Устройство для формирования и досушки длинностебельных материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)4 Р 26 В 906 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВ АВТОРСКОМ едователь и элества установ- назначе 1979,СССР1969 здухораса воздухоьными за 1 аай Ю Й ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Сибирский научно-иссский институт механизациитрификации сельского хозя(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ И ДОСУИКИ ДЛИННОСТЕБЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно травы, соЯО 1211553 А держащее шахтообразователь, формирователь, воэдухораспределительныеканалы и каналообразующие оправки,:отличающееся тем,что,с целью повышения равномерности досушки и ее интенсификации, формирователь состоит из четного числа радиальных ребер, на каждом из которых укреплена одна каналообразующаяоправка, а все оправки размещеныпо концентрической окружности, приэтом каналы, образованные оправками, объединены в четные и нечетныегруппы, подключенные с помощьювоздуховодов к устьям. вопределительных каналов,воды снабжены индивидуалслонками.Изобретение относится к устройствам для досушки длинностебельных материалов и может найти применение в сельском хозяйстве.Целью изобретения является повышение равномерности цосушки и ее интенсификация.На фиг.1 изображено устройство для формирования и досушки длинностебельных материалов, разрез В-Б на фиг.2; на Фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1 на Фйг.З - узел установки вентиляторов; на фиг.4 - то же, в плане; на Аиг,5 - схема взаиморасположения основного и дополнительных воздухораспределительных каналов с обозначением зон последовательной досушки; на фиг.б - досушка нижнего слоя материала при загрузке устройства; на фиг.7 - устройство при досушке материала в околоканальных зонах; на Фиг.8 - то же, в плане; на фиг,9 - устройство при досушке материала в центральной 1и периферийной зонах; нд Фиг.10 то же, в плане; на фиг.11 - устройст во при досушке материала в межканальных зонах; на фиг,12 - то же, в плане.Устройство (Лиг,1 и 2) содержитформирователь 1 с коническими катками 2 и дефлектором, радиальные ребра жесткости 4, расположенные междушахтообразователем центрального канала 5 и обечайкой 6 Формирователя, на 35которых по концентрической окружности закреплены оправки 7 формированиядополнительных вентиляпионных каналов, горизонтальный канал Я для установки в нем транспортера для выгрузки сена. Под дополнительными каналами 9, образованными оправками, располо.жены устья 10 воздуховодов с перАорированным покрытием 11,Устья соединены патрубками 12 к 1513 расположенными на разных уровнях, с коллекторами 14 и 15 соотзетственно. Последние подсоединены по.средством воздуховодов 16 и 17 квентиляторам 18 и 19 (Аиг.З, 4),59снабженными кожухами 20 и 21. Длярегулирования потока возцуха предусмотрены спаренные заслонки 22 и 23,снабженные шарнирными тягами 24и 25 соответственно. 55 Устройство работает следующимобразом,53Влажный длиностебельный материал, преимущественно траву, с помощью дефлектора 3 загружают внутрь устройства и размещают его на полу. В зто время теплоноситель псдается з слой материала снизу вверх через устья 10, имеющие больший диаметр, чем установленные на них кгналообразующие оправки. В результата этого обеспечивается высушивани сена до его самоуплотнения. Бозцух нагнетается зентилятсрами 18 и 9 через каналы 16 и 17 в коллекторы 14 и 15 (,Акг,1 и 2) и от;-:их через патрубки 12 и 13 поступает к устьям 10 ." Перфорированными покрытиями 11.Поступление воздуха снизу через материал по меле загрузки и самоуплотнения сена в Основании башни уменьшается,При увеличенки слоя материала иподъеме Асрмиравателя с оправкамитеплоноситель начинает частично перемещаться в радиальном направленииот дополнительных каналов к периАерии к центральному каналу 5 с выброчерез горизонтальныйканал Я, Этот режим обеспечиваетсянагнетанием теплоносителя во все дополнительные каналы 9 с интенсивнойдосушкой материала в околоканальныхзонах 1 ;фиг.5,1. При атом теплоноситель от вентиляторов 18 и 19 черезканалы 16 и 17 поступает в коллекторы 14 и 15 а. из них распределяетсячеоез патрубки 12 и 13 и устья 10 вдополнительные каналы 9. Из дополнительньы каналов воздух пронизываетслой материала в радиальном и аправ -ленин, расходуя свой потенциысушки, и отработанный воздух сьводится через боковую поверхность башни ицентральный канал э в атмос феру,Для обеспече.:,ия досупки ма.териалав центральной к периферийной зонахвоздух подают с периферии башни ииз центрально.о канала 5 через канал8.Отработанный воздух выво,сктся через дополнительные каналы 9, устья10, патрубкк 12 и 13 в коллекторы 14и 15, а от них через воздуховоды 16и 17 к вентиляторам 18 и 19, работающим в режиме забора воздуха из воздуХОВОДОВ,Между дополнительными каналами остается зона 111 фиг.5) как очаг сенаповышенной влажности. Для ушки материала в межканальной зоне И подаюттеплоноситель в одни каналы и отводятего из смежных. Для осуществленияэтого режима вентилятор,19 нагнетаетатмосферный воздух в воздуховод 17,при этом заслонка 23 находится вположении, изображенном сплошной линией. Для повышения равномерностисушки сена в этой зоне необходимоприменить смену направления продувки,для чего достаточно сменить назначение групп каналов путем переключения заслонок 22 и 23. Например, при подводе воздуха в группу нечетных каналов отсос производится из группы четных каналов и наоборот.Просушенный материал выгружается с помощью транспортера, вводимого в канал 8.илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Составитель Е.Никуледактор И.Рыбченко Техред М .Пароцай Тираж 635Государственного коми делам изобретений и отк 5, Москва, Ж, Раушск тета СССрытийая наб.,Корректор Г, РешетниПодписное