Угольный струг скользящего типа

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСК 14049 А СПУБ 19 1 С 27 32 50 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВУ У СНИДЕТЕП К АВТОРС скии нстидков ацге 1 еп,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИ(54) УГОЛЬНЫЙ СТРУГ СКОЛЬЗЯЩЕГО ТИПА(57) Изобретение относится к горнодобывающему оборудованию. Цель изобрете. ния - снижение трудоемкости работ по регулировке толщины стружки и повышение долговечности струговой установки. Для этого рама струга выполнена с приливами. Между верхним и нижним 7 приливами раз мешена подан ж н ая в сторону забоя и роушина 17, закрепленная с помощью валиков 22. Каждый валик 22 размещен средней частью в эксцентрично расположенном по отношению к ней цилиндрическом вкладыше 24, являющимся механизмом регулирования1314049 толщины стружки. Вкладыш 24 имеет открытый продольный паз и установлен в расточке проушины 17. Концевые части валиков 22 размещены в расточке верхнего ползуна (ВП) 11 и в расточке нижнего ползуна 14. На выступающей из расточки ВП 11 кольцевой части каждого валика 22 жестко закреплены плоская призма (ПП) 29 и зубчатое колесо 30 и цилиндрическими выступом и расточкой. На приводном валике закреплена промежуточная ПП и промежуточное зубчатое колесо (ПЗК) с цилиндри 1Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к струговым установкам.Целью изобретения является снижение трудоемкости работ по регулировке толщины стружки и повышение долговсчности струговой установки.На фиг. 1 изображен струг, общий вид, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (соответствующий установке наклонного резцового блока на максимальную толщину стружки); на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (с условно снятой защитной крышкой); на фиг. 4 разрез В - В на фиг. 1; на фг. 5 - то жс, с установкой наклонного резцового блока на среднюю толщину стружки; на фиг. 6 - разрез Г Г на фиг. 1; на фиг, 7 - разрез ДД на фиг. 3 (разрез, соответствуюший рабочему положению элементов регулировки толщины стружки); на фиг. 8 - то же, разрез, соответствующий расположению указанных элементов во время регулировки толщины стружки).Угольный струг скользящего типа состоит из несущей рамы 1 с верхним 2 и нижним 3 захватами, прицепными устройствами 4, верх ним левым 5, верхним правым 6, нижним левым 7, нижним правым 8 приливами с верхним 9 и нижним 10 сквозными направляющими пазами. В верхних пазах 9 размещены верхние ползуны 11 с опорными выступами 12, входящими в углубления 3 на верхних приливах 5 (6). В нижних пазах 10 размещены нижние ползуны 14 с выступами 15, входящими в углубления 16 на нижних приливах 7(8). При этом ползуны 11 и 14 не выступают за пределы поверхностей, ограничивающих толщину приливов 5 - 8. Между верхним 5(6) и нижним 7(8). При этом ползуны 11 и 14 не выступают за преприливами по концам рамы размещена подвижная в сторону забоя проушина 17, опирающаяся своими торцами 18 и 19 на поверхности 20 и 21 рамы 1 и закрепленная в каждом из рабочих положений с помо 5 10 15 20 25 ЗО 35 ческими выступом и расточкой. Для установки необходимой толщины стружки в расчищенное от угля углубление в торце приводного валика вставляется ключ с квадратной головкой. С усилием, преодолевающим сопротивление пружины, приводной валик с Г 1 П и ПЗК отжимается до упора в торец расточки ВП 11. Грани промежуточной ПП выходят из контакта с гранями край них ПП 29, а ПЗК входит в зацепление с колесами 30. При их повороте поворачиваются и вкладыши 24. 8 ил. щью двух расположенных параллельно забою опорных валиков 22, каждый из которых имеет на всей длине четыре попарно параллельные лыски 23. Каждый валик 22 размещен средней частью в эксцентрично расположенном по отношению к ней цилиндрическом вкладыше 24, имеющем открытый продольный паз 25 и установленном в расточке 26 проушины 17, а концевыми частями - в расточке 27 верхнего ползуна 11 и в рас. точке 28 нижнего ползуна 14. На выступающей из расточки 27 верхнего ползуна 11 концевой чали каждого валика 22 жестко закреплены в радиальном направлении на лысках 23 правильная плоская призма 29 и зубчатое колесо 30 с цилиндрическим выступом 3 и цилиндрической расточкой 32. При этом выступ 31 упирается в нижнее основание призмы 29. Между призмами 29 расположена контактирующая одновременно с каждой из них промежуточная плоская призма 33, жестко закрепленная на приводном валике ,34. На валике 34 закреплено также промежуточное зубчатое колесо 35 с цилиндрическим выступом 36 и цилиндрической расточкой 37. При этом выступ 36 обращен в противоположную сторону в сравнении с расположением выступов 31 крайних зубчатых колес 30, за счет чего промежуточное зубчатое колесо 35 не находится в зацеплении с крайними зубчатыми колесами 30. Приводной валик 34 вместе с закрепленными на нем промежуточной призмой 33 и промежуточным зубчатым колесом 35 удерживается в рабочем положении за счет подпора винтовой цилиндрической пружины 38 сжатия, расположенной верхней частью в расточке 37 промежуточного зубчатого колеса 35 и опирающейся в дно расточки верхнего ползуна 11. Приводной валик 34 имеет в торцовой части углубление 39 под квадратный ключ и размещен верхней частью в расточке защитной крышки 40, а нижней частью -- в расточке ползуна 11. Защитная крышка 40 закреплена на верх 13140495 10 15 20 25 30 Формула изобретена,ч 35 40 45 50 55 нем ползуне 11 с помощью четырех болтов 41. На каждой проушине 17 закреплены левая 42 и правая 43 поворотные резцовые головки. Крепление каждой головки 42 и 43 осуществляется с помощью двух осей 44, размещенных в соосных отверстиях 45 и 46 на головке 42 (43) и проушине 1. Каждая поворотная головка опирается на раму 1 с помощью регулировочного винта 47. Поворотные головки 42 (43) оснащены соответственно нижним левым 48 и нижним правым 49 резцедержателями с резцами 50 и 51, линейными левыми 52 и линейными правыми 53 резцедержателями с резцами 51. Поворотные головки соединены между собой регулируемой винтовой стяжкой 54, обеспечивающей надежный ввод резцов в забой. В верхней части рамымежду поворотными головками 42 и 43 закреплена верхняя резцовая головка 55, оснащенная резцедержателями 56 и 57 с резцами 50 и 51. Перемещение струга вдоль забоя происходит по наклонным направляющим 58 с опорой его захватов 2 и 3 на верхнюю 59 и нижнюю 60 трубы направляющих.Установка необходимой толщины стружки осуществляется следующим образом.В расчищенное от угля углубление в торце приводного валика 34 вставляется ключ с квадратной головкой и с усилием, преодолеваюгцим сопротивление пружины 38. Приводной валик 34 вместе с промежуточной призмой 33 и промежуточным зубчатым колесом 35 отжимается до упора в торец расточки верхнего ползуна 11. При этом грани промежуточной призмы 33 выходят из контакта с гранями крайних призм 29, а промежуточное колесо 35 входит в зацепление с крайними зубчатыми колесами 30. Приводной валик 34 удерживается в отжатом положении и проворачивается по часовой стрелке (или против, в зависимости от необходимости уменьшения или увеличения толщины стружки) на угол 5 - 5, при котором часть торца промежуточной призмы 33 входит в контакт с нижним торцом каждой крайней призмы 29, опирающейся верхним торцом в защитную крышку 40. Вся система за счет этого удерживается в регулировочном положении. Теперь осевое усилие, передаваемое через ключ на приводной валик 34, снимается, а валик проворачивается в ту же сторону до тех пор, пока соответствующие грани всех трех призм 29, ЗЗ будут параллельны и регулировочная система с помощью пружины 38 возвратится в исходное рабочее положение. При повороте крайних зубчатых колес 30 одновременно проворачиваются связанны с ними валики 22 и насаженные на них эксцентрично вкладыши 24. Верхний 1 и нижний 14 ползуны закреплы таким образом, что не могут перемещаться в перпендикулярном продольной оси рамы направлении и всегда находятся на одном и том же расстянии от плоскости, проходящей параллельно забою через кромку угольника наклонной направляющей 58, поэтому валики 22, закрепленные в расточках ползунов 11 ц 14, це изменяют своего расстояния от указанной плоскости при своем развороте. Но осц эксцентрично расположенных вкладышей 24 црц вращении валиков 22 смешаются относительно указанной плоскости и вместе с вкладышами смещается проушина 17. В направлении, параллельном продольной осц рамы 1, проушина 17 и установленные в ее расточках 26 вкладыши 24 перемещаться не могут, так как проушина 17 размещена между ограничивающими ее движение в этом направлении поверхностями 20 и 21 несущей рамы 1, поэтому проворот вкладышец возможен лишь при смешении верхнего 11 ц нижнего 14 ползунов в направляющих пазах 9 и 1 О приливов 5(6) и 7(8). Возможность продольного перемещения ползунов 11 и 4 обеспечивается тем, что длина пазов 9 и 1 О больше длины ползуна на величину его возможного перемещения, т.е. величину эксцентрцсцтета вкладыша 24 цо отношению к валику 22. Надежность удержания ползунов 11 и 4 в пазах 9 ц О обеспечивается тем, что ползуны сцабжецы выступами 12 (15), входящими в соответствуюцце углубления 13 (16) на приливах 5, 7 (6, 8).Если для установки необходимого вылета резцов в забой недостаточно проворота осей с прцзмамц ца угол, равный центральному углу основания (торца призмы, то опцсаццым способом производится проворот осей ца величину двух цлц более центральных углов. Угольный струг скользящего типа, включающий раму с захватамц, размецеццыс по ее концам на проушинах левук ц правую поворотные резцовые головки, соединенные регулируемой винтовой стяжкой, верхнюю резцовую головку, установленную в верх - ней части рамы между поворотными головками, и механизм регулировки толщины стружки, отличающийся тем, что, с цельк снижения трудоемкости работ по регулировке толщины стружки ц повышения долговечности струговой установки, рама выполнена с приливами со сквозными пазами, в каждом из которых размецена проушина с возможностью перемещения в направлении перпендикулярном продольной оси рамы, а механизм регулирования толщины стружки выполнен в виде установленных в проушинах- цилиндрических вкладышей, в которых эксцентрично и жестко закреплены в радиальном направлении своей средней частью опорные валики, концевые части которых размещены с возможностью радиального вращения в нижнем ц верхнем ползунах, при этом на выступающей цз верхнего ползуца концевой части опорного валика жестко закреплено зубчатое колесо и правильная плос 1314049кая призма, а на размешснном в верхнем ползуне приводном валике жестко закреплены с возможностью осевого подпружинивания промежуточное зубчатое колесо и промежуточная плоская призма, установленная с возможностью контактирования боковыми гранями с боковой гранью каждой правильной плоской призмы.Вагаб гЭ да1314049 ОГ. арски тавиредаж 4 рстсний и открытий д. 4 5одз Проектная 4 ета С- 35е пре Со Редактор М, Бандура Те Заказ 2005/35 Ти ВНИИПИ Государственного коми 113035, Москва, Ж Производственно-полиграфическ. ВересССР по делам изРаушская наб.,дприятие, г. Ужго орректор М. Шарошодписное