Агрегат для изготовления бирок

)5 А 43 О 71(00 АВТОРСКОМУ С ТЕЛ ЬСТ зобретение отн ится к технике про" тверстий различноах и может быть горядного пробиваи развальцовки меблоке картонных бивания го вида использо ния отвер талличес бирок. укрепления материал но для мно тий, вставки х блочков ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Ленинградское специальное конструкторское бюро по проектированию кожгалантерейных, обувных, меховых машин и средств автоматизации(72) В,Н.Савицкий, Б,А.Ершов, И,А.Кубасова, В.К.Окунев, Ю.А.Михалкин и Е.И.Зорин(56) См. Машинч ВБЗ-О, описанную вотраслевом каталоге "Оборудование для обувной и ромы шлен ности; изд-во ЦН ИИТЭ Илегпищмаш, 1984.(54)АГРЕГАТДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИРОК (57) Агрегат предназначен для пробивания и укрепления отверстий в бирках, применяемых в легкой промышленности, аэрофлоте и т,п, Цель изобретения - расширение функ, Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет многорядного пробивания отверстий и разрезания блока бирок.На фиг,1 представлена блок-схема агрегата; на фиг,2 представлена кинематическая схема агрегата; на фиг,З - принципиальная электрическая схема управления.П редлагаемая машина содержит следующие элементы: (фиг.1,2,3) предназначенциональных возможностей. Для этой цели в агрегат введены блоки бирок, укладывающиеся на самонаклад, который подает по одному блоку бирок к механизму пробивания и укрепления отверстий, где происходит одновременно пробивка и укрепление отверстий блочками, поступающими из Й-канального механизма подачи блочек, После вставки блочек в отверстия блок бирок автоматически подается на механизм продольной и поперечной резки, где блок бирок разрезается на отдельные бирки. Готовые бирки поступают в правый и левый накопители, Для контроля положения блока бирок, исходного положения упора механизма пробивания и укрепления отверстий исходного положения механизма подачи блочек, введены датчики, которые связаны с блоком З управления. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. ные для подачи блока бирок на транспортер, 1 - механизм самонаклада, 2 - механизм пробивания и укрепления отверстий, включающий пуансон и матрицу, 3- устройство продольной резки, 4 - устройство поперечной резки, 5 - механизм расталкивания, бправый накопитель, 7 - левый накопитель - предназначены для сборки бирок, 8 - механизм подачи блочек, 9 - блок управления, 10 - датчик контроля исходного положения упора механизма пробивания и укрепления отверстий, 11 - датчик контроля исходного положения механизма подачи блочек, 12-13 - датчики контроля положения блока бирок, расположенные на механизме 2, 14-15- датчики контроля положения бирок, расположенные на общем основании устройств 3 и4, 1 б - привод.Работа машины происходит следующим образом,Оператор укладывает стопу блоков на стол. Вручную, при помощи маховика, оператор поднимает стол с блочками наверх, затем нажимает кнопку "пуск" на пульте управления.За счет вакуума, который создается пневмооборудованием,присоски подхватывают один блок бирок, и совершая сложную траекторию движения, передают его механизму 2 пробивания и укрепления отверстий.Механизм пробивания и укрепления отверстий предназначен для пробивания К отверстий (в нашем случае К = 12) в блоке бирок, вставки и развальцовки блочков.Блок бирок от механизма 1 самонаклада поступает в механизм 2 пробивания и укрепления отверстий, предназначенный для пробивания отверстий в блоке бирок и одновременной вставки и развальцовки бпочек при помощи матрицы и пуансона во время их смыкания, Таким образом происходит укрепление отверстий,Устройства 3 и 4 продольно-поперечной резки с механизмом расталкивания 5 предназначено для разрезания бока на бирки.Блок бирок с.укрепленными отверстиями поступает от механизма 2 пробивания и укрепления отверстий непосредственно под ножи механизма продольной резки устройства 3, в результате чего блок разрезается на две части,Далее, перемещаясь, обе части блока бирок доходят до упора механизма 2, по команде датчиков 12-14 перекрытых блоком бирок, происходит перемещение левой, а затем и правой части блока бирок в механизм поперечной резки устройства 4, где при помощи ножей осуществляется резание для придания окончательной конфигурации багажной бирки.Накопители правый б и левый 7 предназначены для сбора бирок.Блок 9 управления содержит (фиг.2) - оптотиристоры Ч 1-Чб;- электромагниты механизма переключения У 1-УЗ;- светодиоды НО-Н 1 10. датчики 12-15 контроля положения блока бирок;- датчик 10 контроля положения упорамеханизма 2 пробивания и укрепления отверстий - 501 и датчик 11 контроля исходного положения механизма 8 подачи блочек5 - 8 О 2,Блок управления работает следующимобразом.При исходном(нижнем) положении матриц (горит светодиод Н 3) и исходном (вер 10,хнем) положении упора механизма 2пробивания и укрепления отверстий в начале цикла (горит светодиод Н 4), а также приосвещении фотоэлементов ВИ и В.2 (горятсветодиоды Н 1, Н 1 2) на входах логического15 элемента ДД 1, 3 будет уровень логического"0", на выходе логического элемента ДД 1,3будет уровень логической "1", который поступает на вход логического элемента ДД 2.3и на вход логического элемента ДД 8,1.20 Если механизмы находятся в сходном положении, то на входе логического элементаДД 2.3 также будет уровень логической 1. Висходном состоянии схемы на входе логического элемента ДД 2.2 будет уровень логиче 25 ской 1. При появлении на выходелогического элемента ДД 2.3 и на входе 1логического элемента ДД 2.1 уровня логического О произойдет установка триггера, наэлементах ДД 2,1 и ДД 2.2 в единичное со 30 стояние, т,е. на выходе 3 логического ДД 2.1будет уровень логической 1, а на выходе -логического О.Следовательно, на входах логическогоэлемента Д 11.1 и на его выходе будет уро 35 вень логической 1. Оптотиристоры Ч 1 и Ч 2закрыты, электромагнит механизма переключения Ч 1 обесточен, светодиод Н 8 негорит, При обесточенном положении электромагнита У 1 вращение от главного вала40 двигателя через муфту механизма расталкиъания передается на механизм самонакладаи механизм транспортирования блока,При транспортировании блок, дойдя доупора, механизма 2 затемняет датчики (1245 13), фотоэлементы ВО и 82. СветодиодыНО и Н.2 гаснут,т.к. на выходах операционных усилителей А 1 и А 2 появятся уровнилогической 1. При этом навходе 1 логического элемента ДД 2,1 также появится уровень50 логической 1, а появление на входе логического элемента ДД 2,2 уровня логического О,изменит состояние триггера в нулевое состояние, т.е. на выходе логического элемента ДД 2,1 будет логический О, а на выходе55 логического элемента логическая 1,При этом на входах логического элемента ДД 11,1 и на его выходе будет уровеньлогического О, Оптотиристоры откроются,электромагнит У 1 получит питание и светодиод Н 8 загорится, транспортированиеблока прекратится. Электромагнит У 1, получив питание включает механизм пробивания и укрепления отверстий, При 10 уровни логической "1". При движении матриц вверх пластина выходит из паза датчика положения 10, врезультате чего на входах логического элемента ДД 4,2 и входах логического элемента ДД 7.1 появится уровень логической 1, Появление логического "0" на входе логического элемента Д 7.2 установит триггер на элементах ДД 7.2 и ДД 7.4 в единичное состояние. Уровень логической "1" с выхода 20 логического элемента Д 7.2 поступит на вход логического элемента ДД 5.2. Так как на входах логического элемента ДД 4.2 логическая "1", то на входе логического.элемента ДД 5.2 будет уровень логического "0", а на входе логического элемента ДД 5.3 будет уровень логической "1", который сохранит нулевое состояние триггера на элементах ДД 5,3 и ДД 5.4. 25 30 35 При опускании матриц в крайнее нижнее положение пластина входит в паз датчика 10, Светодиод Н 3 загорится. На выходе логического элемента ДД 4.2 будет уровень логической "1" поступающий на вход логического элемента ДД 4.3 и на вход логического элемента ДД 9,1, Одновременно на входе логического элемента ДД 4.3 также присутствует уровень логической 1, Следовательно, на входе логического элемента появится уровень логического "0",ко 40 тарый установит триггер в единичноЕ состояние. На выходе логического элемента ДД 5.4 появится уровень логического О. Уровень логического "0" появится и на выходе логического элемента ДД 11.2. Оптотиристоры ЧЗ и Ч 4 откроются, электромагнит У 2. включается, светодиод Н 9 загорится, Электромагнит, связанный с упором, опускает его в нижнее положение, Одновременно с выхода логического элемента ДД 5,3 уровень логической "1" поступает на вход логического элемента ДД 2,4, а с выхода логического элемента ДД 5.4 уровень "0" поступает на вход логического элемента ДД 3,2 и на входы логического элемента ДД 11.2, Оптотиристоры ЧЗ и Ч 4 откроются, электромагнит У 2 получит питание, и упор опустится вниз. При опускании упора пластина выйдет из паза датчика 11 (302) (светодиод НЕ 4 гаснет) и на вход логического 50ю55 затемнении фотоэлементы В 1 1 и В 2 (датчиков 12,13) на выходе логического элемен та ДД 1.3 будет уровень логического О, который поступит на вход 1 логического элемента ДД 8,1, В результате чего на входах логических элементов ДД 5.4 и ДД 7.4 будут элемента Д 2.4 поступит уровень логической1 Ф 1 3Гаким образом, с одновременным опусканием упора обесточится муфта механизма переключения и вращение с главноговала будет снова передаваться на механизмтранспортирования и механизм самонаклада блоков,Блок с укрепленными отверстиями поступает в устройство 3 продольной резки ифотоэлементы снова освещаются лампами.В результате чего на выходе "логическогоэлемента ДД 1.3 появится уровень логической -1", который поступает на вход логического элемента ДД 8,1, На входе этого же.логического элемента также будет уровеньлогической "1", а на выходе логического элемента будет кратковременный импульсуровня логической "1", который сохранитсостояние триггера на элементах ДД 5 иДД 7По истечении времени, определяемогозарядом конденсатора Сб через резистор К8 на выходе логического элемента ДД 7.4появится уровень логического "0", которыйустановит триггера на элементах ДД 5 и ДД 7в единичное состояние. На выходе логического элемента ДД 5,4 появится уровень логической "1", При этом оптотиристоры ЧЗ,Ч 4 закроются, электромагнит У 2 обесточится, и упор возвратится в исходное (верхнее)положение.При подаче следующего блока цикл пробивания и укрепления отверстий в блокеповторится.После пробивания и укрепления отверстий блок поступает на устройство продольной резки и далее к механизмурасталкивания. Дойдя до упора механизмрасталкивания, блок затемняет датчики 14 и15 (В 1.3 и В.4), При этом на выходах операционных усилителей АЗ и А 4 будут уровнилогических "1", которые поступят на входылогического элемента ДД 9,3, С затемнением датчиков 14 и 15 гаснут и светодиоды Н 5и Н б. На выходе логического элемента появится кратковременный. импульс логического "О", На входах логического элементаДД 12.1 и на его выходе появится также уровень логического "0", Оптотиристоры Ч 5 иЧб откроются, электромагнит УЗ получит питание, светодиод Н 1 10 загорится. Электромагнит УЗ, в свою очередь вытащит палец имуфты расталкивания и механизм расталкивания придет в движение; Через определенное время, задаваемое с помощьюконденсатора С 7 и переменного резистораВ 9, на выходе логического элемента ДД 12,1появится уровень логической 1. Оптотиристоры Ч 5, Чб закрываются, магнит обесто 17311515 10 15 20 25 30 40 45 сится и освободит палец муфты расталкивания, Происходит подача разрезанного вдоль блока к механизмам поперечной резки на отдельные бирки,С помощью резисторов КЗ,В 6 можно регулировать чувствительность датчиков 1215 (ВИ-В 1 4).Технико-экономический аффект от использования изобретения заключается в расширении функциональных возможностей и повышении производительности. Формула изобретения 1. Агрегат для изготовления бирок, состоящий изкаркаса, на котором расположены привод, с которым кинематически связаны механизм подачи блочков для укрепления отверстий в блоке бирок, механизм пробивания и укрепления отверстий, а также блок управления, связанный с исполнительными механизмами, о тл и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет многорядного пробивания отверстий и разрезания блока бирок, он дополнительно содержит устройство продольно-поперечной резки с механизмом расталкивания, блок накопителей, механизм самонаклада, которые кинематически связаны с приводом, при этом механизм самонаклада установлен с возможностью подачи блока бирок к механизму пробивания и укрепления отверстий, причем механизм подачи блочек выполнен й-канальными, где и - число бирок, а также содержит датчик контроля исходного положения упора механизма пробивания и укрепления отверстий, датчик контроля исходного положений механизма подачи блочек, два датчика контроля положения бирок, расположенные на основании механизма пробивания и укрепления отверстий, два датчика контроля положения бирок, расположенные на основании механизма расталкивания устройства продольно-поперечной резки, причем все датчики подключены к блоку управления.2. Агрегат по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что датчики контроля содержат фотоэлементы и светодиоды, а блок управления содержит схемы И-НЕ, цепи смещения, повторители, инверторы. триггеры, операционные усилители, инвертирующие входы которых соответственно связаны с четырьмя датчиками контроля положения блока бирок, а неинвертирующие - с цепями смещения, выход первого операционного , усилителя через последовательно соединенные первую схему И-НЕ, вторую схему И-НЕ подключен к установочному входу первого триггера, выход которого через повторитель связан с первым исполнительным механизмом, выход второго операционного усилителя подключен к другому входу первой схемы И -НЕ и первому входу третьей схемы И-Н Е, выход пятой схемы И-НЕ через первый инвертор подключен к второму входу шестой схемы И-НЕ, выход которой через седьмую схему И-НЕ связан с вторым входом первого триггера, первый вход четвертой схемы И-НЕ связан с четвертым светодиодом и входом двадцать первой схемы И-НЕ, а второй вход связан с первым вь 1 ходом второго триггера, а выход - с первым входом первого триггера, выход третьего операционного усилителя через последовательно включенные двадцать четвертую схему И-НЕ, двадцать пятую схему И-НЕ, двадцать шестую схему И-НЕ, двадцать седьмую схему И-НЕ, повторитель соединен с третьим исполнительным механизмом, выход четвертого операционного усилителя подключен к второму входу двадцать четвертой схемы И-НЕ и через повторитель к шестому светодиоду, пятый светодиод связан через повторитель с выходом третьего операционного усилителя, третий светодиод подключен к входам восьмой и четырнадцатой схем И-НЕ, выход которой связан с первым входом третьего триггера,второй вход которого через последовательно соединенные шестнадцатую и пятнадца- тую схему И-НЕ подключен к первому вход двенадцатой схемы И-НЕ, к первому входу шестой схемы И-НЕ и к выходу двадцать восьмой И-НЕ, вход которой связан с выходом двадцать девятой схемы И-НЕ, а выход третьего триггера соединен с первым входом одиннадцатой схемы И-НЕ, второй вход которой соединен через последовательно включенные десятую и девятую схемы И-НЕ с выходом восьмой схемы И-НЕ, а выход - с первым входом второго триггера, второй вход которого через тринадцатую схему ИНЕ связан с двенадцатой схемой И-НЕ, а выход через повторитель - с вторым исполнительным механизмом, вторые входы двенадцатой и пятнадцатой схем И-НЕ связаны с выходом двадцатой схемы И-НЕ, вход которой через последовательно соединенные девятнадцатую и восемнадцатую схемы ИНЕ подключен к выходу первой схемы И-НЕ и к входу второй схемы И-НЕ, второй светодиод через повторитель соединен с выходом второго операционного усилителя, первый светодиод через повторитель связан с выходом первого операционного усилителя, причем четвертый светодиод имеет возможность контдктирООзния с цдтчиком контроля исходнОГО полокения механизмаподачи блочек, а первый.светодиод - с датчиком контроля исходного положения упора механизма пробивания и укрепленИя отверстия,,Гагарина, 101 каз 2240 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035 Москва, Ж, Раушская наб 4/5