Составной шарнирный верхняк

)5 Е 21 О 23/00, 1 САНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЕЛЪСТВ СКОМУ СВ А 2 7юг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 985306, кл, Е 21 0 17/02, 1983.Авторское свидетельство СССРМ 1332026, кл. Е 21 О 11/14, 17/04, 1986.(54) СОСТАВНОЙ ШАРНИРНЫЙ ВЕРХНЯК (57) Изобретение относится к горному делу,в частности к средствам крепления горных выработок, в том числе и на участках сопряжений очистной и подготовительной выработок. Цель изобретения - повышение производительности труда при креплении концевых участков лав. Верхняк выполнен из двух балок 2, 3, Балки состоят из двух полок 4, 5 соединенных двумя вертикальными стенками. Соединительное звено 7 верхняка выполнено в виде полого бруса со скошенными от середины к торцам гранями, Средней частью оно соединено с торцами соседних балок посредством пальцев и круговых выступов 35. Брус имеет внутри балок пластины с цилиндрическими выступами и каретку 15 из двух вертикальных рам, соединенных клиньями меж собой и эксцентриком 24 с вертикальными стенками балки. Верхняк имеет вильчатые пластины, а пальцы выполнены с кольцевыми буртиками. На верхних полках балки на расстоянии, меньшем длины пальцев, расположены упругие элементы 43. Для навески балка устанавливается с соединительным звеном на секции крепи, Затем ее подают назад для того, чтобы скошенные грани балок и звена вступили во взаимодействие. Производят фиксацию балок и звена пальцами. Конструкция обеспечивает эффективное годдержание выработки в бесстоечном пространстве. 2 з. и. ф-лы,11 ил, 1666756Изобретение относится к горному делу,в частности к средствам крепления горныхвыработок, в том числе и на участках сопряжения очистной и подготовительной выработок,Цель изобретения - повышение производительности труда при креплении концевых участков лав.На фиг. 1 показана схема расположениясоставного шарнирного верхняка в выработке; на фиг, 2 - то же, разрез; на фиг, 3 -разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез Б-Бна фиг. 2, на фиг. 5 - аксонометрическоеизббражение балки и вильчатой пластинына рычажном устройстве; на фиг. 6 - то же,соединительного звена; на фиг. 7 - то же,каретки с клиньями; на фиг, 8 - то же, эксцентрика; на фиг. 9 - то же, пластины, нафиг, 10 - то же, пальца; на фиг, 11 - рычажное устройство,Составной шарнирный верхняк, поддерживаемый секциями крепи 1, состоит избалок 2, 3 с полками 4, 5 и стенками 6. Вместе стыковки внутри них размещено соединительное звено 7 с попарно наклоннымиво взаимно перпендикулярных плоскостяхгранями 8, 9, отверстием 10 и выступами 11,которые могут взаимодействовать по круговым поверхностям 12 с пластинами 13, установленными внутри балки 3 на полках 4,5. Ограничивает перемещения соединительного звена 7 вдоль балки 3 штырь 14.Внутри балки 2 установлена каретка 15 ввиде двух рам 16, 17, имеющих передние 18и задние 19 стенки и жестко соединенных склиньями 20, 21, имеющими скошенныевнутренние грани 22, 23; внутри рам 16, 17установлен эксцентрик 24, имеющий соосные цилиндрическое 25 и призматические26, 27 отверстия и вал 28 с соответствующими отверстиями 25, 26, 27 цилиндрическим29 и призматическими 30, 31 участками, Вал28 вмонтирован в стенки 6 балки 2 и имеетна конце головку 32 под накидной ключ непоказан),На стыке балок 2, 3 их стенки 6 имеютскосы 33, 34 и взаимодействующие междусобой круговые выступы 35 с отверстиями36 и выемки 37.,фиксацию положения балок 2, 3 и соединительного звена 7 относительно другдруга осуществляют пальцы 38 с кольцевыми буртиками 39, 40, каждый из которыхможет взаимодействовать с вильчатымипластинами 41, установленными на концахрычажного приспособления 42, а для предотвращения выпадения пальцев 38 на полках 4 балок 2 установлены упругие элементы43 на расстоянии от стенок 6, меньшем длины рабочей части 44 пальцев 38,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Крепление горных выработок с помощью составного шарнирного верхняка осуществляется следующим образом,В исходном положении (фиг, 1) составной шарнирный верхняк, состоящий из последовательно соединенных между собой балок 2, 3 прижат к кровле усилием распора секций крепи 1, способных по мере необходимости независимо перемещаться вдоль выработки.При навеске очередной балки 3 она перемещается вдоль выработки совместно с соединительным звеном 7, направленным в сторону, противоположную перемещению, и устанавливается на секции крепи 1 изве- стными средствами. Затем ее подают назад к соседней балке 2 так,что соединительное звено 7 оказывается между стенок 6 и полок 4, 5 балки 2. При этом наклонные грани 8 вступают во взаимодействие со скошенными внутренними гранями 22, 23 клиньев 20, 21 каретки 15, а круговые выступы 35 - с выемками 37, После этого положение балок 2,3 и соединительного звена 7 фиксируют пальцами 38 путем установки их в отверстия 36 круговых выступов 35 и отверстие 10 соединительного звена 7, причем заглубление пальцев 38 ограничивают кольцевые буртики 39, Затем присоединенная балка 3 распирается в кровлю секциями крепи 1. Причем описанная конструкция узла соединения балок 2, 3 обеспечивает крепление кровли и на сопряжении очистной и подготовительной выработок в бесстоечном пространстве, позволяет воспринимать вертикальную нагрузку от веса вышележащих пород,При необходимости отклонения навешиваемой балки 3 от горизонтали производят следующее.После присоединения балки 3 к балке 2 описанным способом накидной ключ(не показан) надевают на головку 32 вала 28 и совершают им угловое перемещение, При этом призматические участки 30, 31 вала 28 взаимодействуют с призматическими отверстиями 26, 27 эксцентрика 24 и передают на него прикладыааемое к ключу усилие, а цилиндрический участок 29 при этом свободно проворачивается в цилиндрическом отверстии 25. В результате зксцентрик 24 начинает также совершать угловое перемещение вокруг оси вала 28 и вступает во взаимодействие с задними стенками 19 рам 16, 17 каретки 15, а последняя совершает прямолинейное перемещение вдоль продольной оси балки 2. Следствием этого будет выход из взаимодействия внутренних скошенных граней 22. 23 клиньев 20, 21 с наклонными гранями 8 соединительного звена 7 и образование между ними зазора, 1666756Путем регулирования раздвижности секцийкрепи 1, на которые установлена балка 3,этот зазор может выбираться, т. е. балка 3может быть отклонена от горизонтали в туили иную сторону, повторив конфигурацию,. 5кровли выработки, После чего она распира-.ется в кровлю секции крепи 1.При максимально возможном перемещении каретки 15 эксцентрик 24 совершаетповорот на 180 О, при этом клинья 20, 21 10выходят из взаимодействия с соединительным звеном 7. В этом случае возможныйугол отклонения навешиваемой балки максимальный и равен углу между скосами 33,34 стенок 6 балок 2, 3 при их горизонталь-. 15ном положении, а наклонные грани 8 соединительного звена 7 вступают вовзаимодействие с полками 3 или 4 в зависи-мости от того, вверх или вниз отклоненанавешиваемая балка 3, 20Для возвращения каретки 15 в исходноеположение необходимо накидным ключомсовершить угловое перемещение в противоположную сторону, предварительно регулировкой раэдвижности секций крепи 1 25установив балку 3 горизонтально. При этомэксцентрик 24 вступает во взаимодействиес передней стенкой 18 каретки 15 и перемещает последнюю в исходное положение,при котором клинья 20, 21 вступают во взаимодействие с наклонными гранями 8 соединительного звена 7.Для осуществления углового перемещения навешиваемой балки 3 в горизонтальной плоскости необходимо приложить к 35ней усилие в соответствующем направлении. При этом будет выбран зазор междунаклонными гранями 9 соединительногозвена 7 и стенками 6 балки 3, а выступы 11взаимодействуют по круговым поверхностям 12 с пластинами 13, В результате составной шарнирный верхняк повторяетконфигурацию выработки,При разъединении балок 2, 3 прикладывают усилие к рычажному приспособлению 4542, при этом его вильчатые пластины 41,заведенные между кольцевыми буртиками39. 40 пальцев 38, взаимодействуют с кольцевыми буртиками 39 и обеспечивают передачу на них прикладываемого усилия и вывод пальцев из отверстий 10 соединительного звена 7 и отверстий 36 круговых выступов 35. После чего балку 2 и 3 можно рассоединить. Формула изобретения 1. Составной шарнирный верхняк, включающий балки, состоящие из двух полок, соединенных двумя вертикальными стенками, соединительного звена, размещенного между стенками и полками, о т л ич а ю щийсятем, что, сцелью повышения производительности труда при креплении концевых участков лав, соединительное звено выполнено в виде полого бруса со скошенными от середины к торцам гранями, соединенного средней частью с торцами соседних балок посредством пальцев и круговых выступов вертикальных стенок, при этом он снабжен пластинами, установленными внутри одной из балок между ее горизонтальными полками и горизонтальными гранями бруса, которые выполнены с цилиндрическими выступами на одном его конце для взаимодействия с пластинами и установленной внутри другой балки кареткой из двух вертикальных рам, расположенных симметрично вдоль продольной оси верхняка, соединенных клиньями между собой и посредством эксцентрика - с вертикальными стенками балки с воэможностью перемещения внутри балки для взаимодействия клиньев каретки с горизонтальными гранями другого конца бруса.2. Шарнирный верхняк по и, 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что он снабжен вильчатыми пластинами, а пальцы выполнены с двумя кольцевыми буртиками для взаимодействия с вильчатыми пластинами, установленными на концах рычажного устройства,3, Шарнирный верхняк по пп, 1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен упругими элементами, установленными на верхних полках балки, на расстоянии, меньшем длины рабочей части пальцев, с воэможностью взаимодействия с торцами пальцев.1666756 С 3оставитель В.Лысиков 0 Г, 11 актор М. Келемеш Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород., у агарина, 10 каз 2509 Тираж 290 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5