Ткацкий станок для выработки лент из металлической проволоки

Номер патента: 1490177

Автор: Мельник

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК Г 41/00 // В 1 Г 27/О ИООВЗИМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЮиИЗ ПАЛМ См ИАЕ, эОТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ С лы,вЬв ЯР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ТКА 11 КИИ СТАНОК ДПЯ ВЫРАБОТКИЛЕНТ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ(57) Изобретение относится к текстной промышленности, а именно к технологическому оборудованию для изготовления преимущественно гибкихтокоподводов электротехническихизделий, и позволяет расширить технологические возможности за счетобеспечения изготовления лент с,ВО Нцо 77 А большои плотностью по основе и утку. При работе станка нити основы сматываются с катушек, разделяются, образуя зев. В направляющем механизме пе реплетаются уточной нитью, проходящеерез канал кронштейна 18 и выпускно глазок 20, Уточная нить прокладывается по траектории, определяющейся в результате сложения двух взаимно пер пендикулярных перемещений, Перегиб уточной нити у кромки ткани происходит между валками 29 направляющего механизма в местах перехрда цилиндри ческого участка в конически по кривой, близкой к дуге окружности. Свободно вращающиеся тарелки 27 своими кромками воздействуют на перекрещени нити основы, уплотняя уточную нить. Наработанная ткань периодически отводится из направляюшего механизма механизмом отвода готовой ткани 17, 1 з.п. ф ил.устаон:ен кронштейн 18 с жестко закр.пленными на нем двумя штангами 19.1;анцтейн имеет канал для прохода ,точной 1(и 1 и 6, заключающийся выпускным глазком 20, Нд оси 21, жестко,кр,(пленной ца кронштейне 18, уставв;(е, ролик 22, постоянно поджатый пружин,ми 23 к одному из двух плоских кулачков 24 или 25, установленных цд направляюцих 1 станины. Упоры 26 служат для предотвращения провала р:ика 22 в момент прохода ползуна 3 сквозь разрыв направляющих. Выпуск - цой глазок 20 расположен между двумя с:едящими коническими тарелками 27 н вершине клина, образованного их б- кными поверхностями, уга: катарв . Лт ЦЬШЕ У.а РДСКРЫтЦЯ ЗЕВЫ. ТЯРЕЛКИ 27, с.вабадцс Вр;Г(аю)(ие( я ца осях 28, жестка закрепленных цд кранштеине 18, служат для рд 3 деленгя нитеи аснаны грп их перекрещивании, Направляющий схднизм са(таит цз двух бочкообразных валков 29, установленных в бщсм к рпусе перпец;икут;ярцаснавным ц - тям, Верхний валок подпружинен к нижнему пружинами 30, Валки имеют посере;ине ццлинриче скип уч,) сток, рдв -и;и ширине здцрдвк( станка ( гкан га С,сдИНЕНИЯ), И С двух СтарН КНИЧС с кие участки для обеспечения назможнсти падв(д выпускным г,азкал 20 утачнаи нити и размещения ее л(еж.у )(длками, Диал(етр нд:кан подобран н соответствии с радиусом перегиба утчной нити у крамок ткани, В завис ил(ости от шага уклддк;1 ут,най (ит 1(;цравляющий механизм может быть Г( -таНОВ:тЕН ЦД РДЗНаМ РаССтзЯЦ(И ат М- - хднизма пракладыга 3 ия утачн и нитизев, Механизм образа)дция зенд сасгаит из гГ 3 ух ремизцых рдм 31 и 3", имеющих набор Гален 33 с г.азкам( 34 посерединс, Ремизные рамы соединены между собой через знее;очки 35 и 36 двумя отрезками цепи 37, обеспечивающими смену пс 1 ажеций рам. Приводная звездочка 35 закреплена цд валу 38, на противопс)1 сжнам конце которого находится шестерня 39, входящая в зацеп:ение с рейкой 40, На конце рейки закреп.ен ролик 41, постоянна находящийся в пазу жестка закреп.енного на валу 16 кула ка 42 согласующего механизма, Механизм отвода готовой ткани состоит из трех приводных обрезиненных налкан 43, падпрз(д(- ценных друг к другу пружинами14901 Между валками 43 проходит готовая ткань 45. Шестерни 46 входят между собой в зацепление и жес.тко закреплены на соответствующих валках. Нижний валок соединен с валом 47 подачи через гитару сменных колес 48 и 49. На валу 47 закреплены две обгонные муфты 50, встроенные в червячные колеса 51 и 52, которые входят в зацепление 10 с червяками 53 и 54, имеющими соответственно правое и левое направления линии витка. Червяки 53 и 54 жестко закреплены на валах 55 и 56, на противоположных концах которых уста новлены шестерни 8 и 9 механизмапрокладывания уточной нити. Согласующий механизм состоит из двух пазовых кулачков 17 и 42, жестко закрепленных на валу 16, имеющем на конце муф ту 57 для присоединения к приводу.Профиль паза кулачков имеет четыре участка по 90 каждый (подъем-выстойспуск-выстой), На участках подъема и25 спуска профиль паза выполнен с возможностью обеспечения косинусоидального закона движения ролика и соединенной с ним рейки. На участках выстоя профиль паза выполнен по дуге окружности. Ролик при обкатке по этому участку не имеет осевого перемещенияи соединенная с ним рейка останавливается. Кулачки 17 и 42 установленына валу так, что сообщают поочередное перемещение рейкам 14 и 40. Разматывающее устройство состоит изтридцати двух подторможенных разматывателей 58, на которых устанавливаются катушки 59 с нитями основы, качающихся скал 60, обеспечивающих натяжение нитей во время смены зева, направляющих 61 и разделительных валков 62, Траектория укладки уточнойнити в тканом соединении, получаемомна станке (фиг. 5 а-в), определяется шагом укладки Г, криволинейнымучастком или радиусом К перегибауточной нити у кромки ткани; прямолинейным участком утачной нити, образующим с нитями основы определенный угол. Шаг укладки регулируетсясменными шестернями 48 и 49 гитары,Криволинейный участок перегиба уточной нити у кромки ткани регульруетсяподбором диаметра валков 29 направляющего механизма, В зависимости отвеличины хода Ь кронштейна 18 с выпускным глазком 20 в направлении,параллельном основеможно получить 77 6разные углы наклона уточно; нити,Величина хода 11 регулируется замг,;плоских кулачков 24 и 25 или н. наСклоном е При Ьточная нить укладывается по траектории, изображенной на фиг. 5 а, при Ь ( --- на г.фиг, 5 б, при Л--- на фиг, 5 вСтанок работает следующим образом.Вал 16 согласующего механизма с кулачками 17 и 42 получает непрерывное вращение от привода через муфту 57. При положении ролика 15 на участке выстоя кулачка 17 кулачок 42 перемещает ролик 41 с рейкой 40, которая через шестерню 39 поворачивает вал 38 со звездочкой 35. Рамы 31 и 32 меняют свое положение, перекрещивая нити основы 2 и образуя новый зев. При помощи кулачка 17, при положении ро - лика 41 на участке выстоя кулачка 42, перемещается ролик 15 с рейкой 14, которая через шестерни 13, 11, 10 синхронно проворачивает подающие шестерни 8 и 9. При этом рейка 7 с ползуном 3 и бобинодержателем 5 с уточной нитью перемещается по направляющим 1 в направлении, перпендикулярном основе. Кронштейн 18, перемещаясь вместе с ползуном, перемещается также относительно него в направлении, параллельном основным нитям, от двух плоских кулачков 24 и 25, воздействующих на ролик 22 кронштейна. Одновременно с началом движения ползуна 3 с права налево или наоборот одна иэ червячных пар передает вращение валкам 42 через одну из обгонных муфт 50, гитару сменных колес 49 и 48 и шестерни 46, Валки 43, вращаясь, отводят готовую ткань из-поц валков 29 направляющего механизма на один шаг. При этом нити основы 2, сматываясь с катушек 59, установленных на подторможенных разматывателях 58, огибая качающиеся скала 60, направляющие 61 и разделительные валки 62, через глазки 34 галев 33 протягиваются на шаг под валками 29 при максимальной натяжке, Одновременно отрезок ВС уточной нити, перекрещенный основными ни 11 11 т я ми , перемещается в положение В С Конец ут оч но й нити , выходящий и з выпу скно г о глазка 2 0 перемещается и о траектории АРЕРА . В о время прохода. ьУ; 1 СКВОЗЬ ЕВ КРОМКИ таРЕЛОК ь ьс.;ьс ул)т на перекрещенные нитОс вы; Обеспечивают свободную1, лп, ьку уточног ььити 6 н зеве по ььыо 1);ьннс)и тргьелто 1)ииК гьромежутсьыых и,. ж ььььнх ььо:ьзуна ) отрезок уточной м )ьзг точками вььхода из глазка пс рель) ониаыьья крайними нитями ь.ы ььаходится в свободном состоя ьанпм,ьет произвольное положе:,ьпрььмс;) ЕК. 11 ри подходе ползу-Л;ь липсс. Пс)ложЕНИЕ, ТОЧКа Е ГьЕ -ь с тпзс.ят )чку Ь, а точка К сьлу К".,1 ри этом уточная нить ьп и г 5 гжк " .и начнет сматыватьссС 11)МС 1 жЕЬЬНС)ГО бобИНОдЕржатЕЛя 1, ;) с 1 х .ььь ;с 1)ез канал кронштейнаьпг,с:лпо; ьа ьок 20, и прогьожытг р,; с кт с 1 рнА С К К К ", 11 е р е г и бПТП у Крс 1 МКИ тКаНИ ПрОИСХО -ьс,ду,ь:лами 29 направляющего мс.,ььь; ь)ь, мес:т ьх перехс)да цилиндрипс.с л ььс уч,ьстл в коническип по кри 111К" К ь, спь:ькок дуг е Олружыос ги, 25 , р, ь,ьь;О: 1 чьгььении Б;3.:ьа 16 цикь , Ь";,: яс Гс Н ь сьрс)ИСХО,гит ОбраЗОаНИЕ ЬГЬО с) ):ьС)ьЕЬ Ьь,ьН. с ПЕрЕГИ ; Г,П, П ПИТИ У ПРОис По.ьс 1 жнвь30 ,Рс .,сь,ьс Мыь СТ;ьНОК ПОЗО:НОТ Рсьс -.Шьри)ОХНС 1)ьсьГИЧЕСКИЕ ВО )МожНОСТИ ,Ь(Л Ь ЗЬ СссСЬТ СС)З;ьания РОЗ ьОЖНОСТИ ьР Ьь.НП 5 ГпбКОСТИ С 1 ЛОПОДВОДОВ В Гк цл;и ст.ноя г)ья выработки. С: ь:МС ь,ь:г с ЕС КОй П 1) с 1 с). ьОКИ СО О .ьсьрж,;шьп линем)т;чески сязанные ме.,ьп;" м, сз 1).ьзс)сИя зева, сре;ство для разделения нитей основы, механизм прокладывания уточной нити в зев, включающий в себя ползун с бобинодержателем для уточной нити, )становленныйс возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно основе, и смонтированный на нем кронштейн с выпускным глазком на одномконце для выхода уточной нити, направляющий механизм, включающий валки, расположенные перпендикулярно направлению перемещения основы, механизм отвода готовой ткани и разматывающее устройство для основы, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширение технологических возможностей путем обеспечения изготов:ьения лент с большой плотностью по утку и основе, средство для разделения нитей основы выполнено в виде установленных перед валками в направлении перемещения нитей основы на осях с возможностью вращения конусоОбразных тарелок, боковые поверхности которых служат для разделения осноьы в зеве, выпускной глазок размещен между тарелками, а валки направ;ьяющего механизма имеют цилиндричеслпй средний участок, равный заправочной ширине станка, и конические участки по бокам для фиксации точки перегиба уточной нити при изменении направления ее перемещения при проклады 2, Станок по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что кронштейн с выпускным глазком снабжен кулачковым механизмом для изменения траекторииукладки уточной нити вдоль основныхнитей, 1490 77Составитель Н.СамаринаРедакт р Т.Лазорецко Текред Л,Сердюкова Еорректор Н.Е,ро.:ьЗакал 3653/30 Тираж 413 ПодписноеВНИИПИ Государственного коми. ета по изобретениям и открцтиям при ГЕНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4167110, 22.12.1986

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "УКРЭЛЕКТРОАППАРАТ"

МЕЛЬНИК АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: D03D 41/00

Метки: выработки, лент, металлической, проволоки, станок, ткацкий

Опубликовано: 30.06.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-1490177-tkackijj-stanok-dlya-vyrabotki-lent-iz-metallicheskojj-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ткацкий станок для выработки лент из металлической проволоки</a>

Похожие патенты