154959

Класс Н 01 д; 21 д, 10 аа154959 СССР РЕТЕНИЯ ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВВУ ЕТ одписния группа97. СТОЙНОВ АКРЕПЛЕНИЯ ЛЕНТ БУМАГИ И ФОЛЬГИДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ БУМАЖНЫХКОНДЕНСАТОРОВ ПРАВК ОМ Заявлено 10 августа 1961 г. за хв 741454/24-7 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в Бюллетене изобретений и товарных знаков М 11 за 1963 гИзвестны автоматы для намотки секций бумажных конденсаторов заданной емкости с использованием раздвижных оправок и механизмов для разрыва фольги, заклейки концов секций и съема с оправки намотанных секций; известно также применение блокировки в станках для выключения привода при отсутствии обрабатываемого изделия,Целью настоящего изобретения является намотка секций малого диаметра (порядка 1,8 - 4,0 л 4 м). Предлагаемая оправка для закрепле 11 ия лент ОумяГи и ФОльГи В автомате для намотки секций бумажных конденсаторов состоит из стержня с продольным пазом, подвижной иглы, расположенной в указанном пазу стержня и служащей для прижатия лент к стержню, и втулки в виде воронки для фиксации стержня и иглы в зажатом положении.На фиг. 1 изображена конструкция автомата для намотки секций конденсаторов;,на фиг. 2 - поворотная головка в плане; на фиг. 3 - то же во время намотки секции и подсечка фольги (показано пунктиром); на фиг. 4 - то хке во время отрезки бумаги.Лвтомаг состоит (фиг. 1) из стола сварной конструкции 1 и литой станины 2. На столе смонтирована поворотная головка 3 с двумя намоточными шпинделями 4 (фиг. 2), Внутри стола находится привод-электродвигатель, понижающий червячный редуктор и два распределительчых вала. На станине крепятся восемь шпинделей для установки бобин бумаги я и два шпинделя для установки бобии алюминиевой фольги 6, а также механизм клейки 7 и оттяжки бумаги 8,Для начала работы необходимо установить бобины бумаги и фольги в шпинделях, протянуть ленты бумаги и фольги между направляю.щими роликами 9 через зажим 10 и закрепить на оправке 11 в позиции 1 (фиг. 3) при помощи иглы 12.Выступающие за оправку концы фольги оборвать и включить автомат, Заправку бумаги и фольги на оправке можно производить во время работы автомата. Для этого нужно подвести все ленты бумаги и фольги к оправке 11 в позиции У (фиг. 3) рукой и держать до зажима их иглой, которая подводится автоматически. В этом случае нужно герекрыть лоток для выпадения секций, чтобы первая секция, которая может быть короткозамкнутой, не попала среди годных. Формы иглы и опорной вгулки 18 (фиг. 2) в виде воронки обеспечивают надежное крепление лент бумаги и фольги на оправке, Иглы и оправки крепятся в пэлзунах, передвигающихся внутри намоточных шпинделей, Движение им сообщается рычагами через втулки 14 во время остановок поворотной головки.По достижении нужной длины намотки (емкости секции) прекращается вращение намоточного шпинделя за счет отключения полумуфты 15 и одновременно производится торможение. Конструкция тормоза обеспечивает достаточную точность намотки и предохраняет от разматывания секции во время поворота головки (вслед за окончанием намотки),Во время поворота головки рычаг 1 б подсечки фольги (фиг, 3) находит на упор 17, поворачивается и касается своим выступом 18 лент бумаги и фалы и (показано пунктиром на фиг. 3).Так как в это время шпиндели с бобинами фольги притормаживаются, то, в связи с различной степенью удлинения бумаги и алюминиевой фольги, происходит разрыв фольги в точке А соприкосновения выступа рычага подсечки с лентами. При дальнейшем повороте головки шпиндели с бобинами фольги остаются приторможенными, а концы фольги притягиваются вслед за оправкой. Таким образом достигается ,необходимое расстояние между концами фольги намотанной секции и началом последующей (перекрываемое бумагой), гарантирующее от короткого замыкания.Во время поворота головки все ленты бумаги и фольги проходят между ограничительными щеками 19, которые не допускают разбега лент.При повороте головки на 180 оправка с намотанной секцией останавливается в позиции П (фиг. 3); при этом производится оттяжка ,наружной ленты бумаги, отрезка бумаги, растормаживание намоточного шпинделя, клейка секции и сброс. Оттяжка бумаги производится резиновой планкой 20, которая подводится при.помощи рычага механизма оттяжки 8 к бумаге и во время прижима сверху войлочной вставкой 21 узла клейки 7 совершает поступательное движение вдоль лент бумаг к оправке в позиции П, В связи с тем, что сцепление между бумагой и резиновой планкой больше, чем между соседними слоями бумаги, притормаживанием всех шпинделей с бумагой и фольгой (кроме бумаги нижнего слоя) нижняя лента бумаги протягивается по на правлению к намотанной секции, образует петлю Б и, таким образом, становится длиннее всех остальных лент бумаги, После этого производится отрезка ножницами 22 всех лент бумаги одновременно. Затем намоточный шпиндель растормаживается, получает вращение при помощи полумуфты 28 (фиг. 2) и производится домотка, Во время домотки ленты бумаги протягиваются между резиновой планкой и войлочной вставкой узла клейки, которая постоянно смочена цапон-лаком,М 154959что обеспечивает нанесение его пааружную длинную ленту бумаги. Цапон-лак находится в герметически закрытом сосуде, что гарантирует его от высыхания. Во время вращения оправки к секции подходит прикмной ролик 24, который предохраняет от разматывания секцию и обеспечивает приклейку конца наружной ленты бумаги.После остановки шпинделя прижимной ролик, узлы клейки и оттяжки бумаги занимают исходное положение; игла, а затем и оправка заходят внутрь шпинделя; секция свободно падает в лоток, по которому скатывается в ящик, установленный внутри стола, Для надекности сброса предусмотрен сбрасыватель: подпрукиненная пластина, о которую упирается секция своим торцом во время движения оправки внутрь шпинделя.С этой же позиции оправка возвращается в исходное положение.Сразу после отрезки бумаги на позиции 1 ачипается намотка следующей секции, по окончании которой головка поворачивается и цикл повторяется.При движении оправки с позиции П к позиции 1 намоточый шпиндель при помощи кожаных колец 25 а полумуфтах 26 перекатывается по сектору до установки оправки фиксатором 27 вуком для заправки положеии.Поворотная головка во время намотки, клейки и сброса секциями фиксируется и удерживается фиксатором.В моменты остановки намоточпых шпинделей, а также остановки и фиксации поворотной головки всс шпиндели с бобинами бумаги и фольги притормаживаются общим леточным тормозом для погашения и ерции вращения.Ссуществлепие вышсперечислеых опсрашш прозводится от двух, перпендикулярных друг другу, распределительных валов с набором кулачков. Возврато-поступательное двикеие оправок и игл, узлов клейки, оттяжки бумаги и прижимого ролика осуществляется через рычажные системы непосредственно от кулачков; включеппе.полумуфт шпинделей намогки, торможение шпинделей для бумаги и Фольги, окпиц отрезки б маги - через электрокоптактн ю систему (замыкание контактов кулачками, передача движения прп помощ электромагнитов). Наладка автоматаа определе ую длину намотки (емкость) секции производится кулачком с регу:ц.руемой длиной выступа. Прерывистое движение (поворот) головке сообщается зубчатым сектором 28, получающим вращеие от распределительного вала. Полумуфты включея шпинделей 1 з и 23 сзязаы между собой ременной передачей и постоянно вращаются, получая движеие через шестерни от электродвигателя. Получает вращение непосредственно полумуфтаа позиции У во избежание проскальзывания во время намотки секций. Распределительные валы получают вращение от понижающего редуктора,Предмет изобретенияОправка для закрепления лент бумаги и фольги в автомате для намогки секций бумажных конденсаторов, о т л и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью намотки секций малого диаметра (порядка 1,8 - 4,0 мм), она состоит из стержня с продольным пазом, подвижной иглы, расположенной в указанном пазу стержня и служащей для прижатия лент к стержню, и втулки в виде воронки для фиксации стержня и иглы в зажатом положении,154959