Устройство для упаковывания изделий в рукавную пленку

ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСКОУУ С ТЕЛЬСТВ(71) Проектно-конструкторское бюро попроектированию оборудования для производства пластических масс и синтетическихсмол(56) Авторское свидетельство СССРМ 1041424, кл. В 65 В 9/14, 1982,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯИЗДЕЛИЙ В РУКАВНУЮ ПЛЕНКУ(57) Изобретение относится к устр для упаковывания и расфасовыван лий в термопластичную рукавную может применяться в химической, и и легкой промышленности, в частно упаковке патронных фильтрующих иства ия изделенку и ищевой сти, при элемен 3с,ц .3-= - =-с ,сэ===ЩяЬ / ,: ГОСУДАРСТВЕ Н 1 ЫИ КОМИ ГЕТПО ИЗОЬРЕТЕНИЯМ И ОГКРЫ 1 ИЯМПРИ ГКНТ СССР тов. Целью изобретения является повышение производительности и надежности в работе. Пленку 8 заправляют между опорными роликами 7 каретки 3 и подпружиненными роликами 10 обоймы 9, установленными с зазором, необходимым для протягивания пленки, и надевают ее на стаканы 14 и 15, При движении каретки 3 вверх пленка 8 зажимается между роликами 7 и 10. В верхнем положении каретки 3 приводят в действие прижимы 20. Гильзу 22 опускают, и под ее воздействием стакан 15 опускается до срабатывания згщелок 16. После этого каретку 3 с роликовой обоймой 9 опускают и раскрывают пленочный рукав, протягивая его между опорньми 7 и подпружиненными 10 роликами. После срабатывания нижних сварочных губок 27 в рукав подаютупаковываемое изделие и сваривают верхний шов. 2 з.г, Ф-лы, 6 ил.Изобрете-.ие относи/ся к устройствам ,цля упаковывания и расфасовывания изделий в термопластичную рукавную пленку и может быть использовано в химической, пицевой, легкой промышленности, в частности, при уаковке паронных фильтрующих элементов,Цель изобретения - повышение производительности и надежности в рааоте,На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг,З - 6 - взаимное расположение,цеталей устройства на разных этапах процесса поцачи рукавной пленки и упаковки.Устройство дlя упакавывани 5 иэде/ИЙ в рукавную пленку состоит из узла 1 раскрывания рукава и узла 2 загрузки изделий, Узел ", паскрывания рукава содержит карет" ку 3, подвижно закрепленную на направляющей 4 посредсвом скользящей опоры 5 Каретка 3 пневмоцилиндоом 6 перемещения па направляющей 4, С кареткои 3 жестко связаны установленые на ней в два ряда опорные ролики 7, равномерно расположенные по окружности, Число пар роликов может быть различным, в зависимости от диаметра рукавной пленкл 8. На каретке 3 установлено приспособление для раскрывания рукава, в роликовои обойме 9 которого установлены подвижные и равномерно расположенные по окружности ролики 10, смонтированные с возможностью перемещения посредством пружин 1 в радиальном направлении. Числе пружин равно числу пар опорных роликов 7, На оси обоймы сверху установле регулировочный конусный элемент 12 с компенсаторами 13, На роликовой обойме 9 соосно ей неподвижно закреплен стакан 14, на кстором установлен подвижный в осевом направлении и перевернутый стакан 15, имеющий два окна для праха,ца защелок 16, размещенных на внутренней стенке стакана 14, Стакан 14 снабжен пружиной 17, которая нижним концом закреплена в стакане 14, а верхним концам упирается в стакан 15. Над узлом 1 раскрытия рукава вдоль его оси установлен узел 2 загрузки, вклочающий корпус 18, к которому на шарнирах 19 прикреплены прихимы 20, связаннье с пневмоцилиндрами 21, Енутрл корпуса 18 размещена приводная гильза 22, установленная с возможностью осевого перемещения, Наружньй диаметр гильз 22 меньше чаружнога диаметра стакана 15. Нижняя часть гильзы выполнена из упругого материала 23, Привод гильзы 22 осуществляется от пневмоцилиндра 24. Устройство снабжена верхними сварочными губками 25, связанными с гневмоцилиндрами 26 и нижними свара-10 15 20 движении каретки 3 с роликовой обоймой 9 вверх пленка 8 оказывается зажатой между нижним опорным роликом 7 и подпружиненным роликом 10 обоймы 9, При достижении кареткой 3 верхнего положения включаются пневмоцилиндры 21, приводящие в действие прижимы 20, которые прижимают рукавную пленку к стенке стакана 15 (фиг,4). Пневмоцилиндр 24 приводит в движение гильзу 22, Опускаясь, гильза 22 давит на верхнюю часть стакана 15, заставляет ега перемещаться вниз да срабатывания защелок 16 и занимает положение стакана 15, Каретку 3 возвращают в исходное положение, При движении вниз каретка 3 с роликовой обоймой 9 свободно скользит, раскрывая рукав пленки 8 заданной длины. Пневмоцилиндры 28 приводят в действие нижние сварочные губки 27, которые сваривают и одновременно отрезают нижнюю часть рукавной пленки (фиг,5), Губки 27 при движении своим корпусом нажимают на защелки 16 и открывают их. Стакан 15 удерживается натянутой пленкой. Упаковываемое изделие подают в рукав пленки через узел 2 загрузки Г 1 невмацилиндры 26 приводят в действие верхние сварочные губки 25, которые сваривают и одновременна отрезают верхнюю часть рукавной пленки. Затем губки 25 и 27 отводят в исходное положение, Упакованное изделие выводится из зоны действия. После отвода нижних сварных губок 25 стакан 15 под действием пружины 17 поднимается вверх и расправляет нависающуа часть пленки (фиг,З). Затем цикл рабаты повторяют,Использовавие устройства позволяет упростить фиксацио пленки при подаче к узлу упаковки, автоматизировать процесс 25 30 35 40 45 50 55 ными губками 27, связанными с пневмоцилиндрами 28,Устройство работает следующим образом.Первоначально пленку 8 заправляют между опорными роликами 7 и падпружиненными роликами 10, Регулировочным конусным элементом 12 сжимают пружины 11 роликов 10, при этом пружины 11 приближают ролики 10 к опорным роликам 7 с зазором, необходимым для протягивания пленки, Величина зазора зависит от толщины рукавной пленки и влияет на заклинивающий эффект. Зазор устанавливают с помощью компенсатора 13, После этого на стаканы 14 и 15, последний из которых выдвинут, надевают пленочный рукав (фиг,З), Пневмоцилиндр 6 приводи в движение каретку 3 из нижнего положения в верхнее, При этом, как показано на фиг,4,стакан 15 достигает горловины узла 2 загрузки. Приза счет повышения надежности при надевании рукавной пленки на горловину узла загрузки, повысить производительность, облегчить обслуживание, снизить количество брака,Формула изобретения 1, Устройство для упаковывания изделий в рукавную пленку, содержащее каретку с опорными роликами, установленное на ней приспособление для раскрывания рукава, узел загрузки, включающий корпус и прижимы, и сварочные губки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, узел загрузки дополнительно включает гильзу, а приспособление для раскрывания рукава - роликовую обойму и расположенные соосно с ней стаканы, при этом опорные ролики размещены на каретке в два ряда, ролики обоймы смонтированы с возможностью перемещения посредством пружин в радиальном направлении для взаимодействия сопорными роликами каретки, один изстаканов закреплен на роликовой обой 5 ме неподвижно, а другой смонтирован свозможностью осевого перемещения,гильза размещена в корпусе узла загрузки с возможностью осевого перемещения для взаимодействия с подвижным10 стакачом, причем прижимы шарнирнозакреплены на корпусе узла загрузки.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на роликовой обойме укрепленконусный элемент для регулирования поло 15 жения роликов в обойме.3. Устройство по пп,1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на стакане, закрепленномна роликовой обойме неподвижно, установлены защелки для удержания подвижного20 стакана,1687515 ставитель Г. Сы рред М.Моргент дактор Л.Пчолинская Тех ал Корректор А.Осаулен роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго,Гагарина, 10 аказ Зб 73 .Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5