Трубогиб

(21) 4378120/2 (22) 15.02.88 (46) 07.02.90. Б (75) В. В. Кли (53) 621.744.63 (56) Авторское1428486, кл. юл.омов (088.8) свидетельство ССС В 21 Э 7/02, 985 а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб, и может быть использовано в разных областях техники. Цель изобретения - повышение производительности гибки труб. Трубогиб содержит основание 1, вертикальную стойку 2, составной сменный шаблон (Ш) 30, рычаг 4 с гибочным сменным роликом 5 и рукояткой, а также сменный упор для трубы 8, подлежащей гибке. В станке 2 закреплены ось 11 с центральным отверстием и штыри 16. Ш 30 выполнен составным из неподвижного полушаблона (НП) 31 и подвижно,8015408 го полушаблона (ПП) 32, съемного, с разъемом по плоскости гибки. В оси 11 для Ш 30 выполнено центральное отверстие и в нем установлен вал 12 с возможностью поворота. На одном конце вала 12, на квадратном хвостовике 14 неподвижно закреплен рычаг 4 с гибочным роликом 5, а на другом конце вала имеются кулачки 13, например в виде выступов прямоугольного сечения. Перед началом гибки ПП 32 устанавливают на штыри 16 и ось 11 до упора в НП 31 и фиксируют при повороте вала 12 с кулачками 13 на 90. Трубу 8 вводят между Ш 30 и роликом 5. После поворота рычага 4 и изгиба трубы на 90 кулачки 13 располагаются против пазов 24 ПП 32. В результате этого ПП 32 под действием пружин 19 отводится от НП 31. Происхо- Ж . дит раскрытие Ш 30, и труба удаляется. Выполнение профиля гибочного ручья с обеих сторон каждого из НП 31 и ПП 32 позволяет использовать их для гибки труб двух различных диаметров. 2 з. п. ф-лы, 11 ил.г9Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб, и может быть использовано в разных областях техники.Цель изобретения - повышение производительности процесса гибки труб.На фиг. 1 показан трубогиб, общий вид; на фиг. 2 - сечение. А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, в положении окончания гибки трубы; на фиг. 4 - съемный полу- шаблон; на фиг. 5 - сечение Б - Б на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение В - В на фиг. 5; на фиг. 7 - сечение Г - Г на фиг. 1 (в положении окончания гибки при снятом полушаблоне, рычаг с гибочным роликом находится в горизонтальном положении); на фиг. 8 - вариант трубогиба с двухручьевым гибочным шаблоном; на фиг. 9 - вид Д на фиг. 8; на фиг, 10 - сечение Е - Е на фиг. 9; на фиг. 11 - узел 1 на фиг. 8 (с гибочным шаблоном, подготовленным для гнутья трубы, полушаблоны повернуты на 180 из положения на фиг. 8). Трубогиб содержит основание 1 в виде рамки из труб, вертикальную стойку 2, составной сменный гибочный шаблон 3, рычаг 4 с гибочным сменным роликом 5 и рукояткой 6, узел фиксирования шаблона, а также сменный упор 7 для трубы 8, подлежащей гибке.Гибочный шаблон 3 выполнен составным из двух полушаблонов 9 и 10 с разъемом по плоскости изгиба, установленных на оси 11 с центральным отверстием, консольно закрепленной в стойке 2. В отверстии оси 11 установлен с возможностью поворота вал 12 с консольными концами. На одном конце выполнены кулачки 13, а на другом - хвостовик 14 квадратного сечения, на котором с помощью гайки 15 закреплен рычаг 4 с гибочным роликом 5. В стойке 2 неподвижно установлены штыри 16. Радиусные проточки на поверхностях неподвижного 9 и подвижного 10 полушаблонов образуют гибочный ручей 17 диаметром Одля трубы 8, имеющей диаметр д, (фиг. 2 и 3). В обоих полу- шаблонах перпендикулярно плоскости их разъема выполнены ступенчатые отверстия со ступенями 18 большего диаметра, расположенными со стороны плоскости разъема.Узел фиксирования шаблона выполнен в виде штырей 16, размещенных в ступенчатых отверстиях полушаблонов в ступенях отверстий меньшего диаметра, и пружин 19 сжатия, размещенных на штырях 16 между полушаблонами в ступенях отверстий большего диаметра. На штырях 16 предусмотрены съемные наконечники-ловители 20 с коническими заходными участками и диаметрами, равными диаметру штыря 16, На шты. рях6 выполнены лыски 21, на которых размещены упорные шайбы 22, ограничивающие ход пружин 19. В результате этого обеспечивается постоянное прижатие неподвижного полушаблона 9 к бурту вала 12 независимо от положения подвижного полу- шаблона 10, В отверстии 23 подвижного полушаблона 10, предназначенном для 5 оси 11, выполнены сквозные пазы 24 по форме кулачков вала 12. Кулачки вала 12 могут быть выполнены, например, в виде выступов с прямоугольной формой сечения.Оси ступенчатых отверстий в полушаблонах со ступенями 18 большего и 25 мень щего диаметров расположены в одной меридиональной плоскости с осями пазов 24 в подвижном полушаблоне 10. Гибочный ролик 5 установлен на консольной оси 26 рычага 4.В отверстии гибочного ролика установлена 5 втулка 27, выполняющая роль подшипникаскольжения, От осевого смещения ролик 5 ограничен упорной шайбой 28. На поверхности ролика 5 выполнена канавка с коническими фасками. Половина угла при вершине конуса фаски ролика 5 составляет 45, 20 На неподвижном шаблоне со стороны плос.кости разъема выполнена коническая фаска 29, сопряженная с поверхностью его гибочного ручья. Угол при вершине конуса этой фаски больше угла конуса при вершине фаски гибочного ролика. Разность между половинами указанных углов составляет р=3 - 5, Аналогично выбрана величина угла фаски на поверхности упора 7.Гибочные ручьи для изгиба труб различного диаметра с 1(фиг. 8) могут быть вы- ЗО полнены с обеих сторон полушаблонов.При этом гибочный шаблон 30 (фиг. 9) включает два двухручьевых полушаблона 31 и 32, каждый из которых снабжен двумя радиус- ными проточками. Причем у полушаблона 31 гибочные ручьи имеют фаски 29 так же, 35 как и одноручьевого . шаблона 9. В этомслучае большие ступени отверстий для пружин 19 выполняют также с обеих сторон каждого полушаблона, причем каждый полу- шаблон имеет по четыре таких гнезда, вы полненных попарно и разделенных перегородками.Трубогиб работает следующим образом.Для подготовки трубогиба к работе подвижный полушаблон 10 устанавливают на ось 11 и штыри 16 до упора в неподвиж ный полушаблон 9. При этом пружины 19дополнительно сжимаются. Для установки подвижного полушаблона 10 в это положение рычаг 4 вместе с валом 12 с помощью рукоятки 6 устанавливают так, что ось кулачка расположена вертикально, а для 50 фиксации подвижного полушаблона в указанном положении поворачивают рукоятку 6 так, что ось кулачков располагается горизонтально. На стойке 2 крепят соответствующий упор 7 по диаметру трубы, а на рычаге 4 - соответствую щи й рол и к 5.Конец трубы 8, подлежащий гибке, заводят в зазор между роликом и гибоч 1540894ным шаблоном 3 со стороны упора и выпускают за шаблоном на необходимую величину.Поворачивая рычаг 4 с гибочным роликом 5 (фиг. 4) против часовой стрелки, осуществляют гибку трубы на угол 90 При этом в конце поворота рычага происходит автоматическое расфиксирование подвижного полушаблона: кулачки 13 вала 2 устанавливаются напротив пазов 24 в полушаблоне 1 О, и под действием пружин 9 он отжимается от неподвижного полушаблона 9 и смещается с оси 11 на кулачки 13 (фиг. 3). Затем полушаблон 10 снимают со штырей 16, а согнутую трубу 8 снимают с полушаблона 3 в направлении -45 к плоскости полушаблона 9. После удаления согнутой трубы 8 трубогиб приводят в исходное положение для подготовки к изгибу следующей заготовки (устанавливают полушаблон 10, рычаг 4 поворачивают по часовой стрелке на 90 и тем самым фиксируют подвижный полушаблон).Порядок работы с двухручьевым гибочным шаблоном 30 аналогичен описанному. Для перехода на гибку труб другого диаметра достаточно перевернуть полушаблоны 31 и 32 на оси 11 на 180 и установить соответствующий ролик.Выполнение шаблона с разъемом по плоскости изгиба заготовки позволяет повысить производительность процесса гибки труб.Формула изобретения1, Трубогиб, содержащий основание с вертикальной стойкой и закрепленной в ней консольной осью, сменный шаблон с гибочным ручьем и отверстием для установки на оси, узел фиксирования шаблона и поворотный рычаг с гибочными роликами, на поверхности которого выполнена канавка с коническими фасками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен валом с консольными концами, на одном из которых закреплен поворотный рычаг с гибочным роликом, а на другом выполнены кулачки, гибочный шаблон выполнен составным из неподвижного и подвижного полушаблонов с 1 О разъемом по плоскости изгиба. в отверстииподвижного полушаблона выполнены сквозные пазы, по форме соответствующие кулачкам вала, подвижный полушаблон установлен с возможностью взаимодействия его внешнего торца с кулачками, в оси стойки выполнено центральное отверстие для размещения вала, в полушаблонах перпендикулярно плоскости их разъема выполнены ступенчатые отверстия со ступенями большего диаметра со стороны плоскости разъе ма, узел фиксирования шаблона выполнен ввиде закрепленных в стойке штырей, размещенных в ступенчатых отверстиях полу- шаблонов, и пружин сжатия, размещенных на штырях между шаблонами в больших ступенях отверстий, на неподвижном полу- шаблоне со стороны плоскости разъема выполнена сопряженная с поверхностью его гибочного ручья коническая фаска, угол конуса которой превышает угол конуса фаски гибочного ролика.:Ю 2. Трубогиб по и. 1, отличающийся тем,что профиль гибочного ручья и ступени отверстий большего диаметра выполнены с обеих сторон каждого из гибочных полушабло нов.3. Трубогиб по и. 1, отличающийся 35 тем, что кулачки выполнены в виде выступов с прямоугольной формой сечения.ь А. Звереверес РедакторЗаказ 24 Шмак ВНИИПИ Гос Г 1 роизводств ениям и отк шская наб. ент, г. Ужг Составите. ова Техред И. В Тираж 600 арственного комитета по изобрет 113035, Москва, Ж - 35, Рау но-издательский комбинат Паторректор И. Минскаодписноеытиям при ГКНТ СССд. 4/5од, ул. Гагарина, 1 О 1