Способ борьбы со скважинными отложениями

) ,4 (1) ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯБИДЕТЕЛЬ СТВО ПИСА ВТОРСКО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Бабенко И. Ф. и др, Ликвидация гидратных пробок в стволах газовых скважин. - Газовое хозяйство. М.: Недра, 1967, М 3, с, 19-21.Авторское свидетельство СССР М 139637, кл, Е 21 В 37/10, 1960.(54) СПОСОБ БОРЬБЫ СО СКВАЖИННЫЯИ Щ ДЩ(ЕНИЯЯЯ(57) Изобретение относится к добыче нефти, газа и газоконденсата и м. б. использовано при эксплуатации скважин, находящихся как в промыаленной разработке, так и в поисково-разведочном бурении. Цель изобретения - овшени эффекос борьбы со скважинными отложениями в ви(51)5 Е 21 В 37/Ж, 43/00 де гидратных пробок, Для этого закачивают подогретый рабоций агент в колонку труб 1 скважины 2 для органиэации удаления отло)кений в эаколонном надпакерном пров. ранстве 3 при периодическом изменении давления в колонне труб 1 от минимальной рабочей депрессии до величины пластового . давления. Подачу подогретого рабочего агента осуществля 1 от периодически дополнительно в подпакерную зону 4 с дросселироаанием этого патока в заколонное надпакерное пространство 3, причем отбираемую продукцию скважины 2 дросселируцт на ее устье, Рабочий агент, поступая в подпакерную зону 4, дросселируется через отверстие 10 в пакере 5 и способствует удалению гидратных пробок в заколонном простр истце 3. Воздействие рабочего агента осуществляется циклически с частотой циклов п=0,02 т, где- суммарное время работы скважины в сутки, 0,02 - коэффициент размерности. 1 ил 3 табл.Изобретение относится кдобыче нефти,, газа и газоконденсата и может быть использовано при эксплуатации скважин, находящихся как в промышленной разработке, таки в поисково-разведочном бурении.Цель изобретения - повышение эффективности борьбы со скважинными отложениями в виде гидратных пробок,На чертеже показана схема обустройст.ва скважины при осуществлении данногоспособа.Способ борьбы со скважинными отложениями включает закачку подогретого ра.бочего агента в колонну труб 1 скважины 2, для организации удаления отложений в заколонном надпакерном пространстве 3 припериодическом изменении давления в колонне труб 1 от минимальной рабочей депрессии до величины пластового давления,Подачу подогретого рабочего агента осуще.ствляют периодически дополнительно внадпакерную зону 4 с дросселированиемэтого потока в заколонное надпакерноепространсвто 3 и с возможностью перепуска в колонну труб в надпакерном пространстве, а отбираемую продукцию скважины 2дросселируют на устье скважины 2, причемчисло периодической подачи подогретогорабочего агента должно соответствовать условию п=0,02 т, где т - суммарное времяработы скважины за сутки, 0,02 - коэффициент размерности,Скважина оборудована пакером 5, установленным на границе вскрытого продук.тивного разреза. 6, Колонна труб 1оборудована клапанами 7, установленнымипо асей длине колонны и отрегулированными на заданное давление срабатывания. Ко лонна труб 1 на устье скважины 2 снабженаманифольдными линиями 8 и 9 соответственно для отбора продукции и для закачкиподогретого рабочего агента. В пакере 5выполнено дроссельное отверстие 10,Способ осуществляется следующим образом,При снижении суточных дебитов скважины и температуры во вскрытом разрезе,что сигнализирует о начале гидратообразования, скважина 2 останавливается. Задвижка на манифольдной линии 8 на устьескважины 2 закрывается и осуществляетсяпрокачка подогретого рабочего агента через манифольдную линию 9 по колонне труб1 в призабойную зону вскрытого разрезапласта 6. Затем подогретый рабочий агентпроходит через дроссельное отверстие 10 впакере 5 и через клапаны 7 поступает вколонну труб 1. Далее подогретый рабочийагент циркулирует в замкнутом цикле додостижения необходимой температуры по всему вскрытому разрезу, После этого вскважине снижают уровень жидкости,вследствие чего закрываются клапаны 7, которые были предварительно отрегулирова 5 ны на расчетный закрывающий их перепаддавления в колонне трубы 8 и в заколонномпространстве 3. Затем из скважины 2 осуществляют отбор продукции, начиная с последнего (н иж него) клапана, пос кол ьку10 температура в скважине по всему продуктивному вскрытому разрезу будет максимальная, Глубокие депрессии благоприятносказываются на интенсивности выработкиинтервалов вскрытого разреза, особенно15 при наличии фильтрационных крупнопадающих трещин. Сохранение постоянной температуры во вскрытом разрезе 6 припрокачке подогретого рабочего агента осуществляют за счет изменения скорости по 20 тока подогретого рабочего агента, при этомоптимальный диаметр дроссельного отверстия 10 в пакере 5 составляет 8 - 9 мм.Время.п рогрева и ризабойн ого вскрытого разреза 6 скважины определяется геоло 25 гическими особенностями коллектора итехнико-экономическими показателямипроцесса, Затем осуществляют закрытиевсех клапанов 7 по колонне труб 1, а открытие их начинают последовательно, с послед 30 него, до выхода на оптимальный режимэксплуатации или испытания. Циклическийотбор продукции осуществляют на устьескважины 2 при оптимальном диаметре устьевого штуцера 15-16 мм,35 Число, цикловых воздействий на призабойную зону должно соответствовать условиюп=0,02 т,где т - суммарное время работы скважины40 за сутки;и - число цикловых воздействий, ед/сут;0,02 - коэффициент размерности.Результаты экспериментальных исследований представлены в табл, 1 и 2.45 Данный способ позволяет предотвращать гидратообразование во вскрытом разрезе, увеличивает суточные дебитыскважины и способствует длительно сохранять необходимую температуру по всему50 вскрытому разрезу,Формула изобретенияСпособ борьбы со скважинными отложениями, включающий закачку подогретогорабочего агента в колонну труб скважины55 для организации удаления отложений в заколонном надпакерном пространстве припериодическом изменении давления в колонне труб от максимальной рабочей депрессии до величины пластового давленияи отбора продукции скважины на устье, о т 1691511личающийсятем,что,сцельюповышения эффективности борьбы со скважинными отложениями в виде гидратных пробок, подачу подогретого рабочего агента осуществляют периодически дополнитель но в подпакерную зону с дросселированием зтого потока в заколонное надпакерное пространство и с возможностью перепуска в колонну труб в надпакерном пространстве, а отбираемую продукцию скважины дросселируют на устье скважины, причем число и периодической подачи подогретого рабочего агента должно соответствовать условиюп=0.,02 д,где с - суммарное время работы скважины за сутки,0,02 - коэффициент размерности.:щсСОКСЕа Ч 0 сОл н 1 мм СЧ СЧ С 1 С- счлЮ Ф сч сч сч СЧ . с 1 С 1 Л л -сОО о:с сюс т У нЬсч с мм юалл л юли сч .ч сч 1 щ СЧ н 1л л сч м м" .с СэО о ю о сч сО са С" лл Сл ю сО а, Сс 15Е1 СЧсч,4 ц,-юмо м мс 4 сч сс сс сОс 4 ф л 06 оо ссО СОсЛ М мсч сч сч ссс Рс сс 3 я с с1691511 Теблице 2 еэультетЭ эксперинелтельяык исследовавип даяяого способа по сквеяине 4 Чбилеякая 18 12 б 24 8 12 б 24 18 12 6 9,4 7, Э 4;8 15, 2 13, 1 10,4 69 16, 9 14, 5 1 Э,О 9,8 944 890 821 908 872 ВЭ 1 792 878 82 782 713 Т, еС24 18 12 Дебет т/сут 9,3 6,7 Э 4 ГеэовэЯ бектоа ээ /т 1180 1073 994 Родолжение табл 12 м 3 24 18 12 б 24 8 2 6 24 18 2 6 24 18, 2 б19,8 16,8 15,1 13,3 21,4 19 7 18,0 15,2 26,2 23,2 20,5 18 В 328 28,5 24,0 21,09 521 467 391 300 415 355 291 23 716 669 603 581 б О 621 58 родолжение та 24 18 12 б 24 18 2стт 36,6 32,3 29,5 26,8 372 Э 4,6 31 6 24 1 В 12 б283 38,0 Э 5,3 325 29 24 18 12 6 24 18 12 6 378 Э 53 Э 2 О 299 ЗВ 1 35 7 318 30 1 260 209 80 142 265 209 179 138 275 201 85 298 230 19 59 263 212 175 13 Экспериментальные исследования по выбору оптимального диаметр скважиныэ в условиях уменьшения температуры во вс2 ю 6 мм 7,2 23,5 156 2,6 17,8 123 72 23 э 6 15 э 4 7 эО 235 Г 54 7 8,8 38,4 31,4 22,3 41,4 36,5 27,23,5 15,4 11,5 7,8 ор2018 1710 639 608 3 1813 14( 48 6 24 12 621,8 36, 6 29,5 26,8 Т, оСДебит, т/сутГазовый факторэ(э /т 6 24 121,3 15, 2 10,4 4 1180 99 2 415 291 230 3 8 831 201 185 6 24 120,7 12,5 96 6 24 12 6 Оэ 2 29,6 22,4 15 сутактор 472 52 1125 10113 626 50 1315 11 тс 24еблт т/стт 8Таблица штуцера на устьытом разрезе,(Ь 20 ки Диаметр штуцера Скважина Р 21- 23,5 15,4 7,2 42,8 37,0 27,5 153 71 235 35,9 27,0 42,3 54 7,2 37,1 27,610 501 481 619 521 483 2437,0 1232,0 12 631,8 30,260 180 142 265 179 138 298 191 159 Скважина52 - 24 12 б 31 З 28 б 204 2431,3 12 6 24284 21 31,0 12 628,0 20, 2 468 395 323 459 389 320 464 390 331 470 388 318 Составитель А, МеньшиковРедактор М. Бандура Техред М.Моргентал Корректор С, Шевкун Заказ 3912 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Т, СДебит, т/сутГазовый фактор,мз /т Т, осДебит т/сутГазовый фактор,1 /т т, осДебит, т/сутГазовый фактор,м /т 621 520 Скважина Р 24 12 37,2 31,3 495 476 28,3