Установка для разматывания рулонов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН А 1 897АЗМАТЫВАНИЯ РУитс сел 7 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ Н АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТ(21) 4377591/3 (22) 18. 02. 88 (46) 07.05.90(71) Сибирский тельский инсти триАикации сел (72) В,А,Кондр Г.М.Меньшиков, и А,П.Цегельни (53) 631.353.3(54) УСТАНОВКА ДЛЯЛОНОВ (57) Изобретение о су 810 ц 2 Л 1 б 2скохозяйственному машиностроению и связано преимущественно с обмолотом зерновых культур. Цель изобретения - сокращение потерь зерна при разматывании рулона, На раме 1 установлены вращающее 5 и теребильное 6 устройства. Загрузочным бсртом 4 рулон 26 подается в установку. Рулон вращается цепочно-планчатым транспортером 13. Пальцевый битер 15 отделяет от рулона 26 слой массы. Теребильным устройством 6 масса подается к наклонной камере 48 комбайна. Оставшийся между зубьями 22 ворох удаляется очищающим битером 4. Просыпавшиеся ворох и зерно подбираются шнеком. 7 з.п. ф-лы, 5 ил,Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и связано преимущественно с обмолотом зерновых культур.Цель изобретения - сокращение потерь зерна при разматывании рулонов,На фиг.1 представлена установка,общий вид; на фиг,2 - то же, видсверху; на фиг,3 - разрез А-А нафиг,1; на фиг.4 - узел 1 на фиг.1;на фиг,5 - узел 11 на фиг,3,Установка для разматывания рулонов состоит иэ,рамы 1 с опорнымиколесами 2, которые соединены с рамой 1 при помощи коленчатых стоек 3,Последние имеют возможность поворачиваться относительно рамы 1. На раме1 закреплены погрузочный борт 4, вращающее устройство 5, теребильноеустройство 6 и ограждение 7.ПогрузочьЪй борт 4 установлен впередней части рамы 1 и состоит иэтрубчатого кронштейна 8, который монтируется с воэможностью поворота нанекоторый угол относительно рамы .1установки, плавающих пальцев 9 заФкрепленных на трубчатом кронштейне 8при помощи осей 10 плавающих пальцев 9 силовых гидравлических цилиндров 11, которые соединеныпри помощи пальцев 12 с рамой 1 итрубчатым кронштейном 8. Плавающиепальцы 9 имеют возможность поворачиваться на некоторый угол относительно трубчатого кронштейна 8,1 О 30 45 Вращающий транспортер 13 содер-жит ведомый нал 16,ведущий нал 17, натяжной ролик 18, опорные ролики 19, на которых установлен цепочно-планчатый рабочий (несущий) орган 20.50 На планках 21 цепочно-планчатого транспортера 13 с некоторым шагом смонтированы изогнутые зубья 22. Внутри поц цепочно-планчатым рабочим органом 20, огибая барабаны 23, уста 55 новпецць 1 е ц ведущем вану 17,И соотнетству;яиц поверхности едомого нала 16, натяжного ролик 13 и спорныхВращающее устройство 5 монтируется в средней части рамы 1 машины и состоит иэ транспортера 13. Под тран спортером 13 установлен очищающий битер 14. За транспортером 13 установлен пальценый битер 15, выполняющий функции измельчавщего устройства. роликов 19, монтируются дне бесконечные прорезиненные ленты 24,Тяговое усилие цепочцо-планчатому транспортеру 13 передается при помощи звездочек 25, закрепленных на ведущем валу 17. Верхняя ветвь вращающего транспортера 13 имеет небольшой наклон внутрь машины, что обеспечивает надежную фиксацию рулона 26 во время его разматывания. Очищающий битер 14 установлен на раме 1 машины под нижней ветвью вращающего транспортера 13 и состоит иэ нала 27 и лопаток 28, которые жестко закреплены на валу 27 и при нращении проходят с небольшим зазором между изогнутыми зубьями 22 и планками 21 нижней ветви вращающего транспортера. Пальцевый битер 15 установлен на раме 1 установки и состоит из вала 29, на котором закреплены цилиндрические пальцы 30, и кожуха 31, установленного также на раме 1 установки. Цилиндрические пальцы 30 размещены на валу 29 радиально группами и при движении проходят в прорези кожуха 3 1., а по ширине группы пальцев расположены между изогнутыми зубьями 22 Вал 29 пальцевого битера 15 установлен с воэможностью перемещения в некоторых пределах в вертикальном и горизонтальном направлениях.Теребильное устройство 6 установлено на раме 1 установки под вращающим транспортером. 13 с некоторым перекрытием по длине прц помощи ведущего вала 32, на котором закреплены ведущие звездочки 33 и барабаны 34,и недомого вала 35, которые огибает цепочно-планчатый рабочий орган 36, Под цепочно-планчатым рабочим органом 36 на барабанах 34 и соответствующихгладких поверхностях ведомого вала 35 размещены дне бесконечные прорезиненные ленты 37. На планках 38 цепочно-планчатого транспортера установлены подпружиненные захваты 39, которые состоят иэ фигурных пластин 40 и закрепленных на планках 38 при помощи осей фигурных пластин 41. Цилиндрические пружины 42,установленные на осях фигурных пластин 41, с некоторым усилием прижимают упоры фигурных пластин 43 к поверхности планок 38. Фигурные пластины 40 установлены на планках 38 с воэможностью отклонения на некоторый угол вокруг осей фп урнаходится рулон 26 рц помощи сло -вых гидравлических шпицров 11 поворачивается ца цекоторий угол ц рулон26 плавно перекатьцается ца медленнодвигающийся цепочцо-плацчатый транспортер 13 вращающего устройства 5,После касания роликами 45 ограждения 7 рулон 26 начинает вращецие, 10 Изогнутые зубья 22 цепочно-плацчатого транспортера 13 первоначальнопрокалывают на определенную толщинурулон 26 и несколько смещаются вхлебной массе, способствуя его враще нию, а затем при достижении края цепочцо-плацчатого транспортера 13 по зорачиваются и устремляются вциз,увлекая за собой слой определеннойтолщины. Этому, кроме того, способ ствует встречное движение цилиндрических пальцев ЗО пальцевого битера 15. Проходя в зазор между планками 21 цепочцо-плацчатого транспортера 13 и кожухом 31 пальцевогобитера 5, отделенный от рулона слойпопадает на цепочцо-плацчатый транспортер теребильного устройства 6,скорость движения подпружиненных захватов 39 которого выше поступления ЗС хлебной массы. Фигурные пластины 40подпружиненных захватов 39, занимающие по отношению к планкам 38 цепочно-планчатого транспортера в свободном состоянии вертикальное положение, взаимодействуя с поступающимпотоком хлебной массы, выталкиваютее из-под нижней ветви вращающеготранспортера 13 и, прижимая к противодействующей поверхности, про тягивают в сторону наклонной камеры48 зерноуборочного комбайна. Возникающие при этом осевые усилия постоянно меняются по величине, преодолевая сопротивление цилиндрических пру жиц 42, отклоняют фигурные пластины40 от вертикального положения, Скорость потока хлебной массы в среднемувеличивается, а ее плотность в поперечном сечении уменьшается. Этомутакже способствует уменьшающийся подлине зазор между противодействующими щитком 44 и цепочцо-плацчатымтранспортером теребильцого устройства 6. Некоторое количество хлебной массы несмотря ца зцачительцое.перекрытие все же остается ца нижнейветви вращающего транспортера 13.Очищающий битер 14, лопатки 28 которого движутся в ту же сторону. что 51 кг, 1 ц 97ных пластин 41 против хода часовойстрелки. Величина отклонения зави-сит от усилия, приложенногок фигурным пластинам 40 в горизонтальном цлправлении. Над теребильным транспортером с зазором, уменьшающимсяпо длине, монтируется противодейст".вующий щиток 44,Ограждение 7 установки для разматывания рулонов состоит из роликов45, установленных на раме 1 установки с возможностью свободного вращения, днища 46, закрепленного в нижней части рамы 1, и задней части .47 рамы 1 установки, при помощи которой она состыкована с наклоннойкамерой 48 зерноуборочного комбайна.В углублении 49 днища расположеноустройство 50 сбора и транспортировки просыпавшегося вороха, которое состоит иэ шнека 51 с односторонней навивкой, скребкового транспортера 52 и распределительного шнека 53,Установка работает следующим образом.Зерноуборочньп комбайн толкаетвпереди себя машину для разматываниярулонов, которая своей задней частью47 жестко закрепляется на.наклоннойкамере 48 комбайна. Гидравлическийраспределитель, управляющий подъемоми опусканием жатки зерноуборочногокомбайна, находится в положении "Плавающее". Опорные колеса 2 машины дляразматывания рулонов при этом перекатываются по поверхности почвы,обеспечивая агрегату копированиепродольных неровностей поля и воспринимая вертикальные нагрузки от весамашины, наклонной камеры 48 и рулона 26 в последующем, Коленчатыестойки 3, поворачиваясь относительно рамы 1 прц маневрировании, позволяют выполнять агрегату небольшиеповороты, предохраняя детали крепления машины к наклонной камере зерноуборочного комбайна от повреждения.Погруэочць;й борт 4 перед захватом рулона 26 находится в нижнем положении,При этом плавающие пальцы 9 скользят по поверхности поля. После проталкивания плавающих пальцев 9 подрулоном 26 со стороны образующей цилиндрической поверхности и достижениярулоном передней части рамы трубчатый кронштейн 8 вместе с закрепленными на нем пальцами 9, на которыхи зубья нижней ветви вращающего тран спортера 13, но с большей скоростью, снимает остатки хлебной массы. Ворох, просыпавшийся в результате разматывания рулона 26, скапливается в углублении днища и транспортируется шнеком 51, скребковым транспортером 52 и распределительным шнеком 53 в наклонную камеру 48 зерноуборочного комбайна.Бесконечные прорезиненные ленты 24 "и 37. транспортируют основной поток просыпавшегося в процессе разматывания рулона вороха в наклонную камеру зерноуборочного комбайна, предотвращая тем самым перегрузку устройства 50 сбора и транспортировки просыпавшегося вороха.Формула изобретения1. Установка для разматывания. рулонов, содержащая раму с днищем, боковое ограждение, погрузочный борт, вращающее устройство, выполненное в виде цепочно-планчатого,транспортера, измельчающее устройство, выполненное в виде пальцевого битера, установленного с возможностью вращения в противоположную цепочно-планчатому транспортеру сторону, теребильное и выгруэное устройства, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения потерь зерна при разматывании рулона, она содержит устройство для сбора и транспортировки просыпавшегося вороха, теребильное устройство выполнено в виде цепочнопланчатого транспортера, который расположен под вращающим устройством с перекрытием по длине с воэможностью взаимодействия с его нижней ветвью, а над верхней ветвью цепочнопланчатого транспортера теребильно/ го устройства установлен противодействующий щиток.2. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что на планках цепочно-планчатого транспортеравращающего устройства установленыИзогнутые зубья3. Устайовка по пп. и 2, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что напланках цепочно.-планчатого транспортера теребильного устройства установ-лены с возможностью перемещения с зазором между зубьями щжней ветвитранспортера вращающего устройстваподпружиненные захваты,4. Установка по п,1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она дополнительно снабжена очищающим битером,установленным с возможностьювзаимодействия с нижней ветвью транспортера вращающего устройства.5, Установка по пп,.1-.4, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что цепочно 25 планчатые транспортеры вращающего итеребильного, устройств содержат бесконечные прорезиненные листы, размещенные под цепями транспортеров.6, Установка по пп.1-5, о т л и 30 ч а ю щ а я с я тем, что погрузочныйборт выполнен в виде плавающих пальцев.7 Установка по п.1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что устройство для сбора и транспортировкипросыпавшегося вороха содержит шнекс односторонней навивкой, скребковый транспортер и распределительныйшнек.8Установка по п.1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что заэор между транспортером теребильного уст-.ройства и противодействующим щитком уменьшается в направлении движе 45 ния транспортера, 5613971561897 Составитель А.ПанькоТехред А.Кравчук Юрков орректор В,К дакт Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О Заказ 1015 Тираж 4 ВНИИПИ Государственного комитета113035, осква, Ж Подписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР5, Раушская наб., д. 4/5