Устройство для упаковки сыпучего материала в клапанные мешки

СС 303 ССВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧ ЕСИХРЕСПУБЛИН зь 33 Б 55 В 3 Л ЗОБРЕТЕНИ ИСА ВИДЕТЕЛ ВТОРНИКОМ омоло Жуко научноой проПАЗ(ОВ- ЛАПАН,н мещющим 33,СУДАРСТВЕННЬЗИ НОМИТЕТ СССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(т 1(71) Государственный всесоюзныйисследовательский институт цементнмышлен ности(54) (57) 1. УСТРОЛСТВО ДЛЯ УКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В КНЫЕ МЕШКИ, содержагцее магазков, включаюшнй раму с направля механизмы подачи мешков и раскрытия иМ клапана, механизм загрузки сыпучего материала, представляюций собой ротор с наполнительными атрубками и приспособле. нне для снятия наполненных мешков, отличаюи 3 ееся тем, что, с целью повышения на. дежности работы, механизм подачи мешков состоит из смонтированной в направляющих магазина каретки, шарнирно укрепленной на. ней плоской подпружиненной пластины, расположенных на каретке упоров для ограничения поворота пластины, установлен ных на раме магазина фрикционного привод ного ролика и подпружиненного рычага с прижимным роликом, при этом оси роликов размещены перпендикулярно оси наполни- тельного патрубка.1113308 2. Устройство по п. 1, отличаюи 4 ееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм раскрытия клапана мешков состоит из укрепленных на раме магазина пластины для поворота днища мешка, подпружиненной фигурной направляющей, установленной под углом к оси наполнительного патрубка, и приспособления для обжима клапана мешка.3. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, магазин мешков снабжен шаговым конвейером, ветви которого состоят из фрикционных элементов, храповым механизмом, колесо которого смонтировано на ведущем валу конвейера, а собачка укреплена на раме посредством подпружиненного рычага с шарнирами, установленными на раме над конвейером отсекателями мешков, выполненными в виде подпружиненных рычагов с клиновыми зубьями, и элементами для регули 1Изобретение относится к упаковке сыпу.чих грузов, например цемента в бумажные мешки с клапанами.Известно устройство для упаковки сыпучего материала в клапанные мешки, содержа щее магазин мешков, включающий раму с направляющими, механизмы подачи мешков и раскрытия их клапана, механизм загрузки сыпучего материала, представляющий собой ротор с наполнительными патрубками и приспособление для снятия наполненных мешков 11),Недостатком этого устройства являетсяненадежность работы механизмов подачи мешка и раскрытия клапана при изменении качества материала мешка, ввиду чего сыпучий продукт может выдаваться из патрубка, на котором отсутствует мешок Во время заполнения магазина мешками устройство должно быть остановлено, поэтому снижается его эксплуатационная производительность.Конструкция механизма загрузки материала сложна из-за необходимости поворота патрубков в горизонтальной плоскости, кроме того, не обеспечивается синхронизация работы механизмов подачи мешка и механизма загрузки сыпучего материала прн изменении производительности устройства согласно требований последующих технологических про. цессов.Цель изобретения - повышение надежности работы, упрощение конструкции и повышение производительности устройства.Гоставленная цель достигается тем, что в устройстве для упаковки сыпучего материала в клапанные мешки, содержащем ма 5 0 15 20 25 ЗО.рования положения рамы относительно гори. зонтальной плоскости,4. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что оно снабжено синхронизатором, состояОим из цевочной передачи, цевка которой укреплена на роторе механизма загрузки, мультипликатора, входной вал которого соединен со звездочкой цевкой передачи, кулачкового механизма с толкателями, зубчатой муфты, одна иэ полумуфт которой подпружи иена и укреплена на выходном валу мультипликатора, а другая соединена с кулачковым механизмом, при этом и каретке механизма подачи мешков выполнен паэ, кулачки кулачкового механизма смонтированы с возможностью регулировки их положения, а толкатели соединены соответственно с отсекателями, рычагами прижимного ролика, собачкой храпового механизма и с кареткой посредством зубчатой рейки и водила, ролик которого расположен в пазу каретки. 2газин мешков, включающий раму с направляющими, механизмы подачи мешков и раскрытия их клапана, механизм загрузки сыпучего материала, представляющий собой ротор с наполнительными патрубками н приспособление для снятия наполненных мешков, механизм подачи мешков состоит иэ смонтированной в направляющих магазина каретки, шарнирно укрепленной на ней плоской подпружиненной пластины, расположенных на каретке упоров для ограничения поворота пластины, установленных на раме магазина фрикционного приводного ролика и подпружиненного рычага с прижимным роликом, при этом оси роликов размещены перпендикулярно оси наполнительного патрубка,Механизм раскрытия клапана мешков состоит из укрепленных на раме магазина пластины для поворота днища мешка, подпружиненной фигурной направляющей, установленной под углом к оси наполнительного пат. рубка, и приспособления для обжима кла. пана мешка.Магазин мешков снабжен шаговым конвейером, ветви которого состоят иэ фрикционных элементов, храповым механизмом, колесо которого смонтировано на ведущем валу конвейера, а собачка укреплена на раме посредством подпружиненного рычага с шарнирами, установленными на раме над кон. вейером отсекателями мешков, выполненными в виде подпружиненных рычагов с клиновыми зубьями, и элементами для регули. рования положения рамы относительно горизонтальной плоскости,Кроме того, устройство снабжено синхронизатором, состоящим из цевочной передачи, цевка которой укреплена на роторемеханизма загрузки, мультипликатора, вхол.ной вал которого соединен со звездочкойцевкой передачи, кулачкового механизма столкателями, зубчатой муфты, одна из полумуфт которой подпружинена и укреплена навыходном валу мультипликатора, а другаясоединена с кулачковым механизмом, приэтом в каретке механизма подачи мешковвыполнен паэ, кулачки кулачкового мехаиизма смонтированы с возможностью регулировки их положения, а толкатели соединены соответственно с отсекателями, рычагами прижимного ролика, собачкой храпового механизма и с кареткой посредством зубчатой рейки и водила, ролик которого расположен в пазу каретки.На фиг. 1 изображено устройство, видсбоку; на фиг. 2 - то же; в плане; нафиг. 3 - вид А на фиг. (магазин мешков);на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3 (магазин мешков); на фиг. 5 - вид В на фиг. 4 (фрикционный механизм); на фиг, 6 - вид Гна фиг. 3 (отсекатель); на фиг. 7 - разрезД - Д на фиг. 2 (синхронизатор .).Устройство состоит из механизма сыпу.чего материала, приводного дискового разгружателя 1, магазина мешков, механизмараскрытия клапана, механизмов подачи мешков и синхронизатора.Механизм загрузки сыпучего материалавыполнен в виде приводного ротора 2 с шарнирно установленными наполнительнымипатрубками 3, которые сочленяются с взвешивающим рычажным механизмом 4. На роторе 2 закреплена невка 5,Магазин мешков состоит из рамы 6, накоторой закреплены направляющие 7 и 8и смонтирован шаговый конвейер, состоящийиэ фрикционных гибких элементов 9, огибающих барабаны О и 11. На валу барабана 10закреплено храповое колесо 12, сочлененноес собачкой 13, шарнирно смонтированной наподпру жи не ином рыча ге4. Отсе катели выполнены в виде подпружиненных рычагов 15с клиновым зубом и шарнирно установленына раме 6.Механизмы подачи мешков выполнены в.виде фрикционного механизма и каретки 16;смонтированной в направляющих 7, на которой шарнирно установлена подпружиненная пластина 17 и закреплены ограничители 18 ее крайних положений. Фрикционныймеханизм состоит из приводного фрикционного ролика 19, смонтированного на раме 6,и прижимного ролика 20, который установ.лен на подпружиненном рычаге 21, шарнирно смонтированном на раме 6, Причем осивращения роликов 19 и 20 расположены перпендикулярно оси наполнительного патрубка 3.Механизм раскрытия клапана состоит изпластины 22 поворота днища, подпружиненной направляющей 23 фигурной формы и обжимами 24, выполненными, например, в виде клиновилных кулачков и закрепленными на раме 6. Пластина 22 и направляющая 23 шарнирно установлены на раме 6.Причем направляющая 23 в своем крайнем положении установлена под углом в вертикальной плоскости относительно оси наполнительного патрубка 3.Синхронизатор смонтирован на раме 25и представляет собой звездочку 26, нахо- О дящуюся в зацеплении с цевкой 5, и закрепленную на входном валу мультипликатора 27. На выходном валу мультипликатора 27 смонтирована зубчатая полумуфта 28,кото.рая имеет своболу перемещения по оси выходного вала и удерживается в крайнем по.ложении пружиной 29. Полумуфта 28 находится в зацеплении с полумуфтой 30, закрепленной на валу 31, на котором на втулках 32 закреплены кулачки 33 с возможностью по.ворота на них при регулировке положения 20относительно вала 31, Кулачки 33 стыкуются с пространственными толкателями 34, прелставляющими собой пальцы с ролиКами 35. Пальцы установлены в направляющих 36 корпуса 37 и контактируют с шариками 38, между которыми расположены ролики 39.25 находящиеся в трубках 40. На других кон.цах трубок 40 шарики контактирукзт с толкателями 41, которые упираются в рычаги 15 отсекателей, в рычаг 21 прижимного ролика, в рычаг 14 храпового механизма и в зубчатую рейку 42, которая находится в зацеп ленни с.волилом 43, на конце которого смонтирован ролик 44, нахолягцийся в пазу каретки 6.Рама 6 установлена на раме 25 с помощью регулировочных винтов 45. На раме 25 закреплены корпус 37 и мультипликатор 27, 35 Устройство работает следующим обра.зом.Оператором полумуфта 28 отводитсявправо (фиг, 7) и, сжимая пружину 29, вы.ходит из зацепления с полумуфтой 30, кото рая поворачивается на угол, соответствующий производительности, на которую уста.новлен переключатель пульта управления скорости вращения ротора 2. Затем пачка мешков 46 укладывается между направляю.шими 8 на фрикиионные гибкие элементы 9 45 шагового конвейера. При этом все мешкирасполагактся в цацке клапанами вверх и днищами к каретке 16. Далее включается привод фрикционного ролика 19.При включении привода вращенияротора 2 и дискового загружателя 1 вращение 50 передается с ротора 2 через цевку 5 звездочке 26 и далее через мультипликатор 27 и полумуфты 28 и 30 на кулацковый вал 31.Кулачки 33, перемегцаи толкатели 34, поворачивают рычаги отсекателсй. Клиновые зубья рычагов 15 входят между мешками пач.55 ки и отделяют часть мешков 46, находящуюся между зубьями рычагов 15 и пластиной 7. Толкатель 34 перемещает рейку 42, ко.торая поворачивает волило 43. Ролик 44, перемещаясь в пазу каретки 16, перемешают ее вверх. При этом правый край пластины 17 (фиг, 4), скользя по боковине мешка,подходит под край днища мешка и, взрезая клеевой шок между днищем и боковинои (если он имеется), вытаскивает первый ме.шок из пачки. Днище мешка своим верхним краем упирается в пластину 22 и поворачи. вается ею перпендикулярно боковине мешка. Далее пЛастина 17, поднимая мешок 46, протаскивает его клапаном между обжимами 24. При этом пластина 17 упирается в ограничитель 18 каретки 16, а на днище в месте расположения клапана образуется складка, При достижении пластиной 17 верхнего положения прижимной ролик 20 при воздействии толкателя 41 на рычаг 21 прижимает боковину мешка к фрикционному ролику 19, и мешок продвигается им к направляющей 23, которая нижними полками приподнимает края днища при прохождении мешка. В результате этого клапан. мешка раскрывается и образуется ромбоЬидное отверстие, которым мешок попадает на проходящий наполнительный патрубок 3 и при дальнейшем движении надевается на него.После этого ролик 20, рычаги 15 отсекателей, пластина 22 и каретка 6 возвра. щаются в исходное положение, Толкатель 41 воздействует на рычаг 4, перемещает собачку 13, которая поворачивает храповое колесо 2 на шаг, в результате чего при повороте барабанов 10 фрикционные гибкие Ълементы продвигают пачку мешков к пластине 1,При следующем обороте звездочки 26 цикл выдачи мешка, образования складки,Загрузкаевкою раскрытия клапана и надевания мешка на следующий на пол нительный патрубок пов.торяется в аналогичной последовательности.При повороте мешка 46, находящегосяна наполнительном патрубке, до дискового разгружателя 1 сыпучий продукт заполняет мешок,При достижении мешком дискового разгружателя срабатывает рычажный взвешивающий механизм 4, и патрубок 3 под дей- О ствием силы тяжести мешка поворачивается вниз, устанавливая днище мешка на дисковый разгружатель 1, который производит съем заполненного мешка с наполнительного патрубка. Далее патрубок 3 возвращается рычажным механизмом 4 в исходное по ложение и подводится ротором к механизмураскрытия клапана, и цикл надевания мешка повторяется. По мере расходования мешков 46 в магазине оператор устанавливает новые пачки мешков вплотную к уложенным ранее между направляющими 8 на шаговый конвейер магазина в процессе работы уст.ройства. Применение изобретения позволяет повысить производительность упаковки, надежность раскрытия клапана и надевания мешка на патрубок при том же качестве материала мешка, что предотвращает выброс затариваемого продукта в окружающее пространство, а следовательно, улучшает условия труда обслуживающего персонала. ЗОГодовая зкономическая эффективностьот внедрения устройства составляет около 1800 руб.Фалра 8 гевиеСоставитель Н ан Техред И. Верес Тираж 693 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 3035, Москва, Ж - 35, Рау ал ППП аПатентъ, г. Ужго. СлезииаКорректор А. ЗимокосовПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5род, ул. Проектная, 4