Молотильное устройство

(51)5 ИЗО Н ОПИСАН К АВТОРСКОМУ Е ЕТЕЛ ЬСТВУ ент ФР 943016, кл. 45 е 7/Отельство СССР12/18, 1965.тельство СССР 141/00, 1978 1956, Авторское саидМ 180901, кл. А 01 Авторское свид 674714, кл. А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Украинский научно-исследовательскийинститут сельскохозяйственного машиностроения, Головное специальное конструкторское бюро по машинам для уборкизерновых культур и самоходных шасси иХарьковский сельскохозяйственный институт им. Докучаева(54) МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к устройствам для обмолота сельскохозяйственных культур и служит цели расширения технологической возможности использования в зависимости от свойств растительной массы и условий уборки, Молотильное устройство включает два ряда ярусно установленных с возможностью вращения от приводоввалов 1 с молотильными органами в аиде дисков 2, закрепленных под углом к продольной оси валов. Устройство снабжено кожухом со сменной средней частью 6, снабженной шарнирно закрепленными направителями 3, 7, 8 и 9 потока массы, которые огибают диски 2, и установленной на направляющих. Часть 6 и направители 3, 7, 8 и 9 могут быть выполнены решетчатыми или с выступами. Часть 6 может быть выполнена в виде огибающей диски поверхности. Приводы валов 1 выполнены реверсивными, 4 3. и. ф-лы, 9 ил,Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствамм для обмолотасельскохозяйственных культур. 5Цель изобретения - расширение технологической возможности использования взависимости от свойств растительной массы и условий уборки,На фиг, 1 схематически изображено устройство, вид сбоку, при движении обмолачиваемой массы между дисками; на фиг. 2 -то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, видсборку, при движении массы между наружной частью верхнего яруса валов с дисками 15и верхней частью кожуха, причем средняясменная нижняя часть кожуха, выполнена,например, решетчатой; на фиг,4 - то,же, видсбоку, при движении массы между дискаминижнего яруса валов и нижней частью кожуха, на поверхности средней сменной частикоторого и на шарнирно закрепленной к нейнаправляющей установлены выступы; нафиг. 5 - устройство, вид сбоку, с движениеммассы вначале между дисками нижнего яруса и нижней частью кожуха, затем междудисками соответственно второй и первойпар ярусно установленных на валах дисков,после чего - между дисками верхнего ярусадисков и верхней частью кожуха (случай, 30соответствующий наиболее интенсивномуобмолоту); на фиг, 6 - случай движения массы между верхним диском первого ярусавалови верхней поверхностью кожуха, азатем между дисками верхнего нижнего 35ярусов валов с дисками; на фиг, 7 - аналогичный случай обмолота, отличающийся начальным движением; между нижним дискомпервой пары дисков и нижней частью кожуха; на фиг. 8 - заявленное устройство с движением массы соответственно междунижним диском первой пары дисков и верхним диском второй пары и соответствующими им частями кожуха; на фиг. 9 - то же,но при движении сверху вниз. 45Направления движения обмолачиваемой массы в устройстве и вращения валовна фигурах показаны стрелками.Молотильное устройство состоит из валов 1 с дисками 2, закрепленными на них 50под углом к оси вала и продольной оси устройства.Устройство расположено в кожухе, содержит среднюю сменную часть 6 в виденеперфорированной или решетчатой 7 поверхностей; установленных на направляющих 5. К средней сменной части кожуха 6или 7 с помощью шарниров 4 закрепленынаправители потока: верхний 3 в переднейчасти кожуха, верхний 7 в задней части его,нижние 8 и 9 соответственно в задней и передней частях кОжуха.На средней сменной части кожуха и направителях потока закреплены выступы 11.. Направители потока 3, 7, 8 и 9 огибают закрепленные на валах 1 диски 2. Кроме того, средняя сменная часть 12 кожуха выполнена огибающей закрепленные на валах 1 диски 2. Все валы с дисками 2 имеют реверсивные приводы.Процесс работы молотильного устройства осуществляется следующим образом.В зависимости от условий уборки, свойств семян и стеблей и предъявляемых к обмолоченному материалу требований молотильное устройство настраивается на одной из укаэанных возможных схем см. фиг.1,3 - 9). Настройка осуществляется изменением положения направителей потока 3, 7, 8 и 9 относительно дисков 2 и установкой одной из сменных средних частей кожуха 6, 10, 12 с выступами 11 или без них.При обмолоте материала со средней силой связи семян со стеблем работа устройства осуществляется по схеме, приведенной на фиг, 1. В этом случае стебли, проходя в пространстве между наклонными и вращающимися навстречу один другому дисками 2, воспринимают от них энакопеременные воздействия, нарушающие связь семян со стеблем.При слабой связи семян со стеблем материал движется в пространстве междудисками 2 и верхними направителями потока 3 и 7 и сменной частью кожуха, при ударах о которые семена отделяются от стеблей.Обмолот культур по принципу "вытирания", например, клевера осуществляется по схеме на фиг. 4. Перемещаясь по средней части и направителям 8 и 9 с выступами 11, семена вытираются из стеблей беэ их повреждений,Семена с сильной связью со стеблями обмолачиваются по схеме на фиг. 5. Вначале материал движется по нижним направителям 4 и 5 и сменной части 6 кожуха, затем между дисками 2, после чего направителем 3 материал направляется в пространство между дисками 2 и верхними направителями 3 и 7 и сменной частью 6 кожуха. Эта схема характеризуется максимальными интенсивностью и временем нахождения материала в устройстве,Схемы работы молотильного устройства по фиг, 6-9 являются вариантами схем по фиг. 3 - 5.Когда необходима сепарация вымолоченных семян из устройства, устанавливаются решетчатая средняя часть 10 кожуха и нап равители потока.Формула изобретения 1. Молотильное устройство, включающее два ряда ярусно установленных с воэможностью вращения от приводов валов с молотильными рабочими органами в виде дисков, закрепленных на валах под углом к их продольной оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологической возможности использования в зависимости от свойств растительной массы и условий уборки, оно снабжено кожухом со сменной средней частью, снабженной шарнирно закрепленными направителями потока массы, огибающими диски валов, при этом приводы валов выполнены реверсивными. 2. Устройство по п, 1, о тл ича ю щеес я тем, что сменная средняя часть кожуха установлена на направляющих.3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средняя сменная часть кожуха инаправители потока выполнены решетчатыми.4.Устройствопоп. 1, отлича ю щеес я тем, что поверхности средней части ко жуха и направителей потока выполнены свыступами.5. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средняя сменная часть кожуха выполнена в виде огибающей диски повер хности,1732849 Составитель Ю.Блиноведактор Н. Горват Техред М.Моргентал Корректор И Заказ 1609 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ГКНТ СС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1