Буровой агрегат

СОЮЗ СОЕЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) 01 01308 151)5 Е 21 В 7/2 ЕННЫ 1 НОМИТЕТКИЯМ И ОТКРЫТИЯМСР ГОСУДАРС ПО ИЗОБР ПРИ ГКНТ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ А ВТОРСНОМ И ЕТЕЛЬСТ к(71) Центральный .научно-исследовательский к проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений(56) Авторское свидетельство СССР 9 317753, кл. Е 21 В 7/24, 1970.Авторское свидетельство СССР 9 466307, кл. Е 21 В 7/24, 1973. 2(57) Изобретение относится к фундаментостроению и м,б. использовано при сооружении буронабивных свай, преимущественно в промышленном стро ительстве. Цель - повышение эФфектив. ности путем увеличения глубины проходки и расширения технологических возможностей. Буровой агрегат включает опорную базу, состоящую из присоединенных шарнирно к платформе 1 двух установленных параллельно друг другу П-образных рам 2, 3, соединенных в верхней части посредством раз1601308 мещенного параллельно им монорельса 4. На последнем с воэможностью перемещения закреплена каретка 8, на которой посредством шарнира 9 смонтировано двухполостное направляющее при 5 способление 10. На нем укреплены канатные подъемные механизмы 14 и 15, соединенные с погружными рабочими органами, выполненными из приводов 18, 10 19, роликовых стабилизаторов (С) 20, 21, буровых инструментов 22, 23 и съемных пригрузов 24, 25. При этом С 20 и 21 имеют валы, размещенные между приводами 18, 19 и буровыми ин Изобретение относится к Фундамен. 20тостроению и может быть использованопри сооружении буронабивных свай,преимущественно в промышленном строительстве.Цель изобретения - повышение эффективности путем увеличения глубиныпроходки и расширения технологическихвозможностей.На Фиг. 1 представлен буровой агрегат, вид спереди;.на Фиг. 2 - разрезА-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б.Буровой агрегат содержит выполненную в виде пространственной Фермыопорную базу, состоящ 1 ло из присоединенных шарнирно к платформе 1 двух. Установленных параллельно друг другуП-образных рам 2 и 3, соединенных вверхней части посредством размещенного параллельно им монорельса 4.45Рамы 2 и 3 соединены с платформой1 посредством регулировочных винтов5. К платформе 1 укреплены винтовыеупоры 6 и кронштейн 7 для соединенияее с транспортным средством (не показано). На монорельсе 4 смонтированакаретка 8, на которой посредствомшарнира 9 смонтировано двухполостноенаправляющее приспособление 10. Последнее имеет траверсы 11, смонтированные посредством винтов 12 и регули"ровочных гаек 13. На направляющемприспособлении 10 укреплены канатныеподъемные механизмы 14 и 15, соединенструментами 22, 23. Верхними концами С 20, 21 соединен с корпусами приводов 18, 19, а валами - с валами приводов в верхнем торце и буровыми инструментами в нижнем торце. На каждом С 20, 21 посредством регулировочных винтов смонтированы рейки с роли ками. В процессе эксплуатации может возникнуть необходимость регулировки роликовых С 21, 20 в связи с измене - нием диаметра скважин, образуемых рабочим органом 16. Для этого роликовые рейки перемещают в радиальных направляющих винтами. 2 з.н. Ь-лы, 8 ил. ные с погружными рабочими органами 16 и 17, состоящими иэ приводов 18 и 19, роликовых стабилизаторов 20 и 21, буровых инструментов 22 и 23 и съемных пригрузов 24 и 25.На направляющем приспособлении 10 смонтирован передвижной кожух 26, оборудованный шнекоочистителем 27, смонтированным на направляющей 28. На платформе 1 смонтирован передвижной транспортер 29 для выгрузки грунта. Направляющее приспособление 10 соединено с рамами 2, 3 посредством ручных лебедок 30 и 31 для его поворота на шарнире 9 и фиксации в наклонном положении. Стабилизаторы 20 и 21 снабжены валами 32, размещены между приводами 18 и 19 и буровыми инструментами 22 и 23 и соединены верхними концами с корпусами приводов 18 и 19, а валами 32 - с валами приводов в верхнем торце и буровыми инструментами в нижнем торце. Валы 32 установлены в подшипниках 33 и 34. Вал соединяет шнек и привод. На каждом стабилизаторе посредством регули - ровочных винтов 35 смонтированы рейки 36 с роликами, имеющими кольцевые выступы и расположенные рядами вдоль продольной оси. Кольцевые выступы 37 крайних (налравляющих) роликов по вьг соте меньше выступов 38 средних роликов. Кроме того, крайние ролики смонтированы на пружинах 39. На реиках с нижнего торца смонтированы ножи 40, расположенные напротив роликовых кольцевых выступов 37 и 38. По - следние расположены в направляющихканавках 41, выполненных на траверсах 11. Электрокабели к приводам 18 и 191601308портер 29, При этом кожух 26 предотвращает разбрасывание грунта в стороны. После очистки шнека 22 от грунтатранспортер 29 и кожух 26 сдвигают,а рабочий орган 16 вновь опускают спомощью тали 14. Включают привод 19и шнек 22 начинает погружаться вгрунт. При этом ножи 40 прорезают встенках образуемой скважины лидирующие канавки, а роликовые кольцевыевыступы 37 и 38 расширяют эти канавки, уплотняя грунт в их стенках. Помере погружения шнека 22 все большееколичество роликовых кольцевых выступов переходит из направляющих канавок41 в канавки из уплотненного грун-,.та, образуемые на стенках скважиныпо мере ее образования. При этом под 20 пружиненные пружинами 39 крайние ро 35 приспособление 10 перемещают на заданусловно не показаны. Для компактности они могут быть смонтированы по типу полиспаста. Для передвижения по строительной площадке с помощью транспортного средства платформа 1 снабжена колесами 42. Дпя транспортировки бурового агрегата в горизонтальном положении (за пределами строительной площадки) с использованием автомобиль ного транспорта выполнены подъемные петли 43.Возможное положение подвижных узлов агрегата на чертежах изображено штрихпунктирной линией.Буровой агрегат работает следующим образом.После установки его в рабочее положение на месте образования скважины производят наводку направляющего приспособления 10 таким образом, чтобы ось погружного рабочего органа 16 совпала с меткой оси скважины на местности. Наводку производят с помощью перемещения каретки 8 по монорель су 4 и изменения наклона рам 2 и 3 регулировочными винтами 5, Бинтовыми упорами 6 фиксируют положение платформы 1 и, тем самым, направляющего приспособления 10. В случае необходи мости наклонного расположения рабочего органа 16 для бурения наклонной скважины направляющее приспособление 10 при наводке поворачивают на заданный угол с помощью ручных лебедок 30 и 31.Выдвигают транспортер 29 и с помо . щью тали 14 опускают рабочий орган до опирания шнека 22 о грунт. Включают привод 19 и шнек начинает погружаться в грунт за счет вращения под массой рабочего органа, При этом кольцевые выступы 37 и 38, опираясь о стенки канавок 41, передают на направляющее приспособление 10 реактивное усилие от крутящего момента на валу 32. После погружения в грунт шнека 22 привод 19 выключают, а рабочий орган 16 извлекают в исходное положение с помощью тали 14Затем передвигают транспортер 29 под шнек 22 и на последний надвигают кожух 26 с шнекоочистителем 27, установленным в исходное положение (по месту крайнего , витка шнека). Включают привод 19 рабочего органа 16 и транспортер 29. Шнекоочиститель 27, перемещаясь по виткам шнека 22 за счет вращения последнего, сбрасывает грунт на транслики удерживают рабочий орган 16 по оси образуемой скважины. Таким образом, реактивный момент на валу начинает передаваться, пока частично, че рез роликовые кольцевые выступы 37 и38, на стенки канавок из уплотненного грунта, образуемых в стенках скважины, После наполнения шнека 22 рабочий орган 16 извлекают на поверхность талью 14 ишнек 22 разгружают от грунта. Операцию повторяют требуемое количество раз до образования скважины заданной глубины. После этого, с помощью каретки 8, а при необходимости и ручных лебедок 30 и 31 направляющее ное расстояние таким образом, чтобыось расширяющего органа 17 совпала сосью скважины. С помощью тали 15 опускают расширя -ющий орган в скважину до опирания о ее дно грунтосборника бурового инструмента 23. Включают привод 18 и уширитель бурового инструмента 23 набирает порцию грунта, разрабатываемого его ножами, в результате их раскрывания под массой элементов бурового органа 1. Реактивный момент от работы привода 18 стабилизатор 21 передает на стенки скважины аналогично стабилиза тору рабочего органа 16. Привод 18включают и буровой инструмент 17 извлекают из скважины, после чего вдвигают под него транспортер 29. Последний включают и разгружают буровой ин струмент 20 от грунта, который транспортируется за пределы бурового агрегата. После разгрузки бурового инструмента 23 транспортер 29 выдвигают.Фие.2 И снова опускают рабочий орган 17 в скважину, набирают порцию грунта и извлекают на поверхность. Цикл повторяется требуемое количество раз, до полного раскрытия ножей уширителя бурового инструмента 23. После этого буровой орган 7, а затем транспортер 29 устанавливают в исходное положение и агрегат перемещают на яесто ,следующей скважины.В процессе эксплуатации может воз.никнуть необходимость регулировки роликовых стабилизаторов 20 и 21 в связи с изменением диаметра скважины, ; образуемой рабочим органоя 1 б по различным причиная: износа шнека от времени, в зависимости от состояния и вида грунта и других причин.Для этого роликовые рейки Зб перемещают в радиальных направлениях вин. тами 35, а траверсы 11 направляющего приспособления 10 с помощью гаек. Формула изобретения 25 1, Буровой агрегат, включающий опорную базу с платформой, направляющее приспособление, канатный подъемный механизм, погружной рабочий ор ган, состоящий из привода с буровым инструментом и стабилизатора, установленного в полости направляющего при-. способления и взаимодействующего вы" ступаяи с пазами последнего, о т 35 л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цед.д лью повышения эффективности путем .увеличения глубины проходки и расширения технологических возможностей,опорная база, снабжена кареткой и вьгполнена в виде пространственной феряы из двух установленных параллельнодруг другу П-образных рая, соединенных в верхней части посредством разяещенного параллельно ия монорельса,на котором с возможностью перемещения закреплена каретка, а направляющее приспособление выполнено двухполостным и шарнирно соединено с кареткой монорельса, при этом устройст -во снабжено дополнительными канатнымподъемным механизмом и погружным рабочим органом, стабилизатор которогоснабжен валом, размещен между приводом и буровыми инструментами и соединен своим корпусом с корпусом привода, а валом - с валом привода в верх внем конце и буровым инструментомв нижнем конце, причем подъемные механизмы закреплены на направляющемприспособлении.2. Агрегат по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что П-образныерамы опорной базы шарнирно соединеныдруг с другоя с платформой и монорельсом,3. Агрегат по и, 1, о т л и ч аю щ и й е я тем, что направляющиевыполнены в виде кольцевых выступовроликов, расположенных рядами вдольпродольной оси.1601308 Составитель Л. ЧерепенкинаБугренкова Техред Л.Сердокова Корректор С, Черн акто Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 1 Заказ 3255ВНИИПИ Государственного113035,Тираж 48 б Подписноеомитета по изобретениям и открытиям ири ГКНТ ССС осква, Ж, Раушская наб., д, 4/5