Устройство для раздачи текучих кормов

СОКИ СОВЕТСКИХСОЦИДЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБ ЛИК я)5 А 01 К ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бьеди(57) Изобретнизации трудвотноводствещеиие констррасширении фстей за счвтшагов перемен Я РАЗДАЧИ ТЕКУЧИХ ение относится к ме оемких процессов в и обеспечивает упр укции при адновреме ункциональных возмо увеличения количес 1 ения штанг без изм жиномнова не 10 7 бЬ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР 1(56) Авторское свидетельство С11 1123604, кл. А 01 К 5/00, 19Авторское свидетельство СССй 1576084, кл. А 01 К 5/00, 19 ния расстояния между запорными элементами. Устройство для раздачи текучих кормов содержит кормопровод 1,выгрузные патрубки которого снабженызапорными элементами 2, имеющимитрехплечие рычаги 5, управляемые отпопарных упоров 6 штанг 3 и 4. Упорырасположены на двух разных уровняхна расстоянии друг от друга, не совпадающем с расстояниями между запорными элементами на величину, кратную шагу перемещения штанг, Переключение последних осуществляетсямеханизмом, выполненным в виде синхронизирующего вала с шестернями наего концах, взаимодействующими с дополнительными рейками, закрепленнымина штангах, благодаря чему при поочередном взаимодействии шестерен сдополнительными рейками к узлу привода поочередно подводятся основныерейки, 8 ил,1Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к устройствам дляраздачи текучих кормов на свинофермах,Цель изобретения - упрощение конструкции при одновременном расширении Функциональных возможностей засчет увеличения количества шаговперемещения штанг без изменения расстояния между запорными элементами.На Фиг. 1 схематично изображеноустройство для раздачи текучих кормов, общий вид 1 на фиг. 2 - разрезА-А на фиг.1; на фиг, 3 - то же,вид с торца; на Фиг. 4 всхема размещения устройства в свинарнике, наФиг. 5 - узел привода с механизмомпереключения, вид сбоку, на Фиг,6 то же, вид сверху, на Фиг, 7 - кинематическая схема механизма переключения при различных положениях штанг,на Фиг, 8 - схема взаимодействияупоров с трехплечими рычагами при 25различных положениях штанг,Устройство для раздачи текучихкормов содержит кормопровод 1 с запорными элементами 2 и штанги 3 исвязанные с узлом электропривода. ЭОНа запорных элементах установленыдвумя способами трехплечие рычаги 5кверху и книзу своими прорезями, нафиг. 1 эти положения указаны буквами "в" и "н". На штангах установлены 35также в верхнем и нижнем уровнях упоры 6, которые крепятся к кронштейнам 7 и 8 при помощи прокладок икрепежных элементов 9 и 10, Кормопровод (Фиг.4) прикреплен к поперечине 11 хомутом 12, причем поперечинаопирается на стойки 13 и 14, которые,в свою очередь, закреплены на плите15, прикрепленной к перекладине 16,связанной со стойками 17 через муфты 18, Стойки 17 являются перегородками станков, между которыми имеетсяпроход для обслуживающего персонала,В станках предусмотрены кормушки 19,Запорные элементы присоединены к кормопроводу через патрубки 20 с фланцами. К каждому задорному элементу через Фланцы 21 прикреплен отвод 22 вкормушку, Трехплечие рычаги 5 имеютплечи 23, Штанги 3 и 4 опираются наимеющие реборды 24 ролики 25, которые прикреплены к стойкам 13 и 14,Узел электропривода состоит из электродвигателя 26 (фиг.3 и 6), соединенного с редуктором 27 через муфту 28, Электродвигатель и редуктор установлены на плите 29 с помощью кронштейнов 30, Плита через стойки 31 и 32, поперечины 33 и 34, кронштейн 35 и хомут 36 прикреплена к кормопроводу, Стойки 31 и 32 соединены швеллерами 37 и пластинами 38. К последним гайками 39 прикреплены ролики 40, Они поднимают штанги к шестерням 41 и 42 на ведущем валу 43 редуктора 27. Опорные подшипники 44 вала 43 опираются на стойки 45. На стойках 31 установлен механизм переключения в виде синхронизирую- щего вала 46 с двумя шестернями 47 и 48, С этими шестернями взаимодействуют дополнительные зубчатые рейки 49 и 50 (Фиг,6 и 7) которые прикреплены к штангам 3 и 4, на концах которых предусмотрены основные рейки 51 и 52 для перемещения их при взаимодействии с шестернями 41 и 42. Одна из основных реек постоянно находится в зацеплении с шестернями 41 или 42 (Фиг.7). В исходном либо конечном положениях штанг 3 и 4 одна из дополнительных реек также находится в зацеплении с шестернями 47, или 48. Таким расположением основных и дополнительных реек обеспечивается переключение штанг 3 и 4 для поочередной работы, Для поддержки штанг 3 и 4 предусмотрены опорные ролики 53, которые установлены с шагом, равным суммарному перемещению каждой из них. Поскольку плечи 23 трехплечих рычагов 5 взаимодействуют с упорами 6, установленными в двух разных уровнях, то и опорные ролики размещены аналогичным образом, На Фиг. 8 эти опорные ролики установлены на нижнем уровне, а аналогичные ролики 54- на верхнем уровне.В исходном положении кронштейны 7 и 8 с парой упоров 6 (а, о, Ь, , фиг . 8) ра сположены около опорных роликов 53 (1) и 54 (11). Упор находится в контакте с рычагом 5 (1) . Упор О находится от упора Я на расстоянии Р, равном одному рабочему ходу штанги 3, т.е, проекции дуги, которую описывает рычаг 5 при повороте на 45 , при перемещении штанги 3 упор 6 должен открыть запорный элемент 2 при повороте рычага р (1) на р 5 . При посперуощеи ходе штанги 3 упор а закрывает запорный элемент 2 поворотом рычага5 (1) еще на 45. При перемещениях штанги 3 на каждый шаг Р остальные упоры 6 на ней также должныприблизиться на такой же шаг Р крычагам 5, поскольку они в исходномположении выставлены по отношению крычагам на расстояние, кратное шагу Р. Соответственно между запорными элементами с рычагами 5 имеютсярасстояния А, которые также кратнышагу Р перемещения штанги 3. Тогдаколичество запорных элементов накормопроводе и, следовательно, число пар упоров 6 (те. щагов перемещения штанг) определяется по формуле п =(") А 2 Р АБ и = 2 РНо поскольку в данном случае рычаги 5 запорных элементов установлены через один в разных уровнях, то их количество удвоится и будет составлять 2 АБ 2 Аи == 2 п и == 2 п. (2) 2 Р2 Р После срабатывания упоров а , Б с запорным элементом эти упоры пройдут мимо запорного элемента 11, так как прорези его установлены вверх. То же происходит и с упорами верхнего размещения оо,Ъ и )К, у и т.д. Между собой пары упоров одного уровня размещены на штанге на расстоянии "У", кратном шагу штанги Р. Смещение верхнего и нижнего рядов упоров относительно друг друга равно расстоянию Х, которое также кратно ходу штанги Р Для обеспечения выполнения рабочих ходов Р штангами и фиксирования моментов начала и окончания их работы предусмотрены соответствующие конечные выключатели. Продолжительность открытия запорных элементов, достаточная для дозирования порций корма, обеспечивается программным устройством,Устройство работает следующим образом.Вначале, например, срабатывает левая штанга 3 (фиг,1). В исходном положении упоры 6 и рычаги 5 запорных элементов 2 кормопровода 1 размещены друг относительно друга в соответствии со схемой на фиг,8 а. Рей"10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ка 51 штанги 3 (фиг.3, 6 и 7 а) находится в зацеплении с шестерней 41, При включении электродвигателя 26 шестерни 41 и 42 на валу 43 редуктора 27 начнут вращаться. Рейка 51 переместит штангу 3 на один ход Р. При этом упоры 6 а ,о повернут трехплечий рычаг 5 (1) и откроют запорное устройство 2 (1) (фиг,8 б), При этом каждая пара упоров 6 (6,й, ,6, Ж, и т.д.) приблизится на один шаг Р к своим рычагам 5. При последующем перемещении штанги 3 на шаг Р упоры 6 а,закроют запорный элемент 2 рычагом 5 (фиг,8 в) и выйдут из взаимодействия с ним. Одновременно с этим пара упоров 6 в,г повернет рычаг 5 (11) на запорном элементе 2, а все последующие упоры переместятся по направлению к своим рычагам.При перемещениях штанги 3 она поддерживается роликами 53, 54, 40, Если бы концы рычагов 5 были ориентированы относительно упоров одного уровня, то было бы невозможно разместить упоры )К, , как это показано на фиг.8 а, поскольку рычаг 5 (111) не позволил бы этого. Тогда количество запорных элементов определилось бы по формуле (1), исходя из расстояния между соседними запорными элементами и шага штанги Р . При размещении прорезей рычагов 5 в двух уровнях и, соответственно, кронштейнов 7 и 8 на штанге 3 и 4 для упоров 6 можно увеличить их количество вдвое, так как расстояние между соседними запорными элементами в кажом уровне удва-ивается. После срабатывания всех упоров 6 основная рейка 51 выходит из зацепления с шестерней 41, При этом дополнительная рейка 50 на этой штанге входит в зацепление с шестерней 48 синхронизирующего вала 46 (фиг. б). Поскольку в исходном положении (фиг,7 а) дополнительная рейка 49 штанги 4 была в зацеплении с шестерней 47 вала 46, то при вращении последнего от перемещения штанги 3 дополнительная рейка 49 введет в зацепление с шестерней 42 рейку 52 штанги 4, После выхода дополнительной рейки 49 из зацепления с шестерней 47 вал 46 остановится, При этом дополнительная рейка 50 штанги 3 останется в зацеплениис шестерней 48. При перемещениях штанги 4 от взаимодействия упоров 6 с рычагами 5 на запорных элементах 2 они будут пооцередно открываться и закрываться. После завершения перемещения штанги 4 рейка 52 останется в зацеплении с шестерней 42 (Фиг,7 а) и при реверсе узла жлектропривода работа штанг 3 и 4 повторится в обратном направлении в рабочем или холостом режимах,формула изобретенияУстройство для раздачи текучих кормов, содержащее кормопровод, выгрузные патрубки которого снабжены запорными элементами, имеющими трехплечие рычаги, установленные с возможностью взаимодействия с попарно закрепленными на штангах упорами, расположенными на расстоянии друг от друга, не совпадающем с расстояними между запорными элементами 171266на величину, кратную шагу перемещения штанг, и прикрепленные к смежным концам последних основные зубчатые рейки, пооцередно взаимодействующие с механизмом переключения узла привода, о т л и ц а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременном расширении функциональных возможностей за счет увеличения количества шагов перемещения штанг без изменения расстояния между запорными элементами, упоры на каждой штанге закреплены относительно запорных элементов на соответственно верхнем и нижнем уровнях и смещены относительно друг друга на величину, кратную шагу перемещения штанг, при этом механизм переключения выполнен в виде вала с шестернями, установленными с возможностью поочередного взаимодействия с присоединенными к штангам дополнительными зубчатыми рейками и подвода к узлу привода основных реек,1715266 Составитель А,НефедовРедактор И,Циткина Техред А.Кравчук 1(орректор И.Самборскаее е ееж роизводствецно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гага Заказ 551ВНИИПИ Государственцог113035 комитета по 1 оскца, ЖзобретРаушс Подписноеям и открытиям при ГКНТ С наб д, 4/5