Устройство для изготовления строительных изделий

(19) В 170 мИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВ ьству овлеОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯСТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛ(57) Изобретение относити может быть использов тво СССР, 1963.ИЗГОТОВЯИЙся к строитено для изго ния строительных изделий, преимущественно прямоугольного поперечного сечения. Целью изобретения является повышение производительности при формовании изделий, монтируемых методом заклинивания. Для этого устройство имеет матрицу 1, выполненную в виде двухьярусной решетчатой конструкции из ячеек 6, бортооснастку из сменных шаблонов, набор одинаковых обойм 3. два автоматических кондуктора и . набор сменных поддонов из сьемных панелей 5. 9 ил,Изобретение относится к строительнойиндустрии и предназначено для изготовления различных бетонных, железобетонных,в том числе и с теплоизоляционным слоем,панелей, плит, перегородок, колонн и прочих конструкций, из которых могут бытьсмонтированы без сварки, способом заклинивания, разнообразные жилые дома, здания соцкультбыта, торговли и другогоназначения,Известна металлическая бортовая оснастка многократного пользования, применяющаяся на домостроительных комбинатах,ограничена в изготовлении разнотипных изделий самой формой, которую она образуетвместе с поддоном. Поэтому для изготовления полной номенклатуры изделий для жилого дома определенной серии требуетсябольшое количество металлических форм,что является большим недостатком.Цель изобретения - повышение производительности при формовании изделий,монтируемых методом заклинивания.Указанйая цель достигается тем, чтоподдон выполнен иэ съемных панелей и закреплен на раме, матрица выполнена в видедвухъярусной решетчатой конструкции, накоторой-посредством обойм закрепленабортоснастка, выполненная из сменныхшаблонов, причем для сборки бортоснастки, выставленной из шаблонов с обоймами,устройство снабжено автоматическими кондукторами, имеющими возможность перемещения в продольном и поперечномнаправлениях,На фиг. 1 изображено устройство безавтоматических кондукторов, общий вид; нафиг, 2. - матрица, вид сверху; на фиг. 3 -обойма, продольный разрез; на фиг. 4- разрез А-А на фиг, 3 (верхние заделки обоймы);на фиг. 5 - типовой шаблон; на фиг. 6 -автоматический кондуктор, общийвид; нафиг, 7 - вид Б на фиг, 6; на фиг, 8 - панель,вариант; на фиг. 9 - сечение В-В на фиг, 8,Устройство содержит матрицу 1, бортоснастку из сменных шаблонов 2, набородинаковых обойм 3, два автоматическихкондуктора 4, набор сменных поддонов изсъемных панелей 5,, Матрица может быть выполнена в видедвухъярусной решетчатой конструкции, собранной из одинаковых прямоугольных пустотных ячеек 6, соединенных между собойс помощью стоек 7 по средним точкам каждой стороны так, что между сторонами ячееккаждрй плоскости образуются пазы, равныеширине стоек 7, а величина расстояниямежду верхней и нижней решетками матрицы 1 может быть выбрана равной ширинестороны ячейки, Сама ячейка может быть изготовлена из профиля типа угольник, а стойка - из профиля типа швеллер, По длинным сторонам матрицы 1 расположены опоры 8, которые могут быть выполнены в виде 5 ферм, Опорами 8 матрица 1 устанавливается на самоходное шасси, Все продольные пазы 9 матрицы 1 есть строки матрицы. Все поперечные пазы 10 матрицы есть столбцы матрицы. Осевые линии пазов матрицы, пе ресекаясь, образуют координатные точкиматрицы, по которым задается, обсчитывается и выполняется программа набора той или иной оснастки, Координатные точки матрицы определяют основное положение 15 обойм 3. Обойма 3 с помощью болта 11 иудерживающей втулки 12, в основании которой запрессованы посредством стакана шарики 13, уменьшающие трение при перемещении, закрепляется на матрице 20. так, что удерживающая втулка 12 расположена между верхней и нижней решетками матрицы 1, а шарики 13 опираются на стороны ячеек нижней решетки, Удерживающая втулка 12 разрешает движение обоймы 25 3 только в одной плоскости. В нижней частиобоймы 3 имеется цилиндрическое отвер.стив 14, оканчивающееся многогранником 15, в котором закрепляется рукоятка 16 шаблона 2 и фиксатор - защелка 17 для 30 удержания, за счет кругового паза 18, рукоятки 16, также оканчивающейся многогранником 19, что .исключает проворачивание рукоятки 16 в обойме 3.Отверстие 20 в верхней части обоймы 3 35 предназначено для захвата цилиндрическим стержнем 21 автоматического кондуктора 4. Верхняя часть обоймы 3 выполняется в виде четырехгранника с размером, обеспечивающим скользящее дви жение обоймы в пазах матрицы иисключающим разворот обоймы ЗДля фиксации положения обоймы 3 на матрице служит фиксирующая втулка 22, в.основании которой эапрессованы штифты 23, попада ющие в соответствующие отверстия (не показаны) на. сторонах решеток матрицы 1, фиксирующие защелки 24 верхней части обоймы 3 не позволяют смещение фиксирующей втулки 22 по вертикали, что воэмож- .50 но, например, при вибропрессовании, азначит исключается самопроизвольное смещение обоймы 3 в пазу.В зависимости от задания в те или иныеобоймы 3 по полю матрицы вставляются 55 шаблоны 2, рабочие поверхности которых всовокупности образуют заданную к работе форму. Шаблоны 2 состоят из двух частей: рукоятки 16 и рабочей поверхности. Рабочая поверхность шаблона для обеспечения сборки будущих изделий методом заклинивания изготавливается с выемкой, но, если развернуть рабочую. поверхность на 180 относительно рукоятки 16, получается ребро, Рукоятка 16 шаблона изготавливветея 5 в виде цилиндрического стержня с круговым лазом 18 в средней части,.служащим для удержания рукоятки 16 в обойме 3. Шаблоны 2 подразделяются на основные типо.вые, вспомогательные типовые и 10 индивидуальные. Последние могут бйть сложной конфигурации и располагаются своей рабочей поверхностью относительно поля матрицы под различными углами, однако, при этом, должна обеспечиваться бы страя сборка и разборка формы, Основной базовый размер рабочей поверхности шаблона 2 принимается равным размеру ячейки матрицы, но не обязательно распространяется на все шаблоны:20Для перемещения обойм с шаблонами, т.е. для сборки и разборки формы, служат два автоматических кондуктора .4, из которых один действует по строкам, другой- по столбцам матрицы. Автоматический кондук тор 4 состоит из набора спаренных электромагнитов 25 и цилиндрического стержнй 21 с электроприводом 26, расположенных .в один ряд на раме 27, которая со стойками образует самоходную платформы с электро приводом 28. Рельсовый путь располагает-. ся по колоннам, Количество спаренных пар электромагнит - электропривод равно соответственно числу строк матрицы для автоматического кондуктора, действующего: по 35 столбцам, и числу столбцов матрицы для кондуктора, действующего по строкам,Электромагнит служит для.управления фиксирующей втулкой обоймы, а электро- привод - для захвата обоймы посредством 40 входящего в нее цилиндрического стержня 21, Автоматические кондукторы обеспечиваются программным устройством выбора обойм и последовательностью выполнения операций во времени согласно задайию, а 45 также следящим устройством точности остановки и перемещения. Сменные поддоны, количество которых определяется отношением времени, необходимого для пропаривания изделия, к среднему времени одного 50 формования, состоят из несущей рамы.27 сменных панелей 5, которые крепятся на: раме, Несущие рамы выполняются в виде решетки из ферм, заключенных в прямо. угольный каркас и жестко соединенных с . 55 каркасами и фермами (например, с помощью сварки) направляющих 29, на которых закрепляются панели 5.От смещения панели удерживаются.ограничителями 30, представляющими собой набор планок, примерная длина которых может составлять две длины стороны панели. Один из ограничителей может быть зафиксирован на раме постоянно, а другой - после установки панелей. Панели выполняются с размерами, равными условной ячейке матрицы, которая определяется в границах осевых линий пазов. Рабочая поверхность панелей может иметь рисунок для получения фактуры, технологические выступы, выемки и тому подобное,На фиг. 8 и 9 показан вариант выполнения панели поддона для получения.на готовой стеновой панели объемного рельеФа, В центре панели располагаются. гнездо 31 с отверстием 32 для закрепления арматуры, закладных. Панели 5 снабжаются пазами 33 для быстрой установки и снятия с несущих рам. Прочность панелей обеспечивают ребра 34 жесткости,При получении задания на изготовление определенного изделия или нескольких изделий, одновременно вмещающихся в рабочую площадь матрицы, оператор-программист на пульте управления (или компьютере) задает программу автоматическим кондукторам 4 и выдает карту установки на матрице определенных шаблонов (из общего набора, хранящегося в специальных бюро-контейнерах) в определенных координатных точках, а также. карту установки определенных панелей 5 на раму 27 поддона и закрепление на них определенной арматуры, закладных.По готовности первого поддона и матрицы задается общая программа технологического процесса, по которой с помощью мостового крана, действующего автоматически, поддон устанавливается на вибростоле и жестко фиксируется с помощью автоматических захватов, матрица с установленной на ней бортовой оснасткой устанавливается на поддон и также жестко фиксируется. Автоматический кондуктор 4, действующий по строкам матрицы, начинает движение до остановки у первого (согласно заданному программой порядка) столбца, захватывает определенными цилиндрическими стержнями соответствующие обоймы (при вхождении стержня в обойму освобождается от фиксации фиксирующая втулка), соответствующие электро-, магниты притягивают фиксирующие втулки так, что штифты их оказываются над сторонами ячеек матрицы, но сами фиксирующие втулки остаются на обойме. Затем автоматический кондуктор с захваченными обоймами проходит расстояние до ближайшейграницы соединений сторон, ячеек матрицы, точно останавливается эа счет автоматического следящего устройства, электромагниты освобождают фиксирующие втулки, которые, опускаясь по наружным прямоугольным поверхностям обойм, попадают своими штифтами в соответствующие отверстия на сторонах ячеек, Выдви- б нутце стержни. автоматических кондуктороввозвращаются в исходное состояние, при этом восстанавливается фиксация фиксирующих втулок и завершается первый цикл, Автоматический кондуктор двигается до ос тановки у следующего (по программе) столбца, и описаннцВ цикл повторяется.: Таким образом, автоматический кондуктор, действующий по строкам, проходит всю матрицу. Аналогично проходит матрицу ав томатический кондуктор, действующий по столбцам.Форма готова к заполнению формовочным материалом.После изготовления изделия способом 20 : (вибровакуумироеанием или из жесткйх.смесей). позволяющим производить немед. ленную распалубку, автоматические кон- .дукторы в обратном порядке поочередно.проходят матрицу. Последняя убирается с 28 поддона, который с изделием переносится на самоходную платформу и на неи далее поступает на пропарку. На вибростол подается следующий поддон, на него устанавливается матрица и процесс повторяется до получения требуемого количества данных иэделий, после чего устройство перестраивается на новое изделие.Детали и узлы устройства могут быть выполнены из различных материалов, достаточно выполнить условия прочности, точности, долговечности,Формула изобретения Устройство для изготовления строительных изделий преимущественно прямоугольного поперечного сечения, включающее поддон, бортоснастку, матрицу и раму, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при формовании изделий, монтируемцх методом заклинивания,.поддон выполнен из съемных панелей и закреплен на раме, матрица выполнена в виде двухъярусной решетчатой конструкции, на которой посредством обойм закреплена бортоснастка, выполненная из сменных шаблонов; причем для сборки бортоснастки, выставленной из шаблонов с обоймами, устройство снабжено автоматическими кондукторами; имеющими возможность перемещения в продольном и поперечном направлениях.1710347 ектор М.Кучерява Редактор И,Дербак Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина аз 300ВНИИПИ Госуд Составитель И;КротковаТехред М.Моргентал Тираж Подписноенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 3035, Москва, Ж-Зб, Раущская наб.; 4(5