Опорное сооружение

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (1 51 4 Е 02 0 27/4 ЕНИЯ ОБР ЬСТ У 12 Б,С.-Г,Рябой.8)5645 ельство СССР С 3/10, 1979 г Е ПОАфду ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕН АВТОРСКОМУ СВИ(57) Изобретение относится к выведению опорных сооружений иэ металлоконструкций для модулей с техноло ическим оборудованием и позволяет повысить стабильность расстояний междумодулями при изменении температурывоздуха и обеспечить воэможность смены модулей снизу. Сооружение содер"жит горизонтальный стальной каркас 2,выполненный со сквозными ячеикамидля размещения модулей 1. В узлахпрямоугольной координатной сетки подкаркасом 2 установлены стойки 4 иблоки фундамента. Под каждой ячейкой размещена рама, прикрепленная ккаркасу 2 с помощью. вертикальныхстальных подвесок, расположенных вплане в углах прямоугольного контура, По сторонам прямоугольного контура размещены алюминиевые наклонныестержни, которые шарнирно прикреплены одним концом к соответствующейподвеске, а другим - к каркасу 2.Угол наклона стержней назначаетсяиэ условия, чтобы смещение центрарамы относительно центра соответствующей ячейки при изменении температуры воздуха компенсировалось встречным перемещением рамы за счет удлинения наклонных стержней. 9 ил.8 гделена с учетом высоты модуляивысоты подъемной площадки манипулятора 10,Стальной каркас 2 выполнен изплоских поперечных 12 и плоских продольных 13 Ферм, которые, пересекаясь, образуют решетчатую конструкцию с вертикальными сквозными отверстиями - ячейками 3 для размещенияв них модулей 1, Каждая плоская ферма 12 и 13 состоит иэ верхнего и нижнего поясов, вертикальных элементов14 в линиях пересечения Ферм 2 и3 и раскосов 15.В каждой ячейке 3 расположенарама 16 с приемом 17 для проходамодуля 1 снизу при его установке нараму 16. Последняя подвешена на каркас 2 с помощью четырех стальныхвертикальных стержневых подвесок 18 -21, выполненных с равной длиной Ь,Каждая подвеска 18 - 21 с помощьюшарнира 22 подвешена верхним концомна каркасе 2, а нижним концом с помощью шарнира 23 закреплена на соответствующем углу рамы 16, В вертикальных плоскостях, проведенных через пары подвесок 18 - 21, расположены алюминиевые наклонные стержни24 - 2, каждьй из которых верхнимконцом с помощью шарнира 28 закреплен на каркасе 2, а нижним концомс помощью шарнира 29 закреплен на одной из подвесок 18 - 21. Опорное сооружение для модулей 1 содержит горизонтально расположенный стальной каркас 2 со сквозными вер тикальными ячейками 3 для размещения модулей 1, вертикальные стальные стойки 4 и блоки 5 фундамента, размещенные в узлах прямоугольной координатной сетки в соответствии с распо О ложением модулей 1, На Фиг. 1,2 и 3 приведен пример опорного сооружения для устройства с 32-мя модулями 1, размещенными по четырем строкам и восьми столбцам. Стальной каркас 2 выполнен в виде цельной пространственной рамио-ферменной конструкции, собранной при строительстве из отдельных элементов с помощью болтовых и сварных соединений, Каркас 2 4 О представляет собой в плане прямоугольник с продольной плоскостью 6 симметрии и с поперечной плоскостью 7 симметрии которые пересекаются в точке Г. По контуру прямоугольно го .в плане каркаса 2 выполнены площадки 8 техобслуживания, Каркас 2 установлен на систему вертикальных стальных стоек 4, которые закреплены верхними концами на узлах каркаса 2, а нижними жестко эакренлены на блоках 5, Система вертикальных стоек 4 образует несколько продольных рядов (например девять рядов) и несколько поперечных рядов например пять рядов), Под какдой строкой модулей 1 расположен рельсовый путь 9 для проезда манипулятора 10 со сменным модулем 11. Высота стоек 4 опре 55130009Изобретение относится к строительству и может быть использованопри возведении опорных сооруженийиз металлоконструкций для модулейс технологическим оборудованием,Цель изобретения - повышение стабильности расстояний между модулями при изменении температуры возду.ха и обеспечение возможности сменымодулей снизу. ЮНа фиг. 1 изображено опорное сооружение,вид в плане; на фиг, 2разрез А-А на Фиг.1; на Фиг, 3 - разрез Б-Б на Фиг.1; на Фиг, 4 - узел 1на Фиг,2; на Фиг,5 - узел 11 на 5фиг,З; на фиг. 6 - вид В на Фиг,5;на Фиг. 7 - рама с подвесками и наклонньпчи стержнями, общий вид; наФиг. 8 - расположение наклонныхстержней, вид в плане; на Фиг. 9 - 20узел крепления модуля к раме,Рама 16 размещена в ячейке 3 с зазорами со всех сторон с возможностью ее компенсационного перемещения в горизонтальной плоскости. Шарниры 22 и 28 закреплены иа каркасе 2 с помощью кронштейнов ЗО и 31. Модуль 1 закреплен на раме 16 с помощью выдвижных опор 32, которые выдвигаются иэ модуля 1 после подъема модуля 1 на расчетную высоту и опираются сверху на раму 16. Алюминиевые наклонные стержни 24 и 25 равны между собой по длине, параллельны и соединены с подвесками 8 и 19 соответственно в точках, отстоящих на расстоянии а от верхнего конца подвески, Стержни 24 и 25 расположены наклонно под угломк горизонтальной плоскости и нижним концом ориентированы к поперечной плоскости 7 симметрии каркаса 2, В каждой ячейке каркаса 2угол наклонаподобран из условияавтоматической компенсации температурного расширения каркаса 2 за счет3 30009 встречного перемещения рамы 16 под действием удлиняющихся при изменении температуры алюминиевых наклонных стержней 24 и 25. Угол р определяют иэ соотношения5з 1 п 2 Ргде Ь - длина вертикальных стержневых подвесок; 10- расстояние от центра даннойячейки до поперечной плоскости симметрии каркасакоэффициент температурноголинейного расширения материала наклонных стержней;Ы, - коэффициент температурноголинейного расширения материала каркаса и подвесок.Алюминиевые наклонные стержни 26 20 и 27 равны по длине, параллельны между собой и соединены с подвесками 18 и 21 соответственно в точках, отстоящих от верхних концов этих подвесок на расстоянии Ь, Стержни 26,и 27 расположены наклонно под углом ч к горизонтальной плоскости и нижним концом ориентированы к продольной плоскости 6 симметрии, В каждой ячейке каркаса 2 угол наклона 30 у подобран из условия компенсации температурного расширения стального каркаса 2 за счет встречного смещения рамы 16, которое автоматически происходит под действием удлиняющих ся при изменении температуры алюминиевых наклонных стержней 26 и 27. Угол р определяют иэ соотношения2 Ыы -ы,)81 п 2 = - ь сф40М Ыгде М - расстояние от центра даннойячейки до продольной плоскости симметрии каркаса,45Подвески 18 - 21 в зависимости от величины изгибавшего момента могут быть выполнены в виде квадратных стальных труб, например, сечением 100 х 100 мм или в виде двутавровых элементов, Алюминиевые наклонные стержни 24 - 27 работают только на продольные усилия и могут. быть выполнены в виде круглых труб, например, диаметром 80 хб мм, Длины алюминиевых стержней подбираются для каждой ячейки каркаса с учетом конкретных условий, Углы Р и у определяются для каждой ячейки каркаса отдельно. 8 4Рама 16 выполнена сварной из стальных элементов, например иэ квадратных труб 160 х 160 х 8 мм,Узел крепления модуля на раму может быть выполнен по типу шар - конусное отверстие, Сферическая головка 33 с радиусом 49 мм размещена на винте 34, например М 56 х 2, который с возможностью регулировки по высоте закреплен на раме 16, На выдвижной опоре 32 модуля 1 закреплен конический ловитель 35, Так как диаметр конусного отверстия ловителя 35 больше диаметра контактной окружности 36, то при установке модуля автоматически обеспечивается центровка модуля под действием собственного веса, Допустимая неточность наведения манипулятора +20 мм, Эта неточность наведения компенсируется при автоматической самоцентровке модуля.Наличие наклонных стержней 24 - 27 и выполнение их из алюминия, т.е. из материала, имеющего больший коэффициент температурного линейного расширения, чем материал каркаса и подвесок, позволяет скомпенсировать горизонтальное перемещение центра рам 16 относительно центра соответствующей ячейки при температурном расширении каркаса встречным перемещением рам 16 за счет удлинения наклонных стержней на большую величину, чем в случае выполнения этих стержней из материала каркаса и подвесок.формула изобретенияОпорное сооружение для модулей технологического оборудования, включающее каркас с ячейками под модули, стойки и фундамент, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности расстояний между модулями при изменении температуры и обеспечения возможности смены модулей снизу, Фундамент выполнен составным из блоков, на каждый из которых оперта соответствующая стойка, а каркас размещен на стойках горизонтально и снабжен расположенной под каждой его ячейкой прямоугольной в плане рамой с проемом для установки снизу соответствующего модуля, при этом каждая рама прикреплена к каркасу посредством вертикальных стержневых подвесок, концы, которых шарнирно прикреплены к ее углам и к2 Ь Ы -)зп 2 Р 20 каркасу, и двух пар поперечных и продольных наклонных стержней, причемнаклонные стержни в каждой паре выполнены одинаковой длины, их нижниеконцы шарнирно прикреплены к парамстержневых подвесок, близлежащихсоответственно к продольной и поперечной оси сооружения, а верхние концы шарнирно прикреплены к каркасу,причем наклонные стержни выполнены 10из материала, коэффициент температурного линейного расширения которогопревышает коэффициент температурного линейного расширения материалакаркаса и подвесок, а угол наклона 15к горизонтали продольных и поперечных наклонных стержней определяетсяиз соотношениягде р 2 Ь (сс -ы,)зп 2 М ЯМ Ы- угол наклона к горизонтали поперечных стержней; - расстояние от центра данной ячейки до продольной плоскости симметрии каркаса,где угол наклона к горизонталипродольных стержней;длина вертикальных стержневых подвесок;расстояние от центра даннойячейки до поперечной плоскости симметрии каркаса;коэффициент температурноголинейного расширения материала наклонных стержней;коэффициент температурноголинейного расширения материала каркаса и подвесок,