верхней и нижней ее частей имеется затвор, Внутри камеры смонтированы блоки, несущие 15 форсунки для распыления красильного раствора по всей поьерхности чулочных изделий. Перемещение кареток с формами в камеру и из нее производится с помощью специального устройства, а для сцепки кареток между со бой в момент перемещения в камеру имеется приспособление, Аппарат снабжен станцией управления с программным регулированием технологических режимов.Предлагаемый аппарат более производителеп и процесс отделки изделий в нем проходит интенсивнее. Для этого аппарат снабжен камерой для сушки изделий, а устройствоя перемещения кареток с формами в камевыполнено В Виде электромеханической 30 передачи с фрнкционным зацеплением кареток, обеспечивающей перемещение кареток по двум непересекающимся прямоугольным траекториям, проходящим через отделочную и сушильную камеры.Приспособление для сцепки кареток содержит фиксирующий ролик, два крюка и упоры, установленные на выходе из камер.В предлагаемом аппарате применена пневмоэлектрическая станция управления с программным регулированием технологических процессов и система совмещенной подачи в камеру отделки промывной жидкости и сжатого воздуха, обеспечивающих промывку и продувку камеры и чистку трубопроводов и форсунок.На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат с пневмоэлектрической станцией управления; на фиг, 2 - отделочная камера, общий вид; на фиг. 3 - вид по стрелке А па фиг. 2; на фпг. 4 - разрез по Б-Б на фиг, 2; на фиг. 5 - камера для сушки изделий, вид по В-В на фиг. 2; на фиг, б - затвор отделочной камеры, общий вид; на фиг. 7 - разрез по Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - кинематическая схема устройства для перемещения кареток с формами в камеру; на фиг, 9 - фрикцнонпое зацепление кареток; на фиг, 10 - приспособление для сцепки кареток (положения а и б),3Аппарат содержит вертикально расположенную цилиндрическую отделочную камеру 1, снабженную системой подготовки, дозирования и подачи рабочих средств, и камеру 2 для сушки изделий. Камера 1 выполнена разь. емной по горизонтали (см. фиг. 4), при этом верхняя ее часть представляет подвижный по вертикали колпак 3, уравновешенный грузами 4, которые перемещаются в пазах вертикальных направляющих 5, Колпак 3 перемещается по направляющим б, используемых одновременно в качестве участков рабочих трубопроводов.Нижняя часть 7 камеры 1 неподвижно закреплена на станине 8 и снабжена присоединенными к ней трубопроводами 9, 10, 11 для подачи пара, воды, сжатого воздуха и красильного раствора.Камера 1 несет внутри перемещаемые каретки 12 с набором форм 13 для чулочно- носочных изделий и снабжена блоками 14 с форсунками 15 для распыления красильного раствора по всей поверхности изделий.Место разъема верхней и нижней частей отделочной камеры снабжено затвором для ее герметизации (см. фиг. 6 и 7), который содержит рычаги 1 б, расположенные на фланце 17 верхней части камеры, запорное кольцо 18, установленное в пазу нижнего фланца 19 и снабженное направляющими роликами 20, двумя пневматическими цилиндрами 21 и гидравлическим демпфером 22, шарнирно соединенным с кольцом 18. Пневматические цилиндры 21 перемещают запорное кольцо 18 по окружности,Для предотвращения произвольного открывания затвора служит мембранный механизм 23, сообщающийся посредством трубки 24 с полостью отделочной камеры 1. Под действием избыточного давления рабочей среды камеры мембранный механизм перемещает стержень 25, который проходит через отверстия запорного кольца 18 и нижнего фланца 19.Для перемещения кареток 12 с формами 13 в камеры 1 и 2 служит устройство (см. фиг. 8 и 9), которое транспортирует каретки по двум непересекающимся замкнутым прямоугольным траекториям (в направлениях, указанных стрелками), проходящим через отделочную и сушильные камеры,Устройство выполнено в виде электромеханической передачи с фрикционным зацеплением кареток 12, которые перемещаются в двух продольных и поперечных направлениях фрикционными дисками 2 б и 27, получающими движение от электродвигателей 28 и 29 через редукторы и цепные передачи. При этом крайние в кинематической цепи фрикционные диски 27 могут перемещаться возвратно- поступательно по шлицевым валам 30 посредством четырех платформ 31 и 32 и устанавливаться вместе с ними в одном из крайних положений.Поперечное перемещение кареток 12 осуществляется на платформах 31 и 32 через чер 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 вячпые винты ЗЗ и 34 от реверсивных электродвигателей 35 и Зб.Передается движение кареткам с формами с помощью подпружиненной плавающей рейки 37, взаимодействующей одновременно с одним или двумя фрикционными дисками 2 б или 27 посредством пружин 38 и связанной с кареткой 12 при помощи винтов 39.В качестве направляющих элементов для кареток используют С-образные шины 40, по которым двигаются каретки на колесах 41. Шины 40 закреплены внутри камер 1 и 2 на подвижных платформах и вдоль внешних рядов фрикционных дисков,Для сцепления кареток друг с другом в момент перемещения в камеры 1 и 2 и фиксации их в этих камерах служит приспособление (см, фиг. 10, положения а, б), состоящее из двух крюков 42 и 43, у которых сделаны скс шенные поверхности 44,Верхний крюк 42 подпружинен и шарнирнс закреплен на торцовой части одной каретки 12 и шарнирно связан с двумя поворотными щеками 45, несущими фиксирующий ролик 46. Нижний крюк 43 неподвижно закреплен на торцовой части другой каретки 12 и снабжен амортизирующей прокладкой 47. Расцепление и фиксирование кареток в камерах осуществляется посредством неподвижных упоров 48, установленных на выходе из камер и имеющих углубления для западяния в них ролика 4 б.Сушильная камера 2 включает в себя осевые вентиляторы 49, паровые калориферы 50 и систему воздуховодов для циркулирования нагретого воздуха, обеспечивающего сушку чулочных изделий.Система подготовки, дозирования и подачи рабочих средств в камеру 1 содержит баксмеситель 51, сообщающийся с дозатором 52, который объединен с пневматическим клапаном 53 и через насос 54 связан с баком 55 красильного раствора, В эту же систему входит бак 5 б для аппрета, сообщающийся с баком 57 для промывной жидкости (воды). Кроме того, имеется циркуляционный насос 58 системы распыления красильного раствора через блоки 14 и форсунки 15 в камеру 1 и компрессор 59 для подачи сжатого воздуха (фиг, 1).В аппарате применена система совмещенной подачи в камеру 1 промывной жидкости и сжатого воздуха для промывки и продувки камеры и чистки трубопроводов и форсунок. Процесс чистки и продувки может проводиться одновременно со сбросом отработанного красильного раствора через фланец б 0. Для этого служит клапан б 1 и трубопровод б 2, сообщающий полость камеры 1 с атмосферой.Работает аппарат следующим образом.Чулочно-носочные изделия надевают на формы 13 двух очередных кареток 12, которые при включении электродвигателей 28, 29 и фрикционных дисков 2 б направляются ня платформы 31, после чего привод этих дисковотключается и включается привод всех четырех платформ, подводящий их к средней линии камеры 1.После окончания предыдущего цикла отделки открывается затвор камеры 1 и двери сушильной камеры 2. Колпак 3 камеры 1 поднимается вверх и подается отмеренная доза красильного раствора в нижнюю часть 7 камеры, После этого каретки с загруженными формами вводятся в камеру 1 и при движении посредством фрикционных дисков перемещают каретки с отделанными изделиями,После установки кареток в камере 1 опускается колпак 3, закрывается затвор, каретки фиксируются в определенном положении при помощи крюков 42 и 43 и фиксирующего ролика 4 б, и начинается процесс отделки,Расположенные впереди каретки с отделанными изделиями входят в сушильную камеру 2 при помощи фрикционного зацепления с дисками 2 б, которые помещены между камерами 1 и 2,Проводятся каретки с изделиями через сушильную камеру и фиксируются также, как и в камере 1. После сушки каретки с изделиями выходят из камеры 2 на платформы 32 и все четыре платформы 31 и 32 возвращаются в исходное положение.Программное регулирование технологиче. ских процессов в аппарате осуществляется при помощи комбинированной схемы с использованием электрической и пневматической аппаратуры, содержащей магнитные пускатели, конечные выключатели, реле времени, электропневматические клапаны и командные электропневматические приборы,Предмет изобретения1. Аппарат для отделки чулочно-носочных изделий, содержащий вертикально расположенную несущую внутри каретку с формами для чулок и разъемную по горизонтали цилиндрическую отделочную камеру, нижняя часть которой неподвижно закреплена на станине и снабжена присоединенными к ней трубопроводами для подачи пара, воды и красильного раствора, а верхняя часть выполнена в виде подвижного по вертикали и уравновешенного грузами колпака, затвор для гер 5 метизации камеры в месте стыка верхней инижней ее частей, блоки, смонтированные внутри камеры и несущие форсунки для распыления красильного раствора по всей поверхности чулочных изделий, устройство для 10 перемещения кареток с формами в камеруи из нее, приспособление для сцепки кареток между собой в момент перемещения в камеру и станцию управления с программным регулированием технологических режимов, от личающийся тем, что, с целью повышения интенсификации процесса и повышения производительности, он снабжен камерой для сушки изделий, а устройство для перемещения кареток с формами в камеру выполнено в виде 20 электромеханической передачи с фрикционным зацеплением кареток, обеспечивающей перемещение кареток по двум непересекающимся прямоугольным траекториям, проходящим через отделочную и сушильную камеры.25 2, Аппарат по п. 1, отличающийся тем, чтоприспособление для сцепки кареток выполнено в виде фиксирующего ролика и взаимодействующих между собой имеющих скошенные поверхности двух крюков, один из которых не подвижно закреплен на торцовой части однойкаретки, а второй - шарнирно на торцовоичасти другой каретки, причем расцепление и фиксирование кареток в камерах осуществлено посредством фиксирующего ролика, взаи модействующего с упорами, установленнымина выходе из камер.3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, чтов пем применена пневмоэлектрическая станция управления с программным регулирова нием технологических процессов,4. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, чтов нем применена система совмещенной подачи в камеру отделки промывной жидкости и сжатого воздуха, обеспечивающих промывку 45 и продувку камеры и чистку трубопроводови форсунок.1837180Составитель М. М. Лимановаактор В. ф. Чулкова Техред Л. К. Тканенко Корректор О. Б. Тюрин Заказ 2411/9 Тираж 700. Формат бум. 60,",90/в Объем 0,76 изд, л. Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Сероьа, д. 4 Типпр. Сапунова, 2