Установка для электронагрева арматурных стержней

(7 1) Киевский филиал Конструтехнологического бюро "Стройнрия(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ, укладываемых в упоры поддона при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий, содержащая станину со стойками и устройством длязлектротермического натяжения, вертикальные кассеты с захватами, меха-низм подачи стержней в устройствозлектротермического натяжения и выдачи их в упоры подцона, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, чтд, с цельюповышения производительности, меха и низм подачи стержней в устройство электротермического натяжения и выдачи их в упоры поддона выполнен в виде шарнирно-рычажных механизмов, нижние концы которых шарнирно прикреплены к станине, средние части шарниров соединены тягой между собой и с приводом подъема, а верхние концы шарниров закреплены в пазах, образованнык в стойках станины с воз-можностью вертикального перемещения и связаны между собой верхними .звеньями, оборудованными выдвижными штангами, соединенными через блоки гибкой связью с приводным валом, кинематически синхронно связывающим механизмы между собой и с приводом горизонтального перемещения штанг.2. Установка по и. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения подачи стержней разного диаметра в различной последовательности в упоры подцона, каждая штанга по периметру охвачена бесконечной гибкой связью, которая закреплена на фиксаторе соответствующей стойки станины и снабжена сбрасывателями, установленным с шагом, равным шагу расположения упоров подцонаИзобретение относится к изготовлению предварительно напряженных железобетонных изделий.Известна установка для электронагрева арматурных стержней, содержа щая вертикальные кассеты с захватами для стержней и электроконтактами, механизм продольного перемещения стерж" нейв кассете и укладки их в упоры поддона, при этом механизм укладки выполнен с раздвижными губками 13Однако в установке не решается вопрос выдачи стержней в различной последовательности в упоры поддона, так как каждый отсек кассеты установ лен над своими упорами поддона. Кроме того, устройство металлоемко, так как количество отсеков в кассете и нагревательных губок должно равняться количеству стержней, укладываемых в форму.Известно устройство для электро- нагрева арматурных стержней, содержащее лоток, упор для стержней, механизм поштучного отбора стержней 25 с поворотными от привода зубьями, механизм поштучной подачи стержней с приводными рычагами и механизмы высадки анкеров, нагрева и укладки, при этом зубья выполнены серповид ной формы 2.Устройство малопроизводительно и сложно в изготовлении, так как отбор, нагрев и укладка стержней производятся по одному стержню, Кроме того, в устройстве не решен вопрос подачи в упоры стержней разного диаметра в различной последовательности.Наиболее близкой к предлагаемой является установка дяя электронагре ва арматурных стержней, укладываемых в упоры поддона при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий, содержащая станину со стойками и устройством для элект ротермического натяжения, вертикальные кассеты с захватами, механизм подачи стержней в устройство электрического натяжения и выдачи их в упоры поддона 3 .50Однако устройство малопроизводительно, так как подача, нагрев и укладка производятся по одному стержню, одновременно в установке не решен вопрос выдачи стержней разного диаметра в различной последовательности, требуется механизм поперечного смещения формы. Цель изобретения - повышение производительности установки.Поставленная цель достигается тем, что в установке для электронагрева арматурных стержней,.укладываемых в упоры педдона при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий, содержащей станину со стойками и устройством для электротермического натяжения, Вертикальные кассеты с захватами, механизм подачи стержней в устройство электротермического натяжения и выдачи их в упоры поддона, последний выполнен в виде шарнирно-рычажных механизмов, нижние концы которых шарнирно прикреплены к станине, средние части шарниров соединены тягой между собой и с приводом подъема а верхние концы шарниров закреплены в пазах, образованных в стойках станины с возможностью вертикального перемещения и связаны между собой верхними звеньями, оборудованными выдвижными штангами, соединенными через блоки гибкой связью с приводным валом, кинематически синхронно связывающим механизмы между собой и с приводом горизонтального перемещения штанг.С целью обеспечения подачи стержней разного диаметра в различнойпоследовательности в упоры поддонакаждая штанга по периметру охваченабесконечной гибкой связью, котораязакреплена на фиксаторе соответствующей стойки станины и снабжена сбрасывателями, установленными с шагом,равным шагу расположения упоров поддона,На фиг 1 изображена кинематическая схема установки; на фиг. 2 - установка, общий вид; на фиг. 3 - тоже, в момент приема стержней на штанги, вид с торца; на фиг. 4 - то же, в момент подачи стержней в устройство; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 3;. на фиг. 6 - узел П на фиг. 4,1Установка содержит устройство 1 для электронагрева стержней, состоящее из станины 2, опоры 3 с неподвижными упорами 4 и электроконтактами 5, поддерживающих промежуточных опор 6, поворотной опоры 7 с упорами 8 и электроконтактами 9, пневмоприво,ды 10 натяжения, конечные выключатели 11 и вертикальные стойки 12 с фиксаторами 13.Одновременно возле станины 2 смонтированы балки 14 для навески кассет15, оборудованных захватами 16 длявыдачи стержней 17 и рукоятками 18для поворота захватов на отсеках. 5На станине 2, служащей одновременно нижним неподвижным основанием шарнирно-рычажных четырехзвенникав 19с шарнирами 20, смонтированы вертикальные складывающиеся звенья 21 и 1 О22, а их средние шарниры 23 соединены мезду собой, с приводом 24 подъема и тягой 25, Верхние шарниры 26 и 27,соединенные верхнич звеном 28,смонтированы с возможностью вертикального перемещения в пазах вертикальныхстоек 12 станины 2, В свою очередь,на каждом верхнем звене 28 четырехзвенника установлена выдвижнаяштанга 29, которая через блоки 30и 31 соединена гибкой связью, например цепью 32, с приводным валом 33привода 34 перемещения выдвижныхштанг 29,Для обеспечения кинематически 25синхронной работы приводной вал 33соединяет между собой четырехзвенники. На каждой выдвижной штанге 29по ее периметру через поворотные ролики 35 и 36 установлена гибкая связь, .например цепь 37, оборудованная сбрасывателями 38 и упором 39, служащимдля взаимодействия с фиксатором 13,- установленным на вертикальной стойке 12. Неподвижные упоры 40 смонтированы на поддоне 41. Установка работает следующим образом.Кассеты 15 с захватами 16, заря 4 С женные стержнями 17 необходимых диаметров, краном раздельно или совместно навешивают на балки 14, смонтированные вдоль устройства для электро- нагрева, на торцы осей захватов 1645 одевают рукоятки 18. Поворот рукояток 18 сбрасывает стержни 17 на предварительно поднятые в верхнее положение выдвижные штанги 29 четырехзвенников 19При этом стержни разных50 диаметров сбрасывают в последовательности как они расположены в отсеках кассет или в любой другой последовательности в зависимости от технологических требований.Далее, в первом случае, послесброса стержней включают привод 34перемещения выдвижных штанг 29 итранспортируют стержни до расположения их над упорами 4 и 8. Затем включают привод 24 и опускают стержни в.зажимы, включением пневмоприводов10 натяжения и электрооборудованияпроизводят электротермический нагрев.Конец операции фиксируется конечнымивыключателями 11. Для подачи стержней в упоры 40 поддона 41 снова приводом 24 подъема поднимают стержни17 с выдвижными штангами 29 выше упоров 4 и 8,При движении штанг 29 приходятв движение сбрасыватели 38, закрепленные на цепи 37, и дополнительнодосыпают по штангам стержни в упорыподдона.Во втором случае процесс производят аналогично с той лишь разницей,что последовательность укладки стержней осуществляют путем реверсивныхдвижений.Для повторной операции подачистержней в упоры перед съемом стержней посленагрева с упоров 4 и 8выдвинутые штанги 29 приводом 34смещают на необходимое количествошагов расположения упоров, предварительно отключив фиксаторы 13 от взаимодействия с упором 39 цепи 37 сцелью смещения сбрасывателей наштангах, а в остальном процесс повтаряется.Вследствие одновременной подачигруппы стержней в зажимы, нагреваи подачи их в упоры поддона повышается производительность, сокращаетсявремя и трудозатраты на подготовительно-переналадочные операции приизготовлении изделий со стержнямиразных диаметров. Обеспечивается подача арматурных стержней в различнойпоследовательности от кассеты доупоров.Одновременно установка технологична в изготовлении и надежна в работеиз-за простоты ее составляющих механизмов.1129315 Составитель Ю.Мабактор Ю.Ковач Техред О.Неце Подписномитета СССРткрытийская наб., д ПП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 ф аказ 9416/24 Тираж 697 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и Ч 13035, Москва, Ж, Ра