Устройство для ультразвукового контроля качества закрепления труб в трубной решетке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1415175
Авторы: Березовский, Гергель, Гончаров, Евсюков
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИКСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 19) (1 29/04 ЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСНОМУ и снабжениспособным пиал Украинско ского и конст имического ончаров сю ьство ССС 9/04, 198 анг звуковым с оединен ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГОКОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБВ ТРУБНОЙ РЕШЕТКЕ(57) Изобретение касается нераэрушающих методов контроля и может бытьиспользовано для контроля качествазакрепления труб в трубной решетке,Целью изобретения является повышениекачества и надежности контроля эасчет применения держателя в видефланца с постоянным магнитом и центрирующими пальцами для крепления впроцессе контроля к трубной решетке я устроиства наконечником, входить в процессе контровальцованчую часть контрорубы. Устройство для ульто контроля качества эакрепв трубной решетке содерс рукояткой, вставленный корпус стакан, внутри комещена подающая штанга, ую со стаканом рабочую акрепленным на ней ультрареобраэователем, соосно й с ней наконечник меньшеля в нералируемойразвуковоления тружнт корпу подвижно торого ра соединенн го, чем рабочая штанга, диаметра,держатель с постоянным магнитом ицентрирующими пальцами и токосъемникПри вращении подающей штанги вращается и перемещается по резьбе стакан,который подает наконечник и рабочуюштангу с ультразвуковым преобразователем во ьнутреннюю часть контролиру. емой трубной решетки. При этом устройство удерживается на трубной решетке за счет входящих в трубы центрирующих пальцев и постоянного магнита1 з.п. Ф"лы, 9 ил, 1415175Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может бытьиспользовано при контроле качествазакрепления труб в трубной решетке.Целью изобретения является повышение качества и надежности контроляза счет применения жестко соединенного с корпусом фланца с пальцами ипостоянным магнитом для прочного 10крепления устройства в процессе конт"роля к трубной решетке, установки на конечника,соосного с рабочей штангойи меньшего ее по диаметру и размещеУния токосъемников на подвижном стакане.На фиг. 1 приведено устройстводля ультразвукового контроля качества закрепления труб в трубной решетке; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на 20,фиг. 3 - размещение наконечника в неразвальцованной части труб; на фиг,4, вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечениеВ-В на фиг. 1; на фиг, 6 в . сечениеГ-Г на фиг. 1; на фиг.7 - разрез Д-Д 25на фнг.1; на фиг. 8 - сечение Е-Е нафиг. 1; на фиг. 9 - сечение Ж"Ж наФиг.1.,Устройство для ультразвукового кон.троля труб в трубной решетке содержиткорпус 1,закрепленную на нем винтами 2 рукоять 3, размещенный в нем свозможностью соосного перемещения, стакан 4, соединенную с ним рабочуюштангу 5 с закрепленным на ней ульт развуковым преобразователем 6 и наконечником 7, размещенную в стакане 4подающую штангу 8, направляющую 9 рабочей штанги 5, соединенный с подающей штангой электропривод (не показан) для вращения и осевого перемещения рабочей штанги 5, жестко соеди-,ненную со стаканом 4 втулку 10 с внутренними боковыми лысками 11, стакан4 соединен с корпусом 1 с помощью 45винтовой резки 12, направляющая 9 рабочей штанги 5 снабжена сьемной втулкой 13 и неподвижно закреплена накорпусе 1, а на подающей штанге 8 выполнены боковые лыски 14 по длине ра 50бочего хода Ь ультразвукового преобразователя 6, сопрягающего с лысками11 втулки 10, при этом рабочая штанга5 жестко соединена со стаканом 4 иразмещена внутри направляющей 9.Кроме того, устройство для ультразвукового контроля содержит фланец15, жестко закрепленный в переднейчасти корпуса: 1, и закрепленные во фланце 15 центрирующие пальцы 16 с постоянными магнитами 17, игольчатый кран 18 перекрытия подачи иммерсионной жидкости, штуцер 19 для подачи иммерсионной жидкости, штуцер 20 отвода иммерсионной жидкости, соединенный с внутренней полостью кольцевой выточки 21, подшипниковуи опору 22, токосъемник 23, контакты 24 токосъемника 23, щетки 25, электроизоляцион" ные кольца 26 контактов 24, уплотнительное кольцо 27, конечный выключатель 28, закрепленный на кронштейне 29, второй конечный выключатель 30, закрепленный на кронштейне 31, выключатель 32, закрепленный на планке 33. Кроме того, устройство содержит трубную решетку 34, трубки 35.в ней и неразвальцованную часть 36 трубки 35.Устройство для ультразвукового контроля труб в трубной решетке работает следующим образом.Штуцер 19 игольчатого крана 18 присоединяют к шлангу (не показан) для подачи иммерсионной жидкости, а штуцер 20 - к шлангу (не показан) для сбора жидкости. Затем устройство берут в руки и наконечник 7 рабочей штанги 5 по направляющей 9 вводят в контролируемую трубу 35,Одновременно с наконечником 7 в трубки 35 вводят центрирующие пальцы 16. Когда центрирующие пальцы 16 полностью войдут в трубки 35, постоянные магниты 17, закрепленные на фланце 15, прижимают устройство к трубной решетке 35 через уплотнительное кольцо 27. Удерживая правой рукой рукоять 3, с которой винтами 2 соединен корпус 1, левой рукой открывают иголь-. чатый кран 18.Иммерсионная жидкость через зазор между направляющей 9 и рабочей штангой 5 поступает в зону контроля в контролируемую трубку 35. Излишек иммерсионной жидкости через съемную втулку 13 и кольцевую выточку 21 поступает к штуцеру 20 для ее отвода,Нажимая на выключатель 32, закрепленный на планке 33, включают в работу электропривод устройства (не показан), который вращает подающую штангу 8.Наличие на ней боковых лысок 14, взаимодействующих с лысками 11 втулки 10, приводит к вращению последней, а за счет ее жесткого крепления к стакану 4 - вращение стакана 4. Ста з 14151 кан 4, соединенный винтовой нарезкой 12 с корпусом 1, перемещается в сторону контролируемой трубки 35, вводит ультразвуковой преобразователь 6 в ее 5 полость и совершает дальнейшее двиРжение по ее оси с одновременным вращением по спирали. Одновременно со стаканом 4 перемещается токосъемник 23, шарнирно установленный .на стакане 1 О 4. Перемещению стакана 4 в противоположную сторону препятствует подшип-, никовая опора 22.Отраженные ультразвуковые волны поступают на контакты 24 токосъемни ка 23 и на щетки 25, разделенные электроизоляционными кольцамй 26 по элек" тропроводам (не показаны), уложенные внутри рабочей штанги 5 и в подвижном стакане 4. ОС электродов 25 отраженные ультразвуковые сигналы передаются на дефектоскоп (не показан), При движении передней штанги 5 вдоль оси трубки 25 наконечник 7 перемещается во внутрен .ней полости неразвальцованной части .36 трубки 35, постоянно перекрывая ее сечение.Так как диаметр кольцевого зазора Е между наружной поверхностью рабочей 30 штанги 5 и внутренней поверхностью контролируемой трубки 35 больше диа.метра кольцевого зазора 8 , между наружной поверхностью наконечника 7 и внутренней поверхностью неразвальцованной части 36 контролируемой трубки 35, контролируемая эона полностью заполняется иммерсионной жидкостью, а воздух удаляется через кольцевой зазор Э , При этом обеспечивается постоянный и надежный акустический контакт между преобразователем 6 и контролируемой трубкой 35, закрепленной в трубной решетке 34. Пройдя контролируемую длину трубки 35, ультразвуковой преобразователь 6 начинает вращаться в обратную сторону за счет срабатывания установленного на кронштейне 29 конечного выключателя 28, включающего реверсивное устройство электродвигателя (не показаны). Дойдя до исходного положения, ультразвуковой преобразователь 6 останавливается, так как токосъемник 23 нажимает на второй конечный выключатель 30,установленный на кронштейне 31, от кото-рого срабатывает реверсивное устройство, отключающее электродвигатель (не показан). Затем устройство перемещают для контроля очередной трубки,Формула и з о б р е т е н и я1, Устройство для ультразвукового контроля качества закрепления труб в трубной решетке, содержащее корпус, прикрепленную к нему рукоять, размещенный в корпусе стакан, установлен-. ный с возможностью перемещения вдоль оси корпуса, установленную в нем втулку с внутренними боковыми лысками, размещенную в ней подающую . штангу с боковыми лысками, взаимодействующими с лысками втулки, соосно соединенную с подающей штангой рабочую штангу с закрепленным на ней ультразвуковым преобразователем, направляющую рабочей штанги, жестко закрепленную на корпусе и электрическ соединенный с ультразвуковым преоб-. разователем такосъемник, о т л и - ч а ю ще е с я тем, что, с целью . повышения качества и надежности контроля, оно снабжено жестко закрепленным на корпусе держателем, выполненным в виде жестко соединенного с корпусом фланца, жестко закрепленного на нем постоянного магнита н закрепленных на фланце центрирующих пальцев, и соосно жестко соединенным с рабочей штангой наконечником, диаметр которого меньше диаметра штанги, при этом диаметр наконечника выбран из условия прохождения в неразвальцованной части трубы, а диаметр рабочей штанги - из условия прохождения в развальцованной части контролируемой трубы.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что токосъемник установлен на подвижном стакане.ВНИИПИ Государственног по делам изобретени13035, Москва, Ж, Рауш 4 ул, Проектная, 4 оиэводственно-полиграфическое предприятие жг Составитель Л Техред А.Крав комитета и открытикая наб.,
СмотретьЗаявка
4160058, 11.12.1986
СЕВЕРОДОНЕЦКИЙ ФИЛИАЛ УКРАИНСКОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И КОНСТРУКТОРСКОГО ИНСТИТУТА ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ГЕРГЕЛЬ ПЕТР ИВАНОВИЧ, ГОНЧАРОВ МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, БЕРЕЗОВСКИЙ ЛЕОНИД БОРИСОВИЧ, ЕВСЮКОВ ВИКТОР НИКИТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 29/04
Метки: закрепления, качества, решетке, труб, трубной, ультразвукового
Опубликовано: 07.08.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1415175-ustrojjstvo-dlya-ultrazvukovogo-kontrolya-kachestva-zakrepleniya-trub-v-trubnojj-reshetke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для ультразвукового контроля качества закрепления труб в трубной решетке</a>
Предыдущий патент: Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий
Следующий патент: Устройство для ультразвукового контроля изделий
Случайный патент: Цилиндрическая фреза со спиральным зубом